The present invention relates to a plastic mold technical field, in particular to a large section of pressure type solid wood plastic mold, including feeding plate, a compression plate and a plurality of molding plate, feeding plate, a compression plate and the plate are arranged in the injection channel, and injection channels interconnected, feeding plate and compression plate in the injection channel installation there are four side molding mandrel, the outer surface of the plate are provided with a heating plate, the heating plate is provided with an electric heating rod, electric rods for S type electric heating rod, the heating plate is provided with a groove matched with the heating rod, electric heating rod via a pipe installed on the heating plate, forming back plate is provided with a plurality of cooling plate, a partition the washer is connected between the cooling plate and the temperature of the molding board. Feed plate and compression plate between the mandrel in the channel under the effect of width decreases, the increase in the melt into the injection channel when the pressure, at the same time through the electric heating rod of the molding board makes the molten material heating, increase the force in the molding board, improve the forming speed, guarantee the effect.
【技术实现步骤摘要】
一种大截面内增压式实心木塑模具
本专利技术涉及木塑模具
,尤其涉及一种大截面内增压式实心木塑模具。
技术介绍
木塑模具,顾名思义就是用来生产木塑制品的模具。木塑也叫木塑复合材料是将聚合物树脂和木质纤维材料按一定比例混合,并添加特制的助剂,经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的复合材料。是一种绿色环保,无污染、可替代木材,塑材,并且可100%的回收再生的高科技产品。被誉为“新型绿色环保复合材料”。现有技术中的实心木塑模具制造大截面木塑产品,普遍采用大功率的挤压机,因为只有采用大型挤压机才能保证挤压模内的压力达到设计目标,操作复杂,且现在很多型材生产厂家不愿意在大截面产品数量较小时,再次采购大功率的挤压机,从而不能生产大截面木塑型材模具,造成一定的损失,为此我们提出大截面内增压式实心木塑模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在小功率的挤压机的挤压木塑产品的压力不足的缺点,而提出的一种大截面内增压式实心木塑模具。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:设计一种大截面内增压式实心木塑模具,包括进料板、压缩板和多块成型板,所述进料板、压缩板和成型板前后一侧连接,所述进料板、压缩板和成型板内均设有注塑通道,且注塑通道相互连通,所述进料板和压缩板内的注塑通道内安装有芯棒,所述成型板的四侧外表面均安装有加热板,所述加热板上设有电热棒,所述电热棒为S形电热棒,所述加热板上设有与电热棒相匹配的凹槽,所述电热棒通过管卡安装于加热板上,所述成型板后端设有多块降温板,所述降温板与成型板之间连接有隔温垫圈,所述降温板与隔温垫圈内均设有定形通道,所述定形 ...
【技术保护点】
一种大截面内增压式实心木塑模具,包括进料板(1)、压缩板(2)和多块成型板(3),所述进料板(1)、压缩板(2)和成型板(3)前后一侧连接,其特征在于,所述进料板(1)、压缩板(2)和成型板(3)内均设有注塑通道(14),且注塑通道(14)相互连通,所述进料板(1)和压缩板(2)内的注塑通道(14)内安装有芯棒(12),所述成型板(3)的四侧外表面均安装有加热板(4),所述加热板(4)上设有电热棒(5),所述电热棒(5)为S形电热棒,所述加热板(4)上设有与电热棒(5)相匹配的凹槽,所述电热棒(5)通过管卡安装于加热板(4)上,所述成型板(3)后端设有多块降温板(7),所述降温板(7)与成型板(3)之间连接有隔温垫圈(6),所述降温板(7)与隔温垫圈(6)内均设有定形通道(15),所述定形通道(15)与注塑通道(14)连通,所述芯棒(12)尾部延伸至定形通道(15)内。
【技术特征摘要】
1.一种大截面内增压式实心木塑模具,包括进料板(1)、压缩板(2)和多块成型板(3),所述进料板(1)、压缩板(2)和成型板(3)前后一侧连接,其特征在于,所述进料板(1)、压缩板(2)和成型板(3)内均设有注塑通道(14),且注塑通道(14)相互连通,所述进料板(1)和压缩板(2)内的注塑通道(14)内安装有芯棒(12),所述成型板(3)的四侧外表面均安装有加热板(4),所述加热板(4)上设有电热棒(5),所述电热棒(5)为S形电热棒,所述加热板(4)上设有与电热棒(5)相匹配的凹槽,所述电热棒(5)通过管卡安装于加热板(4)上,所述成型板(3)后端设有多块降温板(7),所述降温板(7)与成型板(3)之间连接有隔温垫圈(6),所述降温板(7)与隔温垫圈(6)内均设有定形通道(15),所述定形通道(15)与注塑通道(14)连通,所述芯棒(12)尾部延伸至定形通道(15)内。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:王恒,王志刚,
申请(专利权)人:黄石精华塑料模具有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。