侧边调整式油压缓冲器制造技术

本发明专利技术揭示了侧边调整式油压缓冲器，包括缸体组件、设于该缸体组件内的缓冲组件、调节组件、及容置于该缸体组件内的液体，其特征在于：所述缸体组件包括外缸、设于外缸内的内缸，所述外缸的一端设有端盖，所述外缸的另一端设有衬套，所述内缸的里端抵接至所述端盖，所述内缸的外端抵接至所述衬套，所述调节组件包括调整栓和设于所述内缸外壁的调整套管，所述调整栓径向插入所述外缸内，所述调整栓上的偏心凸台卡接至所述调整套管，所述调整套管开设有调节孔，所述内缸开设有节流孔，所述偏心凸台旋转使调整套管位移，所述调节孔相对调整所述节流孔的截面积。本发明专利技术调节节流面积时避免视野盲区。

【技术实现步骤摘要】
侧边调整式油压缓冲器
本专利技术属于缓冲器
，尤其涉及一种侧边调整式油压缓冲器。
技术介绍
随着自动化技术的发展，油压缓冲器被更多的设备所采用，参见附图1所示，现有油压缓冲器采用后置式调整旋钮方式，该结构相对简单，但是调整旋钮1的调节范围大于180°，产品安装后极易产生视野盲区，用户无法看到全部的刻度线，故安装时将调整旋钮1露在外面，以便于后期调整刻度。现有缓冲器还有采用前置调整的结构，其相对结构复杂，加工难度大，易存在刻度视野的盲区。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供侧边调整式油压缓冲器，从而实现调节节流面积时避免视野盲区。为了达到上述目的，本专利技术技术方案如下：侧边调整式油压缓冲器，包括缸体组件、设于该缸体组件内的缓冲组件、调节组件、及容置于该缸体组件内的液体，其特征在于：所述缸体组件包括外缸、设于外缸内的内缸，所述外缸的一端设有端盖，所述外缸的另一端设有衬套，所述内缸的里端抵接至所述端盖，所述内缸的外端抵接至所述衬套，所述调节组件包括调整栓和设于所述内缸外壁的调整套管，所述调整栓径向插入所述外缸内，所述调整栓上的偏心凸台卡接至所述调整套管，所述调整套管开设有调节孔，所述内缸开设有节流孔，所述偏心凸台旋转使调整套管位移，所述调节孔相对调整所述节流孔的截面积。具体的，所述液体为液压油。具体的，所述缓冲组件包括贯穿所述衬套插入至所述内缸内的活塞杆、设于活塞杆内端的活塞，所述活塞杆的外端设有撞击头，所述撞击头和所述衬套之间设有复位弹性件。具体的，所述活塞与所述活塞杆之间设有活塞导正套。具体的，所述调整栓外周套设有调整套。具体的，所述内缸与所述外缸之间形成缓冲腔体，所述缓冲腔体内设有发泡海绵。具体的，所述调整栓包括柱形的本体、设于本体一端的偏心凸台、设于本体另一端的第一凹槽，所述本体的周向平行设置有第二凹槽。与现有技术相比，本专利技术侧边调整式油压缓冲器的有益效果主要体现在：调节组件有效改变原有视野盲区的问题，当需要调节阻尼效果时，只需调节调整栓的端部即可；整体结构组装方式方便，由于调整栓在外缸侧壁设置，装入时对位调节准确，结构合理简化。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本实施例结构示意图；图3是调整栓结构示意图；图中数字表示：1外缸、11端盖、12衬套、2内缸、21节流孔、3活塞杆、31活塞、32活塞导正套、33撞击头、34弹簧、4调整栓、41调整套管、42调节孔、43调整套、5本体、51偏心凸台、52第一凹槽、53第二凹槽、6发泡海绵。具体实施方式下面结合附图将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图2-3所示，本实施例是侧边调整式油压缓冲器，包括缸体组件、设于该缸体组件内的缓冲组件、调节组件、及容置于该缸体组件内的液体，液体为液压油。缸体组件包括外缸1、设于外缸1内与其轴向一致的内缸2。外缸1的一端可拆卸固定设有端盖11，外缸1的另一端可拆卸固定设有衬套12。内缸2的里端抵接至端盖11，内缸2的外端抵接至衬套12，内缸2与外缸1之间形成缓冲腔体。缓冲组件包括贯穿衬套12插入至内缸2内的活塞杆3、设于活塞杆3内端的活塞31。活塞31与活塞杆3之间设有活塞导正套32，活塞杆3的外端设有撞击头33，撞击头33和衬套12之间设有复位弹性件，复位弹性件可选弹簧34。调节组件包括设于外缸侧壁的调整栓4、设于内缸2外壁周向的调整套管41。调整栓4与调整套管41对应配合作用。调整栓4径向插入外缸1延伸卡接至调整套管41，调整套管41上开设有调节孔42，内缸2上开设有节流孔21，调整栓4带动调整套管41位移，从而调节孔42相对节流孔21调整其节流面积。调整栓4外周套设有调整套43，调整套43与调整栓4之间密封设置。调整栓4包括柱形的本体5、设于本体5一端的偏心凸台51、设于本体5另一端的第一凹槽52，第一凹槽52为一字型结构。本体5的周向平行设置有若干第二凹槽53，第二凹槽53为环形结构。第二凹槽53与调整套43之间设有密封件(图中未标注)。调整套管41上设有与偏心凸台51对应卡接的孔位(图中未标注)。缓冲腔体内设有发泡海绵6。应用本实施例时，当撞击头33受到外力时，活塞杆3推动活塞31向内缸2里端运动，挤压其内部的液压油，液压油受压后由内缸2的节流孔21流出，产生阻尼效果；液压油在流出节流孔21后，进入发泡海绵6，以抵消活塞杆3下移产生的内部体积变化，当负载消失时，复位弹簧34将活塞杆3推至起始位置。当需要改变产品的阻尼效果时，可通过工具旋转调整栓4的第一凹槽52，调整栓4转动，其另一端的偏心凸台51拨动调整套管41，调整套管41上原本与内缸2的节流孔21重合的调节孔42位置发生偏移，进而调节节流孔21的截面积，以此调整到最佳的缓冲效果。本实施例中的调节组件有效改变原有视野盲区的问题，当需要调节阻尼效果时，只需调节调整栓4的端部即可；整体结构组装方式方便，由于调整栓4在外缸侧壁设置，装入时对位调节准确，结构合理简化。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
侧边调整式油压缓冲器，包括缸体组件、设于该缸体组件内的缓冲组件、调节组件、及容置于该缸体组件内的液体，其特征在于：所述缸体组件包括外缸、设于外缸内的内缸，所述外缸的一端设有端盖，所述外缸的另一端设有衬套，所述内缸的里端抵接至所述端盖，所述内缸的外端抵接至所述衬套，所述调节组件包括调整栓和设于所述内缸外壁的调整套管，所述调整栓径向插入所述外缸内，所述调整栓上的偏心凸台卡接至所述调整套管，所述调整套管开设有调节孔，所述内缸开设有节流孔，所述偏心凸台旋转使调整套管位移，所述调节孔相对调整所述节流孔的截面积。

【技术特征摘要】
1.侧边调整式油压缓冲器，包括缸体组件、设于该缸体组件内的缓冲组件、调节组件、及容置于该缸体组件内的液体，其特征在于：所述缸体组件包括外缸、设于外缸内的内缸，所述外缸的一端设有端盖，所述外缸的另一端设有衬套，所述内缸的里端抵接至所述端盖，所述内缸的外端抵接至所述衬套，所述调节组件包括调整栓和设于所述内缸外壁的调整套管，所述调整栓径向插入所述外缸内，所述调整栓上的偏心凸台卡接至所述调整套管，所述调整套管开设有调节孔，所述内缸开设有节流孔，所述偏心凸台旋转使调整套管位移，所述调节孔相对调整所述节流孔的截面积。2.根据权利要求1所述的侧边调整式油压缓冲器，其特征在于：所述液体为液压油。3.根据权利要求1所述的侧边调整式油压缓冲器，其特征在于：所述缓冲组件包括贯穿所述衬套插入至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：苏州西捷克缓冲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32