一种有色耐磨复合纱线的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种有色耐磨复合纱线的制备方法，从条筒退绕出来的粘胶短纤维条经喇叭口喂入由后罗拉、中后罗拉、中前罗拉和前罗拉和对应的后胶辊、中后胶辊、中前胶辊和前胶辊组成的牵伸对进行牵伸作用后由前罗拉、前胶辊组成的前罗拉钳口输出，形成粘胶短纤维须条，与有色长丝进行喷气涡流纺加捻，经高速旋转气流加捻，形成有色复合纱，再由引纱罗拉导出，经络筒后利用槽筒完成卷绕，形成有色复合纱筒。本发明专利技术通过对长丝色泽与喂入位置的改变获得具有规律性的不同风格的喷气涡流纺花色纱，拓展了花色纱及喷气涡流纺现有纱线品种，具有方法简单，成本低等优点，适合工业化生产。

Preparation method of coloured wear-resistant composite yarn

The invention relates to a preparation method of colored wear-resistant composite yarn. The viscose staple fiber strip unwound from the barrel is fed through the bell mouth into a drawing pair consisting of a rear roller, a middle back roller, a front front roller and a corresponding rear roller, a middle back roller, a front front rubber roller and a front rubber roller. The viscose staple filament is formed by the output of the front roller nipper. The viscose staple filament is twisted by jet eddy spinning with the colored filament. The colored composite yarn is twisted by high-speed rotating airflow. The colored composite yarn is then derived by the yarn-drawing roller. After winding, the groove drum is used to complete winding and form the colored composite yarn drum. By changing the colour and feeding position of filament, the invention obtains different style jet eddy spinning fancy yarns with regularity, expands the existing yarn varieties of fancy yarns and jet eddy spinning, has the advantages of simple method, low cost, etc., and is suitable for industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种有色耐磨复合纱线的制备方法
本专利技术属于纱线
，特别是涉及一种有色耐磨复合纱线的制备方法。
技术介绍
花色纱主要通过两种方式获得：一是利用不同色泽或不同性状的须条组合实现各种纤维原料的花色搭配；二是改进、加装关键成纱部件或利用控制工艺参数来实现纱线结构及色泽等方面的多样化。目前，花色纱主要的生产开发设备有：改进的环锭纺、花式捻线机及钩编机，但以上改进均存在成纱工艺过程复杂，纱线卷曲速度受限，生产效率较低等问题，如何有效地缩短现有花色纱的加工工艺流程，提高纱线卷绕速度，拓展花色纱的品种与档次是未来亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种有色耐磨复合纱线的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种有色耐磨复合纱线的制备方法，其特征在于：包括如下工序：在喷气涡流纺纱机的牵伸机构上，从条筒退绕出来的粘胶短纤维条经喇叭口喂入由后罗拉、中后罗拉、中前罗拉和前罗拉和对应的后胶辊、中后胶辊、中前胶辊和前胶辊组成的牵伸对进行牵伸作用后由前罗拉、前胶辊组成的前罗拉钳口输出，形成粘胶短纤维须条；所述后胶辊、中后胶辊、中前胶辊和前胶辊放置在摇架上，在所述摇架上固定安装有双槽口导丝器，所述双槽口导丝器位于中前胶辊和前胶辊之间；第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝分别放置在第一恒张力器和第二恒张力器上，从长丝卷装上经张力控制器退绕下来的第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝，分别经第一恒张力器和第二恒张力器后再经过长丝检测器进行检测后，分别绕过双槽口导丝器的左导丝槽和右导丝槽，而后第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝经喂丝喇叭分别喂入到前罗拉、前胶辊组成的前罗拉钳口，第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝经前罗拉钳口输出后与经牵伸机构输出的粘胶短纤维须条一同进入喷气涡流纺加捻，经高速旋转气流加捻，形成有色复合纱，再由引纱罗拉导出，经络筒机后利用槽筒完成卷绕，形成有色复合纱筒；所述有色尼龙长丝与粘胶短纤维须条中的纤维束在须条加捻三角区同轴复合加捻时，该长丝的张力值大于等于粘胶短纤维须条中纤维束的张力值，为25CN～50CN之间；长丝在整个复合纱的比例不低于35％；所述的喷气涡流纺加捻的气压为0.4~0.55MPa，加捻喷孔的数目为4~7个。本专利技术通过对长丝色泽与喂入位置的改变获得具有规律性的不同风格的喷气涡流纺花色纱，拓展了花色纱及喷气涡流纺现有纱线品种，具有方法简单，成本低等优点，适合工业化生产。具体实施方式为使本专利技术技术方案的目的和优点更加清楚，下面将结合具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但本专利技术所描述的实施例只是是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种有色耐磨复合纱线的制备方法，其特征在于：包括如下工序：在喷气涡流纺纱机的牵伸机构上，从条筒退绕出来的粘胶短纤维条经喇叭口喂入由后罗拉、中后罗拉、中前罗拉和前罗拉和对应的后胶辊、中后胶辊、中前胶辊和前胶辊组成的牵伸对进行牵伸作用后由前罗拉、前胶辊组成的前罗拉钳口输出，形成粘胶短纤维须条；所述后胶辊、中后胶辊、中前胶辊和前胶辊放置在摇架上，在所述摇架上固定安装有双槽口导丝器，所述双槽口导丝器位于中前胶辊和前胶辊之间；第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝分别放置在第一恒张力器和第二恒张力器上，从长丝卷装上经张力控制器退绕下来的第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝，分别经第一恒张力器和第二恒张力器后再经过长丝检测器进行检测后，分别绕过双槽口导丝器的左导丝槽和右导丝槽，而后第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝经喂丝喇叭分别喂入到前罗拉、前胶辊组成的前罗拉钳口，第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝经前罗拉钳口输出后与经牵伸机构输出的粘胶短纤维须条一同进入喷气涡流纺加捻，经高速旋转气流加捻，形成有色复合纱，再由引纱罗拉导出，经络筒机后利用槽筒完成卷绕，形成有色复合纱筒；所述有色尼龙长丝与粘胶短纤维须条中的纤维束在须条加捻三角区同轴复合加捻时，该长丝的张力值大于等于粘胶短纤维须条中纤维束的张力值，为25CN～50CN之间；长丝在整个复合纱的比例不低于35％；所述的喷气涡流纺加捻的气压为0.4~0.55MPa，加捻喷孔的数目为4~7个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色耐磨复合纱线的制备方法，其特征在于：包括如下工序：在喷气涡流纺纱机的牵伸机构上，从条筒退绕出来的粘胶短纤维条经喇叭口喂入由后罗拉、中后罗拉、中前罗拉和前罗拉和对应的后胶辊、中后胶辊、中前胶辊和前胶辊组成的牵伸对进行牵伸作用后由前罗拉、前胶辊组成的前罗拉钳口输出，形成粘胶短纤维须条；所述后胶辊、中后胶辊、中前胶辊和前胶辊放置在摇架上，在所述摇架上固定安装有双槽口导丝器，所述双槽口导丝器位于中前胶辊和前胶辊之间；第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝分别放置在第一恒张力器和第二恒张力器上，从长丝卷装上经张力控制器退绕下来的第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝，分别经第一恒张力器和第二恒张力器后再经过长丝检测器进行检测后，分别绕过双槽口导丝器的左导丝槽和右导丝槽，而后第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝经喂丝喇叭分别喂入到前罗拉、前胶辊组成的前罗拉钳口，第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝经前罗拉钳口输出后与经牵伸机构输出的粘胶短纤维须条一同进入喷气涡流纺加捻，经高速旋转气流加捻，形成有色复合纱，再由引纱罗拉导出，经络筒机后利用槽筒完成卷绕，形成有色复合纱筒 ；所述有色尼龙长丝与粘胶短纤维须条中的纤维束在须条加捻三角区同轴复合加捻时，该长丝的张力值大于等于粘胶短纤维须条中纤维束的张力值，为25CN～50CN之间；长丝在整个复合纱的比例不低于35％；所述的喷气涡流纺加捻的气压0.4~0.55MPa，加捻喷孔的数目为4~7个。...

【技术特征摘要】
1.一种有色耐磨复合纱线的制备方法，其特征在于：包括如下工序：在喷气涡流纺纱机的牵伸机构上，从条筒退绕出来的粘胶短纤维条经喇叭口喂入由后罗拉、中后罗拉、中前罗拉和前罗拉和对应的后胶辊、中后胶辊、中前胶辊和前胶辊组成的牵伸对进行牵伸作用后由前罗拉、前胶辊组成的前罗拉钳口输出，形成粘胶短纤维须条；所述后胶辊、中后胶辊、中前胶辊和前胶辊放置在摇架上，在所述摇架上固定安装有双槽口导丝器，所述双槽口导丝器位于中前胶辊和前胶辊之间；第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝分别放置在第一恒张力器和第二恒张力器上，从长丝卷装上经张力控制器退绕下来的第一有色尼龙长丝和第二有色尼龙长丝，分别经第一恒张力器和第二恒张力器后再经过长丝检测器...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱洪波，
申请(专利权)人：桐乡市易知简能信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33