流体的喷出方法以及流体的成膜方法技术

用维持与从单个喷出口喷出了的脉冲性喷射等的理想效果相同的效果并具备多个喷出口的、紧凑且便宜的装置来提高生产率并进行流体的喷出。将从紧凑地配置成一列、多列、圆形等的多个喷出口喷出的来自于相邻的喷出口的喷出的定时错开地喷出，使相邻的喷出流在空中不发生干涉。另外，脉冲性进行喷出，使来自于相邻的喷出口的流体的喷出定时错开地喷出，从而来自于各喷出口的喷出流的图案在空中不发生干涉，所以能够获得与从单个喷出口的喷出相同的图案，颗粒直径和/或纤维直径稳定。并且，能够制造大量的颗粒和/或纤维。另外，对象物的清洗、成膜等的质量也以相同的理由而稳定，能够提高生产率。另外，装置不会大型化，所以能够抑制初始成本。

The injection method of fluid and the film forming method of fluid

By maintaining the same effect as the ideal effect spurted by pulsed ejection from a single outlet, and having multiple export outlets, compact and cheap devices, productivity and fluid ejection are increased. The timing of ejection from the adjacent outlet can be staggered from a compact outlet to a row, a multi row, a circular and so on, so that the adjacent ejection stream will not interfere in the air. In addition, the pulse of the fluid ejected from adjacent the discharge port of the discharge time staggered jet, thus from the outlet of the jet flow patterns in the air does not interfere, so can obtain the same and export from the single jet spray pattern, particle diameter and / or fiber diameter stability. And it can make a lot of particles and / or fiber. In addition, the quality of the cleaning and film forming of the object is also stable in the same reason, which can improve the productivity. In addition, the device will not be large, so the initial cost can be suppressed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体的喷出方法以及流体的成膜方法
本专利技术涉及喷出气体、液体、熔融体、粉状体、超临界性流体、或从它们中选择并使其混合而成的流体的方法、或者涉及使这些流体喷出而成膜于对象物的方法。本专利技术的喷出是指流体从喷出口以所期望的速度进行移动，喷出口的下游的喷出流的图案(英文：pattern)的面积比喷出口的面积大，本专利技术的喷出包括例如滴下、分配(英文：dispense)、喷射(英文：spray)。因而，喷出口可以是微细的孔，也可以是二流体喷射喷嘴(英文：spraynozzle)那样的复合形状，不管其形状的大小。作为与流体有关的或被制造的最终产品，也包括在空中使液状药剂颗粒化且用于医药用品等的造粒方法、由熔喷方式或电纺丝等实现的纤维和/或无纺布制造。也包括喷出去离子水、溶剂等液体、颗粒化了的干冰等来进行的基材的清洗。还包括使粉粒体与压缩气体一起喷出而与对象物接触或碰撞来进行去毛刺等的喷砂(英文：blast)。另外，成膜包括喷出流朝向被涂物等对象物移动并与其碰撞或接触而附着的一般涂装，也包括使原料气体与高温的对象物接触而成膜的CVD(ChemicalVaporDeposition：化学气相沉积)、或使有机金属原料进行气泡形成(英文：bubbling)等并用载气使其移动而成膜的MOCVD(MetalOrganicVaporDeposition：金属有机物化学气相沉积)法。作为与压缩气体一起混合了的流体从喷出口喷出并移动而涂附的粉粒体、与超临界性混合了的液体等流体的喷射、空气辅助分配喷射(Air-assistedDispensorJet)、雾化(包括纤维化)施与(日文：施与)、静电雾化(包括纤维化)施与等将颗粒和/或纤维涂布于被涂物的施工方法，也包括微幕(英文：micro-curtain)施与。微幕是指在用广角图案的无气喷射喷嘴(英文：airlessspraynozzle)等以1MPa以下优选为0.3MPa左右的较低压喷射液体等时，使用成为雾之前的液膜的部分并使被涂物和喷射喷嘴往复移动(英文：traverse)地进行涂布的方法，在涂面上不会产生过喷(英文：overspray)颗粒。当过度通过被涂物而距离远离时变化为雾状。另外，雾化(纤维化)施与是指除了由喷射实现的颗粒化以外，通过将液体、熔融体等用超声波、电纺丝等的旋转、回转体的离心力、熔喷方式等制造出颗粒和/或纤维的方法使上述液体、熔融体等附着或涂布于对象物的施工方法。
技术介绍
以往，在使用液体、熔融体或粉状体等材料在涂装等工序中进行喷出(喷射)材料等涂布作业的情况下，存在颗粒会飞散并附着于被涂物以外的部位的现象(在业界称为过喷)。粉状体涂料由于需要使粉状体附着于金属等被涂装物，所以大多利用静电使粉状体带电而附着于被涂装物并用烤炉(英文：oven)使粉状体熔化，从而形成为涂膜。另外，液体和/或熔融体也在被涂物为金属等导电体的情况下，为了进一步提高涂附效率而使用了静电。涂材为液体和/或熔融体，无凹凸的薄板、长条的幅材(WEB)等被涂物能够用滚涂、帘式涂覆、槽式喷嘴等简单的涂布装置高速地进行处理来应对。但是，为了向LED(LightEmittingDiode：发光二极管)等那样的有凹凸的被涂物、和/或瞬间因湿气、水分而变形的易变(英文：delicate)的固体高分子型燃料电池(PEFC：PolymerElectrolyteFuelCell)用电解质膜涂布电极浆料(英文：electrodeink)，只有应用能够以薄膜均匀地层叠涂布的喷射、超声波雾化等微粒施与等的方法。在用喷射喷嘴等喷出流体的情况下，为了向比喷射图案宽度宽的基材进行涂布且提高生产速度，需要使用宽度宽的喷射图案的头与基材正交并以例如分速30～60米的高速往复移动、或使多个喷射头以与基材正交的方式排列而进行使用。当喷射的喷射角大时，入射与反射的合理(日文：理屈通り)的反弹多，另外，喷射流被以往复移动的速度产生的风扇动而失去方向性，所以涂附效率在二流体喷射的情况下为30％以下，即使在无气喷射的情况下也为50％以下。即使是后者，反弹也是处于同样，当在以使喷射图案重叠的方式排列的同时进行喷射时，喷射图案发生干涉，图案混乱而变形，而无法得到均匀的涂膜分布。因此，产生为了不使喷射图案发生干涉而将各喷射图案分离开地进行设置的需要，从而作为装置的控制成本变大，装置不得不变得复杂且大型。另外，在一般的连续喷射装置中，为了消除喷嘴堵塞，一般增大喷嘴口径和/或流量限制部的截面积。因此，在期望以薄膜涂装于被涂物等的情况下，当以低速搬送被涂物时每单位面积的涂布量变得过多，所以需要使被涂物以高速移动、或在可以以低速进行搬送的情况下一边与被涂物正交地使喷射装置以高速往复移动一边进行涂布。业界的常识是，当喷射流以高速进行移动时，如上所述那样被风煽动而使得涂附效率极度下降。因此，在一般涂装的领域中，涂附效率如下所示的那样低。另外，为了使涂料向被涂物的完工状态良好，需要使喷射颗粒微粒化。当微粒化并以广角进行喷射时，在利用称为空气喷射或二流体喷射的方法中，涂附效率为30％以下。另外，在同样的规格下，无气喷射下的涂附效率也为40％～60％左右。即使施加静电，前者也仅为40％～60％左右，后者也仅为60％～75％左右。专利文献1是为了解决上述问题由本专利技术人们专利技术的现有技术，为了消除喷嘴堵塞，能够通过用流路大的喷嘴间歇性(脉冲性)进行喷射来能够减少每单位时间的流量。专利文献2是由本专利技术人专利技术的粉状体的脉冲性涂布方法，该方法提高喷射泵压力(英文：ejectorpumppressure)并使涂布量稳定，能够用每单位时间的脉冲数进行流量调整。专利文献3以及专利文献4也同样是由本专利技术人专利技术的清洗方法，公开了如下技术：通过使清洗介质脉冲性击打于被清洗物来进行清洗，从而有在连续喷射下得不到的清洗效果。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭61-161175专利文献2：日本特开昭62-11574专利文献3：日本特开平03-123681专利文献4：日本特开平03-196884
技术实现思路
专利技术要解决的问题在一般涂装领域的由喷射实现的涂装作业和/或清洗方法中，如前所述那样，为了提高生产率，一般使用广角喷嘴进行连续喷射，所以即使在使用多个喷射装置或喷射头来进行脉冲喷射的情况下，无视喷射流的干涉的情况也很多。在使其不发生干涉的情况下，例如在被涂物等的流动方向上使头互相分离开地设置，所以装置会大型化，控制也复杂。用于解决问题的技术方案本专利技术是为了解决前述的课题而做出的，本专利技术的目的在于，在提高生产率的基础上使装置紧凑。提高材料的使用效率。另外，其他的目的在于，例如进行由清洗剂实现的向被清洗物施加冲击(英文：impact)的完美的清洗。或者，使气体流体、液体等均匀地成膜于目的物。另外，以紧凑的装置且大量地进行稳定的质量的造粒。另外，或对目的物进行有效的喷砂等。本专利技术提供一种流体的喷出方法，该流体的喷出方法是从多个喷出口喷出流体的方法，其特征在于，错开定时地喷出，以使得来自于相邻的喷出口的喷出流在下游不发生干涉。本专利技术提供一种流体的喷出方法，其特征在于，错开定时地脉冲性喷出，以使得来自于相邻的喷出口的喷出流不发生干涉。本专利技术提供一种流体的喷出方法，其特征在于，流体为液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体的喷出方法，该流体的喷出方法是从多个喷出口喷出流体的方法，其特征在于，错开定时地喷出，以使得来自于相邻的喷出口的喷出流在下游不发生干涉。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.02 JP 2015-0761931.一种流体的喷出方法，该流体的喷出方法是从多个喷出口喷出流体的方法，其特征在于，错开定时地喷出，以使得来自于相邻的喷出口的喷出流在下游不发生干涉。2.根据权利要求1所述的流体的喷出方法，其特征在于，错开定时地脉冲性喷出，以使得来自于相邻的喷出口的喷出流不发生干涉。3.根据权利要求1所述的流体的喷出方法，其特征在于，流体为液体、熔融体、粉粒体、气体、以及超临界性流体中的单独流体或从它们中选择至少二种而成的混合体。4.根据权利要求1所述的流体的喷出方法，其特征在于，使流体带静电。5.根据权利要求1所述的流体的喷出方法，其特征在于，至少在喷出口附近对流体附加超声波。6.根据权利要求1所述的流体的喷出方法，其特征在于，喷出了的流体成为颗粒或纤维。7.根据权利要求2所述的流体的喷出方法，其特征在于，脉冲次数为每秒1～1000次。8.根据权利要求1～7中任一项所述的流体的喷出方法，其特征在于，包括：第一工序，在自动开闭机构的下游设置多个喷出口；第二工序，设置多个自动开闭机构；以及第三工序，从多个自动开闭机构中选择至少二个自动开闭机构且将各自的下游的喷出口以相邻的方式交替地设置。9.一种流体的成膜方法，该流体的成膜方法是将流体从多个喷出口朝向对象物喷出的方法，其特征在于，所述流体的成膜方法包括：第一工序，以在对象物上来自于相邻的喷出口的喷出图案重叠的方式配置多个喷出口；第二工序，以在相邻的喷出口的一方喷出时不从另一方的喷出口喷出的方式，互相错开定时地脉冲性喷出；以及第三工序，使喷出了的流体与对象物碰撞或接触。10.根据权利要求9所述的流体的成膜方法，其特征在于，多个喷出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：松永正文，
申请(专利权)人：玛太克司马特股份有限公司，松永正文，
类型：发明
国别省市：日本,JP