铜多孔体、铜多孔复合部件、铜多孔体的制造方法及铜多孔复合部件的制造方法技术

一种铜多孔体(10、110)，具有三维网状结构的骨架部(12)，该铜多孔体的特征在于，在所述骨架部(12)的表面具有通过氧化还原处理形成的氧化还原层，包括所述骨架部(12)及所述氧化还原层的整体的平均晶体粒径为所述骨架部的直径的5％以上。

The manufacturing method of copper porous body, copper porous composite component, copper porous body and the manufacturing method of copper porous composite component

A copper porous body (10, 110), the Ministry of skeleton has a three-dimensional network structure (12), characterized in that the copper porous body, in the framework of (12) surface has reduced layer by oxidation reduction oxidation formation, including the skeleton of (12) and the oxidation the overall average crystal grain size is the original layer for the skeleton Department of diameter of more than 5%.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铜多孔体、铜多孔复合部件、铜多孔体的制造方法及铜多孔复合部件的制造方法
本申请专利技术涉及一种由铜或铜合金构成的铜多孔体及该铜多孔体与部件主体接合而成的铜多孔复合部件、铜多孔体的制造方法及铜多孔复合部件的制造方法。本申请主张基于2015年6月12日于日本申请的专利申请2015-119694号的优先权，并将其内容援用于此。
技术介绍
上述铜多孔体及铜多孔复合部件例如用作各种电池中的电极及集流体、热交换器用部件、消音部件、过滤器、冲击吸收部件等。例如，专利文献1中提出有一种金属多孔体，其将三维网状结构的金属多孔体的表面改性为多孔金属膜。并且，专利文献2中提出有一种热交换部件，其在铜管表面烧结铜粉末来形成有铜多孔层。在此，专利文献1中，通过对三维网状结构的金属多孔体进行氧化处理，来形成氧化膜，进而进行还原处理，从而将金属多孔体的表面改性为多孔金属膜。并且，专利文献2中，将由铜或铜合金构成的粉末作为原料，通过粘合剂将原料粉末临时接合于铜管的表面，通过进行氧化处理及还原处理而形成铜多孔层。专利文献1：日本专利第5166615号公报(B)专利文献2：日本特开平11-217680号公报(A)如专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜多孔体，具有三维网状结构的骨架部，该铜多孔体的特征在于，在所述骨架部的表面具有通过氧化还原处理形成的氧化还原层，包括所述骨架部及所述氧化还原层的整体的平均晶体粒径为所述骨架部的直径的5％以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.12 JP 2015-1196941.一种铜多孔体，具有三维网状结构的骨架部，该铜多孔体的特征在于，在所述骨架部的表面具有通过氧化还原处理形成的氧化还原层，包括所述骨架部及所述氧化还原层的整体的平均晶体粒径为所述骨架部的直径的5％以上。2.根据权利要求1所述的铜多孔体，其特征在于，所述骨架部为多个铜纤维的烧结体。3.根据权利要求2所述的铜多孔体，其特征在于，所述铜纤维的直径R在0.02mm以上且1.0mm以下的范围内，长度L与直径R之比L/R在4以上且2500以下的范围内。4.一种铜多孔复合部件，其特征在于，由部件主体与权利要求1至3中任一项所述的铜多孔体接合而成。5.根据权利要求4所述的铜多孔复合部件，其特征在于，所述部件主体中与所述铜多孔体的接合面由铜或铜合金构成，所述铜多孔体与所述部件主体通过烧结来接...

【专利技术属性】
技术研发人员：喜多晃一，加藤纯，幸俊彦，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP