一种树脂浸渍固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种树脂浸渍固化装置，其包括浸渍装置、固化装置、传送装置和固定装置；所述传送装置包括传送杆、电机和传送介质，所述固定装置包括用于固定工件的装夹装置和连接杆；所述连接杆与所述传送杆通过所述传送介质滑动连接，所述传送装置滑动移动所述固定装置，并通过连接杆控制所述装夹装置的提升、下降及停止位置。该装置结构简单、设计合理，实现了树脂预烘、浸渍、固化三个主要工序的连续化作业，浸渍速度、提升速度、固化时间及试验试样或电机绕组翻转均实现自动化控制，树脂浸渍固化效果稳定，提高了试验试样或电机绕组的绝缘寿命，提升树脂绝缘测试效果的一致性。并且此装置操作方便，大大节省了人力物力，提高了工作效率。

A resin impregnating curing device

【技术实现步骤摘要】
一种树脂浸渍固化装置
本专利技术涉及树脂浸渍处理领域，特别是指一种树脂浸渍固化装置。
技术介绍
为了测试树脂固化后的机械、电气、热等性能，为了保证电机绕组的导热、耐环境因素、机械和电气等性能，需要对试验试样或电机绕组进行树脂浸渍及固化。试验试样或电机绕组的树脂浸渍固化处理是用树脂充分填充空隙，并在表面形成漆膜，从而增加导热性能和耐受环境因素能力，提高机械性能和电气性能。试验试样或电机绕组的树脂浸渍固化的优劣程度将直接影响电机绝缘寿命和树脂绝缘测试的结果，因此，树脂浸渍固化的质量对机电性能和可靠性有着十分重要的作用。目前，树脂浸渍固化处理包括预烘、浸漆、烘干(固化)三个主要工序。树脂浸渍固化的各步骤均处于分散的状态，未能实现整个过程连续化作业。浸渍速度、提升速度、固化时间、试验试样或电机绕组翻转等均采用人为控制，人为控制的过程中时间、速度不一致，极易产生偏差，导致试验试样或电机绕组的树脂浸渍固化效果的不稳定，严重的影响试验试样或电机绕组的绝缘寿命和树脂绝缘测试的结果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种将树脂浸渍固化处理过程中预烘、浸渍、固化三个主要工序实现连续化作业的装置。基于上述目的本专利技术提供一种树脂浸渍固化装置，其包括浸渍装置、固化装置、传送装置和固定装置；所述传送装置包括传送杆、电机和传送介质，所述固定装置包括用于固定工件的装夹装置和连接杆；所述连接杆与所述传送杆通过所述传送介质滑动连接，所述传送装置滑动移动所述固定装置，并通过连接杆控制所述装夹装置的提升、下降及停止位置。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述固定装置还包括旋转机构，用于旋转所述装夹装置。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述旋转机构包括水平旋转机构和垂直旋转机构。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述固定装置的装夹装置和连接杆可拆卸连接。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述浸渍装置包括储罐、输送装置、浸渍槽和真空加压装置。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述固化装置包括固化槽、温控装置、排气口、热风循环装置、热风循环装置开关和加热热源。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述传送介质包括传送链、传送带或传送轮。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述浸渍槽，其外部设有液位标尺，其底部设有阀门，其顶部设有密封盖，其内部四周设有加热系统。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述固化槽，其内部四周设有加热热源，其内部底部设有热风循环装置，其外部一侧设有温控装置和热风循环装置开关，其外部另一侧设有排气口。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述加热热源采用电加热或远红外加热。从上面所述可以看出，本专利技术提供的一种树脂浸渍固化装置结构简单、设计合理，实现了树脂预烘、浸渍、固化三个主要工序的连续化作业，浸渍速度、提升速度、固化时间及试验试样或电机绕组翻转均实现自动化控制，树脂浸渍固化效果稳定，提高了试验试样或电机绕组的绝缘寿命，提升树脂绝缘测试效果的一致性。并且此装置操作方便，大大节省了人力物力，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例的一种树脂浸渍固化装置剖面示意图；图2为本专利技术实施例的一种树脂浸渍固化装置主视图。图3为本专利技术实施例的一种树脂浸渍固化装置西北轴侧图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。本专利技术的一种树脂浸渍固化装置，其包括浸渍装置、固化装置、传送装置和固定装置；所述传送装置包括传送杆、电机和传送介质，所述固定装置包括用于固定工件的装夹装置和连接杆；所述连接杆与所述传送杆通过所述传送介质滑动连接，所述传送装置滑动移动所述固定装置，并通过连接杆控制所述装夹装置的提升、下降及停止位置。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述固定装置还包括旋转机构，用于旋转所述装夹装置。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述旋转机构包括水平旋转机构和垂直旋转机构。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述固定装置的装夹装置和连接杆可拆卸连接。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述浸渍装置包括储罐、输送装置、浸渍槽和真空加压装置。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述固化装置包括固化槽、温控装置、排气口、热风循环装置、热风循环装置开关和加热热源。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述传送介质包括传送链、传送带或传送轮。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述浸渍槽，其外部设有液位标尺，其底部设有阀门，其顶部设有密封盖，其内部四周设有加热系统。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述固化槽，其内部四周设有加热热源，其内部底部设有热风循环装置，其外部一侧设有温控装置和热风循环装置开关，其外部另一侧设有排气口。根据本专利技术的树脂浸渍固化装置，所述加热热源采用电加热或远红外加热。具体地，图1为本专利技术实施例的一种树脂浸渍固化装置剖面图，图2为本专利技术实施例的一种树脂浸渍固化装置主视图，图3为本专利技术实施例的一种树脂浸渍固化装置西北轴侧图，结合图1、图2和图3对本专利技术实施例的一种树脂浸渍固化装置进行详细说明。本专利技术的树脂浸渍固化装置包括浸渍装置1、固化装置2、传送装置3和固定装置4。传送装置3包括传送杆31、电机32和传送介质33，传送介质33可以为传送链、传送带或传送轮；固定装置4包括装夹装置41、水平旋转机构42、垂直旋转机构43和连接杆44，装夹装置41采用夹具、支架、挂篮或网将所需浸渍的工件进行固定，水平旋转机构42可以带动装夹装置41进行水平旋转并且速度可调，垂直旋转机构43可以带动水平旋转机构42进行垂直旋转并且速度可调；固定装置4中的连接杆44用于和传送装置3中的传送杆31通过传送介质33可滑动连接。根据一种实施方式，连接杆44和装夹装置41可拆卸连接。传送装置3可以滑动地移动固定装置4，将固定装置4输送至浸渍装置1和固化装置2的位置。传送装置3可以通过连接杆44控制装夹装置41的提升和下降并且速度可调，传送装置3还可以通过连接杆44调节装夹装置41的停止位置。浸渍装置1包括储罐11、输送装置12、浸渍槽13和真空加压装置14，储罐11通过输送装置12与浸渍槽13相连接，浸渍槽13与真空加压装置14相连接。储罐11、输送装置12和浸渍槽13可分离，储罐11可单独移动和密封，输送装置12可将树脂从储罐11输送至浸渍槽13，也可将树脂从浸渍槽13抽回储罐11。浸渍槽13外部设有液位标尺131，可观察槽内部树脂液位；浸渍槽13底部设有阀门132，打开阀门132可将槽内树脂排出；浸渍槽13顶部设有密封盖133，将密封盖133盖紧后可将浸渍槽13密封，浸渍槽13密封后，可以通过真空加压装置14对浸渍槽13进行真空处理和加压处理；浸渍槽13内部四周设有加热系统134，可以控制浸渍槽13内部的温度。固化装置2包括固化槽21、温控装置22、排气口23、热风循环装置24、热风循环装置开关25和加热热源26。温控装置22位于固化槽21外部一侧，用于设定试验试样或电机绕组预烘以及将其进行树脂浸渍后固化所需的温度、升温速度、起始时间和终止时间；排气口23位于固化槽21外部另一侧，通过调节排气口23的风门大小可以控制排气量大小；热风循环装置24位于固化槽21内部，热风循环装置开关25位于固化槽外部，热风循环装置开关25控制热风循环装置24的启动与停止，达到调节热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂浸渍固化装置，其特征在于包括浸渍装置、固化装置、传送装置和固定装置；所述传送装置包括传送杆、电机和传送介质，所述固定装置包括用于固定工件的装夹装置和连接杆；所述连接杆与所述传送杆通过所述传送介质滑动连接，所述传送装置滑动移动所述固定装置，并通过连接杆控制所述装夹装置的提升、下降及停止位置。

【技术特征摘要】
1.一种树脂浸渍固化装置，其特征在于包括浸渍装置、固化装置、传送装置和固定装置；所述传送装置包括传送杆、电机和传送介质，所述固定装置包括用于固定工件的装夹装置和连接杆；所述连接杆与所述传送杆通过所述传送介质滑动连接，所述传送装置滑动移动所述固定装置，并通过连接杆控制所述装夹装置的提升、下降及停止位置。2.根据权利要求1所述的树脂浸渍固化装置，其特征在于所述固定装置还包括旋转机构，用于旋转所述装夹装置。3.根据权利要求2所述的树脂浸渍固化装置，其特征在于所述旋转机构包括水平旋转机构和垂直旋转机构。4.根据权利要求1所述的树脂浸渍固化装置，其特征在于所述固定装置的装夹装置和连接杆可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的树脂浸渍固化装置，其特征在于所述浸渍装置包括储罐、输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一靓，刘婷，左景奇，曾智，魏基强，马鹏，潘世文，梁斌，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43