一种立体搓麻装置制造方法及图纸

一种立体搓麻装置，其特征在于，包括侧固定板、下固定板、侧驱动轴、下驱动轴，经过打麻处理后的麻韧皮纤维束经过再次的搓麻处理，在两条带有砂纸的皮带的相互搓扯作用下，纤维束中的麻纤维进一步分散开来，使得后续的脱胶工序中脱胶剂更容易进入到麻纤维束的内部，增大麻纤维束与脱胶处理剂的接触面积，提高麻纤维脱胶的效率和脱胶的质量，提高麻纤维的制成率。

【技术实现步骤摘要】
一种立体搓麻装置
本专利技术涉及麻纤维初加工设备，具体是一种立体搓麻装置。
技术介绍
我国是化纤、棉产、纺织、服装出口的大国，是纺织品主要的生产国，2000年我国合成纤维的产量已突破1000万吨，占纤维总量70％，远高于国际上60％的比例，天然纤维与化学纤维比例失调。由于石油、煤、天然气等为原料生产的合成纤维，其资源不可再生，终将枯竭。因此，可再生、可循环、绿色环保的再生资源，越来越受到人们的关注。我国改革开放以来，棉花供应二十多年以来，一直处于紧缺状态。我国蚕丝的历史主要产在江浙一带，由于土地资源严重奇缺，纺织品附加值低，其发展受到了很大的限制，十多年来，总产量呈递减的趋势。羊毛虽受人们的喜爱，但我国的年毛产量和质量难以满足国内需求，近几年来，每年进口大量原毛、洗净毛、毛条、毛纱。天然纤维中麻纤维的发展前景最为广阔，除了苎麻、亚麻、黄麻、大麻可用于纺织品外，其他的麻类(剑麻、蕉麻等)纤维大多用于麻绳、麻袋等工业用的包装材料。我国麻常年种植面积在150-300万亩，纤维产量约25万吨，占世界90％以上，但目前生产技术和生产设备落后，多位上世纪五十、六十年代技术和设备，生产效率低下，生产环境恶劣，生产过程产生大量污水，造成环境污染严重，严重影响了大麻纤维加工发展。大麻在我国是一个传统种植的麻类作物，亩产纤维高于苎麻和亚麻，大麻纤维具有优异的吸湿透气、天然的抗菌保健、柔软舒适、抗紫外、消声吸音、吸附异味等功能，大麻纺织品具有独特的风格，在欧美服装市场十分流行。但当前大麻纤维加工的主要瓶颈和制约因素有以下几个方面：(1)大麻的种植：不同用途的大麻纤维，对大麻的种植和收获提出不同的要求。(2)大麻韧皮纤维的制取：即麻皮和麻杆的分离。皮杆分离在我国传统加工中，属于劳动密集型加工，即手剥工艺，大大限制了加工效率，增加了劳动成本。(3)大麻韧皮纤维的脱胶：大麻纤维和苎麻与亚麻相比，木质素、半纤维素和果胶等非纤维素成分的含量较高，各成分在大麻韧皮中的分布方式和脱除难易程度和其他麻韧皮不同，而且大麻单纤维长度较短，控制脱胶程度较难，这是国际纺织界多年来一直未能解决的技术难题。(4)传统大麻纤维加工工序长，生产设备落后，机械化、自动化程度低，劳动强度大，生产效率低，加工工艺落后，能耗大，污水多，环保问题严重，纤维利用率低，纤维品质差，难以制成高档产品。这些都是迫切需要研究解决的难题。(5)大麻韧皮纤维脱胶困难，传统的沤麻以及化学脱胶并不能完全去除麻纤维中的胶质，经过打麻后的麻韧皮纤维仍然不具备较好的脱胶条件。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是对现有麻纤维加工设备加以改进，提供一种麻纤维的立体搓麻系统，对经过打麻加工后的麻韧皮纤维进行进一步的搓麻处理，彻底分离纤维和果胶质，促进纤维束松散分开，为后续的脱胶处理打下良好的基础。本专利技术技术方案通过如下技术措施来实现的：一种立体搓麻装置，包括侧固定板、下固定板、侧驱动轴、下驱动轴，侧驱动轴通过侧板轴承垂直设置在侧固定板上，下驱动轴通过下板轴承垂直设置在下固定板上，侧固定板和下固定板相互垂直设置，侧驱动轴和下驱动轴呈垂直方位配置；侧板轴承上转动设置有轴套，该轴套垂直于下固定板并且平行于侧固定板，侧板轴承转动连接穿过轴套的一端，侧驱动轴穿过侧板轴承的一端设置有与侧驱动轴连接的侧板主动轮，在轴套的另一端设置有侧板从动轴，侧板从动轴的一端设置有侧板从动轮，侧板主动轮和侧板从动轮通过套设在它们上的侧板皮带连接；下驱动轴的一端通过下板轴承垂直设置在下固定板上，下驱动轴的另一端上设置有下板主动轮，在与下板轴承在一条直线上、平行于侧固定板并垂直于下固定板且更靠近侧固定板的位置处设置有下板从动轴，下板从动轴的一端通过下板从动轴承设置在下固定板上，下板从动轴的另一端设置有下板从动轮，下板主动轮和下板从动轮通过套设在它们上的下板皮带连接；侧板皮带和下板皮带相互接触，侧板皮带和下板皮带呈相互交叉设置。进一步，所述侧固定板上设置有调节装置，所述调节装置用于调节侧板皮带和下板皮带之间的距离。进一步，所述调节装置包括调节螺杆、弹簧以及调节拉杆，调节螺杆通过设置在侧固定板上的螺纹孔深入到侧固定板内，弹簧和拉杆均位于侧固定板内部，调节螺杆的一端冒出侧固定板，调节螺杆的另一端与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与调节拉杆的一端连接，调节拉杆的另一端垂直连接在侧板轴承上。进一步，所述侧驱动轴和所述下驱动轴均分别于相应的驱动电机连接。进一步，所述侧板皮带和下板皮带相互接触的一面均设置有的砂纸。本技术方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，经过打麻处理后的麻韧皮纤维束经过再次的搓麻处理，在两条带有砂纸的皮带的相互搓扯作用下，纤维束中的麻纤维进一步分散开来，使得后续的脱胶工序中脱胶剂更容易进入到麻纤维束的内部，增大麻纤维束与脱胶处理剂的接触面积，提高麻纤维脱胶的效率和脱胶的质量，提高麻纤维的制成率。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图。图中，1、侧固定板，2、下固定板，3、侧驱动轴，4、下驱动轴，5、侧板轴承，6、下板轴承，7、轴套，8、侧板主动轮，9、侧板从动轴，10、侧板从动轮，11、侧板皮带，12、下板主动轮，13、下板从动轴，14、下板从动轮，15、下板皮带，16、调节螺杆，17、弹簧，18、调节拉杆，19、螺纹孔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。一种立体搓麻装置，包括侧固定板1、下固定板2、侧驱动轴3、下驱动轴4，侧驱动轴3通过侧板轴承垂直设置在侧固定板1上，下驱动轴4通过下板轴承6垂直设置在下固定板21上，侧固定板和下固定板2相互垂直设置，侧驱动轴3和下驱动轴4呈垂直方位配置；侧板轴承5上转动设置有轴套7，该轴套7垂直于下固定板2并且平行于侧固定板1，侧板轴承5转动连接穿过轴套7的一端，侧驱动轴3穿过侧板轴承5的一端设置有与侧驱动轴3连接的侧板主动轮8，在轴套7的另一端设置有侧板从动轴9，侧板从动轴9的一端设置有侧板从动轮10，侧板主动轮8和侧板从动轮10通过套设在它们上的侧板皮带11连接；下驱动轴4的一端通过下板轴承6垂直设置在下固定板1上，下驱动轴4的另一端上设置有下板主动轮12，在与下板轴承6在一条直线上、平行于侧固定板1并垂直于下固定板2且更靠近侧固定板1的位置处设置有下板从动轴13，下板从动轴13的一端通过下板从动轴承设置在下固定板上，下板从动轴13的另一端设置有下板从动轮14，下板主动轮12和下板从动轮14通过套设在它们上的下板皮带15连接；侧板皮带11和下板皮带15相互接触，侧板皮带11和下板皮带15呈相互交叉设置。进一步，所述侧固定板上设置有调节装置，所述调节装置用于调节侧板皮带和下板皮带之间的距离，通过调节两条皮带之间距离以调节皮带在搓麻过程中对麻纤维束施加的摩擦力大小，距离大则摩擦力小，距离小则摩擦力大，根据所处理的麻纤维素种类以及特性的不同选择合适的处理距离，即选择合适的处理摩擦力，避免过大的摩擦力造成麻纤维产生不必要的损坏，同时还可以避免搓麻摩擦力不够而导致的处理不充分，不能起到很好的处理效果，进而对后续的脱胶工序产生不利影响。进一步，所述调节装置包括调节螺杆16、弹簧17以及调节拉杆18，调节螺杆通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体搓麻装置，其特征在于，包括侧固定板、下固定板、侧驱动轴、下驱动轴，侧驱动轴通过侧板轴承垂直设置在侧固定板上，下驱动轴通过下板轴承垂直设置在下固定板上，侧固定板和下固定板相互垂直设置，侧驱动轴和下驱动轴呈垂直方位配置；侧板轴承上转动设置有轴套，该轴套垂直于下固定板并且平行于侧固定板，侧板轴承转动连接穿过轴套的一端，侧驱动轴穿过侧板轴承的一端设置有与侧驱动轴连接的侧板主动轮，在轴套的另一端设置有侧板从动轴，侧板从动轴的一端设置有侧板从动轮，侧板主动轮和侧板从动轮通过套设在它们上的侧板皮带连接；下驱动轴的一端通过下板轴承垂直设置在下固定板上，下驱动轴的另一端上设置有下板主动轮，在与下板轴承在一条直线上、平行于侧固定板并垂直于下固定板且更靠近侧固定板的位置处设置有下板从动轴，下板从动轴的一端通过下板从动轴承设置在下固定板上，下板从动轴的另一端设置有下板从动轮，下板主动轮和下板从动轮通过套设在它们上的下板皮带连接；侧板皮带和下板皮带相互接触，侧板皮带和下板皮带呈相互交叉设置。

【技术特征摘要】
1.一种立体搓麻装置，其特征在于，包括侧固定板、下固定板、侧驱动轴、下驱动轴，侧驱动轴通过侧板轴承垂直设置在侧固定板上，下驱动轴通过下板轴承垂直设置在下固定板上，侧固定板和下固定板相互垂直设置，侧驱动轴和下驱动轴呈垂直方位配置；侧板轴承上转动设置有轴套，该轴套垂直于下固定板并且平行于侧固定板，侧板轴承转动连接穿过轴套的一端，侧驱动轴穿过侧板轴承的一端设置有与侧驱动轴连接的侧板主动轮，在轴套的另一端设置有侧板从动轴，侧板从动轴的一端设置有侧板从动轮，侧板主动轮和侧板从动轮通过套设在它们上的侧板皮带连接；下驱动轴的一端通过下板轴承垂直设置在下固定板上，下驱动轴的另一端上设置有下板主动轮，在与下板轴承在一条直线上、平行于侧固定板并垂直于下固定板且更靠近侧固定板的位置处设置有下板从动轴，下板从动轴的一端通过下板从动轴承设置在下固定板上，下板从动轴的另一端设置有下板从...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮婷婷，
申请(专利权)人：桐乡市易知简能信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33