The utility model discloses a pipe section detection device comprises a measuring cylinder with vertical cavity, vertical cavity are respectively formed in measuring cylinder upper and lower upper opening and a lower opening, the cylinder wall measuring cylinder is provided with a plurality of last week to the uniform is communicated with the inner vertical. Cavity inspection hole; the internal cylinder to the uniform measure is provided with a plurality of detection components, a plurality of detection components correspond to a plurality of access port detection component comprises a measuring cylinder along the radial direction and from outside to inside are arranged horizontally, and the elastic arm arch spring sensor, manhole is installed at the outlet of sensor the lateral flange, the outer end of the spring is fixed on the sensor outlet flange, the inner end is fixed on the sensor, the sensor is fixed on the inner end of the elastic arm on the bow. By the way, the utility model can effectively solve the problems with detection, the hoop section pressure work safety and reliability, environmental adaptability, automatic detection, high precision.
【技术实现步骤摘要】
油管箍节检测装置
本技术涉及石油开采
,特别是涉及一种油管箍节检测装置。
技术介绍
传统的钻井、修井工艺常要压井或放喷降压作业,压井会造成产层污染甚至堵塞,使油井产量下降,带压作业修井机能较好地满足这一要求。为了防止井喷,环形防喷器是带压作业中隔离井内高温高压的关键部件。在提升或下入管柱的过程中,环形防喷器的胶芯处于闭合状态,当有管箍通过时,为了避免损坏胶芯,环形防喷器的胶芯要张开,当其中的一个环形防喷器的胶芯张开,另一个环形防喷器的胶芯要闭合,两个胶芯的张开和闭合通过程序进行控制。在提升或下入管柱的过程中,总有一个胶芯处于闭合状态,从而实现了带压作业。要想实现对环形防喷器胶芯张开、闭合的控制,就要求对管箍进行检测,因此油管的箍节实时检测技术的研究对于实现带压作业十分关键。目前我们修井带压作业节箍检测要么采用接触式的凸轮开关机构,来检测节箍的来到,或者采用非接触式的差动变压器检测技术和激励线圈激磁方式通过节箍通过时的磁场突变化来检测节箍的到来,从原理上是可行的,但在使用过程中有很多的问题:1、油管在起下过程中的晃动偏离中心,直接导致了检测的不准确性;2、起下管时管壁上的油污以及泥巴会严重影响节箍的检测;3、油管上的污泥带有铁磁性的碎屑也会影响箍节检测的准确性。以上三种问题的出现,使井口带压作业箍节检测变成一个“世界”级的难题,给井口作业自动化带来很大的问题。随着石油装备自动化程度的提升,操作人员劳动强度的降低,可靠、安全、灵敏的井口作业箍节检测设备的开发是一个迫切的要求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种油管箍节检测装置,结构简单合理,有效的 ...
【技术保护点】
一种油管箍节检测装置,其特征在于,包括:具有竖向贯通内空腔的测量筒体,所述竖向贯通内空腔分别在测量筒体上端和下端形成有上开口和下开口,所述测量筒体的筒壁上周向均匀设置有多个与竖向贯通内空腔相连通的检修口;所述测量筒体内部周向均匀设置有多个检测部件,多个检测部件分别与多个检修口相对应,所述检测部件包括沿测量筒体径向且从外往内依次布置的横向弹簧、传感器和弹臂弓,所述检修口处安装有传感器出线法兰,所述横向弹簧的外端固定在传感器出线法兰上,内端固定在传感器上,所述传感器的内端固定在弹臂弓上,多个弹臂弓之间形成供油管穿过的区域。
【技术特征摘要】
1.一种油管箍节检测装置,其特征在于,包括:具有竖向贯通内空腔的测量筒体,所述竖向贯通内空腔分别在测量筒体上端和下端形成有上开口和下开口,所述测量筒体的筒壁上周向均匀设置有多个与竖向贯通内空腔相连通的检修口;所述测量筒体内部周向均匀设置有多个检测部件,多个检测部件分别与多个检修口相对应,所述检测部件包括沿测量筒体径向且从外往内依次布置的横向弹簧、传感器和弹臂弓,所述检修口处安装有传感器出线法兰,所述横向弹簧的外端固定在传感器出线法兰上,内端固定在传感器上,所述传感器的内端固定在弹臂弓上,多个弹臂弓之间形成供油管穿过的区域。2.根据权利要求1所述的油管箍节检测装置,其特征在于,所述检修口有三个,所述检测部件有三个。3.根据权利要求1所述的油管箍节检测装置,其特征在于,所述弹臂弓为一个竖向设置的且向测量筒体中轴线方向弓起的弹性片,所述传感器的内端固定在弹性片的弓起部位上。4.根据权利要求1所述的油管箍节检测装置,其特征在于,所述上开口处和下开口处各设置有一个固定支架,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建军,王蓉,
申请(专利权)人:江苏赛瑞机器人装备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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