用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜的制造方法、半反射镜及带图像显示功能的反射镜制造方法及图纸

根据本发明专利技术，提供一种半反射镜的制造方法，其包括如下步骤：准备包含圆偏振光反射层的转印材料；用固化型粘结剂贴合上述转印材料的上述圆偏振光反射层的面和透明基板；及使上述固化型粘结剂固化而形成厚度为1.0μm以上且5.0μm以下的粘结层，与上述转印材料的上述透明基板贴合的表面的铅笔硬度为HB以下。使用通过本发明专利技术的制造方法制造的半反射镜，能够提供一种可进行明亮且清晰的图像显示及镜面反射像显示的带图像显示功能的反射镜。

The manufacturing method of a semi reflector on the surface of the image display unit on the image display device, a semi reflector and a reflection mirror with the image display function

According to the present invention provides a method for manufacturing a half mirror, which comprises the following steps: preparing transfer material contains circularly polarized light reflecting layer; the circularly polarized light reflecting layer curing type adhesive bonding the transfer material surface and a transparent substrate; and the curable binder and the thickness of adhesive layer 1 is formed m above and below 5 m, the pencil hardness of the transparent substrate and the transfer material of the joint surface is less than HB. The half mirror produced by the manufacturing method of the invention can provide a mirror with image display function for bright and clear image display and mirror reflection display.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜的制造方法、半反射镜及带图像显示功能的反射镜
本专利技术涉及一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜的制造方法及通过该方法制造的半反射镜以及带图像显示功能的反射镜。
技术介绍
通过在图像显示装置的图像显示部表面配置由反射偏光板等构成的半反射镜，能够得到不仅在图像显示部显示有图像时显示图像，而且在图像显示部未显示图像时作为镜面而发挥作用的结构。例如，在专利文献1中，公开了一种在图像显示装置的图像显示部的前面，以从图像显示部侧依次成为反射偏光板、透明基板的方式配置有在透明基板成膜的反射偏光板的结构。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-45427号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题本专利技术的课题在于提供一种作为用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜，能够进行明亮且清晰的图像显示及镜面反射像显示的半反射镜的制造方法。本专利技术的课题还在于提供一种新型半反射镜及提供一种能够进行明亮且清晰的图像显示及镜面反射像显示的带图像显示功能的反射镜。用于解决技术课题的手段本专利技术人等尝试作为上述反射偏光板而制作利用了已固定胆甾型液晶相的层(以下，还称为胆甾型液晶层)的半反射镜，并进行了深入研究。已知胆甾型液晶层在特定波长下显示选择反射，包含胆甾型液晶层的薄膜作为反射部件而应用于各种用途。关于胆甾型液晶层，通常将包含聚合性液晶化合物的液晶组合物涂布于支撑体材料上，在该涂膜中形成胆甾型液晶相之后，通过紫外线照射使涂膜固化，由此对胆甾型液晶相进行固定而形成胆甾型液晶层。本专利技术人等尝试如专利文献1所述将透明基板作为支撑体，且通过上述步骤在透明基板表面直接形成胆甾型液晶层的结果，有时很难使聚合性液晶化合物向所希望的方向取向且将其设为胆甾型液晶相。于是，本专利技术人等进行了将形成在临时支撑体上的胆甾型液晶层粘结在透明基板而转印的成膜。然而，从透明基板侧对包含如此制作的透明基板和胆甾型液晶层的半反射镜进行观察的镜面反射像中，视觉确认到变形。然后，本专利技术人等发现上述变形是由粘结中所使用的高透明性粘结剂转印胶带(OCA胶带)的橙皮(Orangepeel)状凹凸引起的。OCA胶带作为在图像显示装置的图像显示部表面使用的粘粘结剂而广泛使用。因此，本专利技术人等尝试使用固化型粘结剂的转印来代替高透明性粘结剂转印胶带，从而在作为镜面而使用时的镜面反射像中确认到与由上述橙皮的凹凸引起的变形不同的变形。为了使胆甾型液晶层与透明基板充分粘合，固化型粘结剂的层需要20～30μm左右的厚度，因此认为上述变形的原因为产生了因涂布工序导致的厚度(膜厚)不均的缘故。基于上述见解，本专利技术人等进一步深入研究，并完成了本专利技术。即，本专利技术提供下述[1]至[19]。[1]一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜的制造方法，上述半反射镜依次包含圆偏振光反射层、粘结层及透明基板，上述圆偏振光反射层包含胆甾型液晶层，上述制造方法包括如下步骤：准备包含上述圆偏振光反射层的转印材料；用固化型粘结剂贴合上述转印材料的上述圆偏振光反射层的面和上述透明基板；及使上述固化型粘结剂固化而形成厚度为1.0μm以上且5.0μm以下的上述粘结层，与上述转印材料的上述透明基板贴合的表面的铅笔硬度为HB以下。[2]根据[1]所述的制造方法，其中，上述转印材料包含临时支撑体，上述制造方法包括通过如下方法形成上述转印材料中的上述圆偏振光反射层的步骤，该方法包括如下步骤：将包含聚合性液晶化合物的液晶组合物涂布于上述临时支撑体上而得到涂膜；及使上述涂膜固化而得到上述胆甾型液晶层。[3]根据[2]所述的制造方法，其中，上述制造方法包括在形成上述粘结层之后剥离上述临时支撑体的步骤。[4]根据[1]至[3]中任一项所述的制造方法，其中，上述转印材料包含1/4波长板。[5]根据[4]所述的制造方法，其中，上述转印材料包含临时支撑体，上述制造方法包括通过如下方法形成上述转印材料中的上述1/4波长板的步骤，该方法包括如下步骤：涂布于上述临时支撑体上而得到涂膜；及使上述涂膜固化。[6]根据[5]所述的制造方法，其包含对上述1/4波长板的表面涂布包含聚合性液晶化合物的液晶组合物而得到上述胆甾型液晶层的步骤。[7]一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜，其中，该半反射镜通过[1]至[6]中任一项所述的制造方法而制造，上述圆偏振光反射层及上述粘结层直接接触，上述粘结层及上述透明基板直接接触，上述粘结层的厚度为1.0μm以上且5.0μm以下。[8]一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜，其中，该半反射镜依次包含圆偏振光反射层、粘结层及透明基板，上述圆偏振光反射层包含胆甾型液晶层，上述圆偏振光反射层及上述粘结层直接接触，上述粘结层及上述透明基板直接接触，上述粘结层为使固化型粘结剂固化而得到的层，上述粘结层的厚度为1.0μm以上且5.0μm以下，对于上述透明基板，上述圆偏振光反射层侧的上述半反射镜表面的铅笔硬度为HB以下。[9]根据[7]或[8]所述的半反射镜，其中，上述圆偏振光反射层包含2层以上的胆甾型液晶层，2层以上的上述胆甾型液晶层具有彼此不同的选择反射的中心波长。[10]根据[9]所述的半反射镜，其中，2层以上的上述胆甾型液晶层彼此直接接触。[11]根据[9]或[10]所述的半反射镜，其中，上述圆偏振光反射层包含3层以上的胆甾型液晶层，3层以上的上述胆甾型液晶层具有彼此不同的选择反射的中心波长。[12]根据[11]所述的半反射镜，其中，上述圆偏振光反射层包含在400nm～500nm具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层、在500nm～580nm具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层及在580nm～700nm具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层。[13]根据[9]至[12]中任一项所述的半反射镜，其中，在上述圆偏振光反射层中，具有更短的短波长的选择反射的中心波长的胆甾型液晶层配置于更靠近上述粘结层的位置。[14]根据[7]至[13]中任一项所述的半反射镜，其中，上述圆偏振光反射层包含在红外光区域具有选择反射的中心波长的胆甾型液晶层。[15]根据[7]至[14]中任一项所述的半反射镜，其中，上述圆偏振光反射层的厚度为25μm以下。[16]根据[7]至[15]中任一项所述的半反射镜，其中，上述透明基板为玻璃板或正面相位差小于10nm的塑料膜。[17]根据[7]至[16]中任一项所述的半反射镜，其包含1/4波长板，且依次包含上述1/4波长板、上述圆偏振光反射层、上述粘结层及上述透明基板。[18]一种带图像显示功能的反射镜，其包含[7]至[17]中任一项所述的半反射镜，且依次包含图像显示装置、上述圆偏振光反射层、上述粘结层及上述透明基板。[19]根据[18]所述的带图像显示功能的反射镜，其中，上述图像显示装置与上述半反射镜经由粘结层而直接粘结。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种能够进行明亮且清晰的图像显示及镜面反射像显示的半反射镜的制造方法。本专利技术还作为用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜而提供一种新型半反射镜。使用本专利技术的半反射镜，能够提供一种能够进行明亮且清晰的图像显示及镜面反射像显示的带图像显示功能的反射镜。本专利技术的带图像显示功能的反射镜具有如下优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜的制造方法，所述半反射镜依次包含圆偏振光反射层、粘结层及透明基板，所述圆偏振光反射层包含胆甾型液晶层，所述制造方法包括如下步骤：准备包含所述圆偏振光反射层的转印材料；用固化型粘结剂贴合所述转印材料的所述圆偏振光反射层的面和所述透明基板；及使所述固化型粘结剂固化而形成厚度为1.0μm以上且5.0μm以下的所述粘结层，所述转印材料的与所述透明基板贴合的表面的铅笔硬度为HB以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.01 JP 2015-1113061.一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜的制造方法，所述半反射镜依次包含圆偏振光反射层、粘结层及透明基板，所述圆偏振光反射层包含胆甾型液晶层，所述制造方法包括如下步骤：准备包含所述圆偏振光反射层的转印材料；用固化型粘结剂贴合所述转印材料的所述圆偏振光反射层的面和所述透明基板；及使所述固化型粘结剂固化而形成厚度为1.0μm以上且5.0μm以下的所述粘结层，所述转印材料的与所述透明基板贴合的表面的铅笔硬度为HB以下。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述转印材料包含临时支撑体，所述制造方法包括通过如下方法形成所述转印材料中的所述圆偏振光反射层的步骤，该方法包括如下步骤：将包含聚合性液晶化合物的液晶组合物涂布于所述临时支撑体上而得到涂膜；及使所述涂膜固化而得到所述胆甾型液晶层。3.根据权利要求2所述的制造方法，其中，所述制造方法包括在形成所述粘结层之后剥离所述临时支撑体的步骤。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的制造方法，其中，所述转印材料包含1/4波长板。5.根据权利要求4所述的制造方法，其中，所述转印材料包含临时支撑体，所述制造方法包括通过如下方法形成所述转印材料中的所述1/4波长板的步骤，该方法包括如下步骤：涂布于所述临时支撑体上而得到涂膜；及使所述涂膜固化。6.根据权利要求5所述的制造方法，其包括对所述1/4波长板的表面涂布包含聚合性液晶化合物的液晶组合物而得到所述胆甾型液晶层的步骤。7.一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜，其中，该半反射镜通过权利要求1至6中任意一项所述的制造方法而制造，所述圆偏振光反射层及所述粘结层直接接触，所述粘结层及所述透明基板直接接触，所述粘结层的厚度为1.0μm以上且5.0μm以下。8.一种用于图像显示装置的图像显示部表面的半反射镜，其中，该半反射镜依次包含圆偏振光反射层、粘结层及透明基板，所述圆偏振光反射层包含胆甾型液晶层，所述圆偏振光反射层及所述粘结层直接接触，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田口贵雄，冲和宏，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP