The invention discloses a method for processing stainless steel sheet thickness control parts, sheet metal parts of the first pressing blank out all plate groove, the groove plate than to be repaired more than low 0.2mm datum; then pressing blank, the first rough machining, finish machining, when finishing web to the position, in the same step the same, pressing state, the same tool case, repair datum, reduce the error between the actual distance of sheet metal parts and datum and theory of distance; in second processing, ensure the datum and the positioning surface tightly, sheet thickness control parts effectively. The invention can effectively reduce the machining error of stainless steel sheet parts, avoid the ultra-thin phenomenon of stainless steel sheet parts, improve the processing efficiency of sheet parts, and ensure the processing quality and stability of sheet parts.
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢薄板零件厚度控制的加工方法
本专利技术属于飞机制造
,具体涉及一种不锈钢薄板零件厚度控制的加工方法。
技术介绍
随着飞机性能的进一步提升,现代航空工业中大量使用整体薄板结构薄板零件。其主要结构由侧壁和腹板组成,结构简洁、尺寸较大、相对刚度较低,加工性能较差,薄板结构薄板零件的厚度控制较为苛刻,加工精度和加工效率较低。随着飞机设计技术的发展,飞机结构件越来越精细,对薄板零件的要求益发严格,此类薄板零件的相对刚度较低,可加工性较差。尤其波音条带类薄板零件精度要求高,其中腹板厚度的要求越来越薄,导致飞机中薄板零件的刚性越来越差,在制定加工方案时,常常对薄板零件厚度尺寸,没有有效的控制手段,增加了制造难度。其中不锈钢薄板零件易无规则变形,导致薄板零件无法与专用型面工装贴合,加工过程中无法有效控制余量,导致薄板零件故障。为满足薄板零件加工要求,保证加工质量与稳定性,目前常规的方法是先换搭压板修基准面,再换搭压板进行粗加工、精加工第一面,接着压紧并粗加工、精加工第二面。然而这种方法存在以下的局限性:(1)基准面并非一次加工到位,而是要操作人员保证接平;(2)基 ...
【技术保护点】
一种不锈钢薄板零件厚度控制的加工方法,用于毛坯厚度小于等于15mm的不锈钢薄板零件的加工,其特征在于,在薄板零件加工过程中,控制薄板零件与基准面(1)的相对位置,保证薄板零件与基准面(1)变形同步,以达到控制薄板零件厚度的目的。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢薄板零件厚度控制的加工方法,用于毛坯厚度小于等于15mm的不锈钢薄板零件的加工,其特征在于,在薄板零件加工过程中,控制薄板零件与基准面(1)的相对位置,保证薄板零件与基准面(1)变形同步,以达到控制薄板零件厚度的目的。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板零件厚度控制的加工方法,其特征在于,所述薄板零件加工过程中包括粗加工、精加工第一面和粗加工、精加工第二面的工序;在粗加工、精加工第一面的过程中,在同一工步、同样的压紧状态、同一刀具的情况下,修基准面(1),从而控制薄板零件与基准面(1)的相对位置。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢薄板零件厚度控制的加工方法,其特征在于,主要...
【专利技术属性】
技术研发人员:张超,胡伟,尹成,吴树宏,邱洋,郭根根,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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