轴承座结构及具有其的颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承座结构及具有其的颚式破碎机，轴承座结构包括：下座体，成型有安装槽；上压盖，可拆卸地安装于所述安装槽中，且所述上压盖的内壁与所述下座体的内壁共同围成用于安装轴承的轴承安装孔；所述上压盖在所述安装槽的槽宽方向上的长度小于所述安装槽的槽宽；还包括调节机构，设置于所述安装槽内，位于所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁之间，且分别抵压所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁以产生所述上压盖在所述安装槽宽度方向上的移动。本实用新型专利技术不仅可以将上压盖便捷地装入下座体的安装槽中，提高安装效率，还可以很容易地实现将上压盖上的固定通孔与下座体上对应的固定啮合孔对准，保证安装的准确度。

Bearing seat structure and jaw crusher with it

The utility model provides a bearing seat structure and the jaw crusher, comprising a bearing seat structure: the lower seat body, forming a mounting groove; on the cover is detachably mounted to the mounting groove, and the inner wall of the gland and the lower seat body form with mounting holes on the bearing installation of the bearing; the upper cover in the groove width direction of the mounting groove on the length is less than that of the mounting groove groove width; also includes a regulating mechanism arranged in the mounting groove between the tank wall is positioned in the mounting groove and the corresponding end of the gland the wall, and the corresponding end wall respectively. The groove wall pressure the installation slot and the gland to produce the gland mounted mobile groove width in the direction of the. The utility model can not only conveniently install the upper pressure cap into the installation slot of the lower seat body, improve the installation efficiency, but also easily realize the alignment of the fixed hole on the upper cover and the corresponding fixed mesh hole on the lower seat body, so as to ensure the accuracy of the installation.

【技术实现步骤摘要】
轴承座结构及具有其的颚式破碎机
本技术涉及轴承安装固定
，具体涉及一种轴承座结构及具有其的颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，其工作部分包括定颚和动颚，定颚垂直或上端略外倾地固定在机体前壁上，动颚位置偏斜，与定颚形成上大下小的破碎腔。动颚在偏心轴的带动下，相对定颚做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业。动颚安装于偏心轴，由偏心轴驱动工作，偏心轴是颚式破碎机的主轴。一般地，主轴通过轴承安装在机架上，轴承安装在设置在机架上的轴承座上，轴承座由固定安装在机架上的下座体与可固定安装在下座体上的上压盖组成，两者通过螺栓固定连接。现有的一种轴承座如图1所示，包括上压盖2和下座体1，下座体1成型有安装槽11，上压盖2安装于安装槽11中，上压盖2的内壁与下座体1的内壁共同围成用于安装轴承的轴承安装孔7，上压盖2在轴承安装孔7径向上的两端分别为与安装槽11的对应槽壁配合的第一盖端和第二盖端；安装槽11的靠近第一盖端的槽壁为第一槽壁，靠近第二盖端的槽壁为第二槽壁。第一盖端和第二盖端分别成型有两个固定通孔，安装槽11的槽底上成型有与固定通孔对应的固定啮合孔，通过将螺栓6分别装入对应的固定通孔和固定啮合孔，来实现上压盖2与下座体1的可拆卸安装。在上述轴承座中，由于上压盖2的第一盖端和第二盖端分别与下座体1的安装槽11槽壁配合，而颚式破碎机的轴承座的上压盖2又比较笨重，所以在将上压盖2装入安装槽11时，很容易造成上压盖2的一端进入安装槽11中，而另一端卡在槽壁外，装入难度较大；且在上压盖2装入安装槽11后，造成固定通孔与固定啮合孔不对应，而安装槽11内笨重的上压盖2在靠近或远离槽壁的方向移动时由于会受到槽壁的推抵，移动会比较困难，难以将固定通孔与固定啮合孔对准。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的轴承座结构的上压盖难以装入下座体中，且在上压盖装入下座体后，上压盖的固定通孔与下座体的固定啮合孔难以对准的缺陷，从而提供一种上压盖便于装入下座体中，且上压盖的固定通孔与下座体的固定啮合孔便于对准的轴承座结构及具有其的颚式破碎机。本技术提供一种轴承座结构，包括：下座体，成型有安装槽；上压盖，可拆卸地安装于所述安装槽中，且所述上压盖的内壁与所述下座体的内壁共同围成用于安装轴承的轴承安装孔；所述上压盖在所述安装槽的槽宽方向上的长度小于所述安装槽的槽宽；还包括调节机构，设置于所述安装槽内，位于所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁之间，且分别抵压所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁以产生所述上压盖在所述安装槽宽度方向上的移动。所述调节机构包括夹紧单元和调节块；所述夹紧单元的夹紧方向与所述上压盖的调节移动方向呈一夹角；至少所述调节块与所述安装槽的所述槽壁或与所述上压盖的对应的所述端壁接触的端面之一为斜面，所述上压盖和/或所述安装槽的槽壁上与所述调节块接触的表面对应地形成有与所述斜面的形状相配合的配合面，所述斜面的倾斜方向适于在所述夹紧单元夹紧时，驱动所述上压盖移动。所述夹紧方向与所述上压盖的调节移动方向之间的所述夹角为直角。所述调节块的与所述上压盖接触的一端的表面为所述斜面。所述配合面为具有与所述斜面相同倾角的平面。所述上压盖与所述调节块接触的一端形成有让位槽，所述让位槽适于所述调节块部分容置。所述让位槽的形状与所述调节块对应端的表面形状相配合。所述夹紧单元包括成型在所述调节块上的沿夹紧方向延伸的通孔，及一个穿过所述通孔将所述调节块压向所述安装槽的槽底的螺杆，所述螺杆将所述调节块与所述安装槽的槽底关联。所述螺杆通过在所述安装槽的所述槽底对应位置处成型的螺孔，及成型在所述螺杆上的螺帽将所述调节块与所述安装槽的槽底关联。本技术还提供一种颚式破碎机，包括上述的轴承座结构。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的轴承座结构，通过将所述上压盖在所述安装槽的槽宽方向上的长度设置的小于所述安装槽的槽宽，可以在将上压盖与下座体之间进行安装时，避免上压盖出现一端装入安装槽中，另一端卡在槽壁外的情况，使上压盖很容易地装入安装槽中，减少上压盖与下座体之间的安装难度；同时通过在所述安装槽内设置调节机构，在上压盖装入安装槽后或在上压盖装入安装槽的过程中，通过所述调节机构分别抵压所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁以产生所述上压盖在所述安装槽宽度方向上的移动，从而使上压盖上的固定通孔与下座体上对应的固定啮合孔对准，以便于连接件分别装入固定通孔与对应的固定啮合孔将上压盖和下座体连接起来。因此，本技术的轴承座结构不仅可以将上压盖便捷地装入下座体的安装槽中，提高安装效率，还可以很容易地实现将上压盖上的固定通孔与下座体上对应的固定啮合孔对准，保证安装的准确度。2.本技术提供的轴承座结构，通过将至少所述调节块与所述安装槽的所述槽壁或与所述上压盖的对应的所述端壁接触的端面之一设置为斜面，所述上压盖和/或所述安装槽的槽壁上与所述调节块接触的表面对应地形成有与所述斜面的形状相配合的配合面。这样可以在所述上压盖装入所述下座体的安装槽中后，所述夹紧单元夹紧时，所述调节块在所述斜面与所述配合面的配合作用下，驱动上压盖移动，以使上压盖上的固定通孔与下座体上对应的固定啮合孔对准，便于连接上压盖与下座体的连接件的装入。这种通过斜面及配合面的方式来实现驱动上压盖移动的方式，具有结构简单、易于驱动的优点。3.本技术提供的轴承座结构，所述上压盖与所述调节块接触的一端形成有让位槽，所述让位槽适于所述调节块部分容置。这样可以使调节块与上压盖之间的安装与配合更紧凑、更稳固。4.本技术提供的轴承座结构，所述夹紧单元包括成型在所述调节块上的沿夹紧方向延伸的通孔，及一个穿过所述通孔将所述调节块压向所述安装槽的槽底的螺杆，所述螺杆将所述调节块与所述安装槽的槽底关联。通过所述螺杆与所述调节块上的通孔的配合，将所述调节块与所述安装槽的槽底关联，可以使调节块与下座体关联从而使调节块的安装更稳固。5.本技术提供的颚式破碎机，包括上述的轴承座结构。通过将上述轴承座结构的所述上压盖在所述安装槽的槽宽方向上的长度设置的小于所述安装槽的槽宽，可以在将上压盖与下座体之间进行安装时，避免颚式破碎机的轴承座结构中笨重的上压盖出现一端装入安装槽中，另一端卡在槽壁外的情况，使上压盖很容易地装入安装槽中，减少上压盖与下座体之间的安装难度；同时通过在所述安装槽内设置调节机构，在上压盖装入安装槽后或在上压盖装入安装槽的过程中，通过所述调节机构分别抵压所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁以产生所述上压盖在所述安装槽宽度方向上的移动，从而使颚式破碎机的轴承座结构中笨重的上压盖上的固定通孔与下座体上对应的固定啮合孔能够较容易地对准，以便于连接件分别装入固定通孔与对应的固定啮合孔将上压盖和下座体连接起来。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承座结构，包括：下座体(1)，成型有安装槽(11)；上压盖(2)，可拆卸地安装于所述安装槽(11)中，且所述上压盖(2)的内壁与所述下座体(1)的内壁共同围成用于安装轴承的轴承安装孔(7)；其特征在于，所述上压盖(2)在所述安装槽(11)的槽宽方向上的长度小于所述安装槽(11)的槽宽；还包括调节机构，设置于所述安装槽(11)内，位于所述安装槽(11)的槽壁与所述上压盖(2)的对应端壁之间，且分别抵压所述安装槽(11)的槽壁与所述上压盖(2)的对应端壁以产生所述上压盖(2)在所述安装槽(11)宽度方向上的移动。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座结构，包括：下座体(1)，成型有安装槽(11)；上压盖(2)，可拆卸地安装于所述安装槽(11)中，且所述上压盖(2)的内壁与所述下座体(1)的内壁共同围成用于安装轴承的轴承安装孔(7)；其特征在于，所述上压盖(2)在所述安装槽(11)的槽宽方向上的长度小于所述安装槽(11)的槽宽；还包括调节机构，设置于所述安装槽(11)内，位于所述安装槽(11)的槽壁与所述上压盖(2)的对应端壁之间，且分别抵压所述安装槽(11)的槽壁与所述上压盖(2)的对应端壁以产生所述上压盖(2)在所述安装槽(11)宽度方向上的移动。2.根据权利要求1所述的轴承座结构，其特征在于，所述调节机构包括夹紧单元和调节块(3)；所述夹紧单元的夹紧方向与所述上压盖(2)的调节移动方向呈一夹角；至少所述调节块(3)与所述安装槽(11)的所述槽壁或与所述上压盖(2)的对应的所述端壁接触的端面之一为斜面(31)，所述上压盖(2)和/或所述安装槽(11)的槽壁上与所述调节块(3)接触的表面对应地形成有与所述斜面(31)的形状相配合的配合面(22)，所述斜面(31)的倾斜方向适于在所述夹紧单元夹紧时，驱动所述上压盖(2)移动。3.根据权利要求2所述的轴承座结构，其特征在于，所述夹紧方向与所述上压盖(2)的调节移动方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌坚，
申请(专利权)人：能诚集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33