一种高效率针刺机制造技术

本发明专利技术涉及非织造布技术领域，具体涉及一种高效率针刺机，包括机架以及设置在机架上的动力装置、针刺机构、传输机构和吸纤装置，传输机构包括多个输送辊对，针刺机构有四个，多个输送辊对之间将环形纤维网夹持。多个针刺机构对设在针刺机上的环形纤维网进行循环针刺。本发明专利技术能够高效率地生产性能均一的环状的非织造布，同时也可以避免刺针带出的散纤维污染车间空气。

An efficient needle punching machine

The invention relates to the technical field of nonwovens, in particular to a high-efficiency needle punching machine, which comprises a frame and a power device, a needle punching mechanism, a transmission mechanism and a fiber absorbing device arranged on the frame. The transmission mechanism comprises a plurality of conveying roller pairs, a needle punching mechanism has four, and a plurality of conveying roller pairs clamp annular fiber nets between them. A plurality of needle mechanisms circulate needles on the circular fiber net located on the needle punching machine. The invention can efficiently produce circular nonwovens with uniform performance, and at the same time can avoid the air pollution of the workshop caused by the loose fibers brought out by the needles.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率针刺机
本专利技术涉及非织造布
，具体涉及一种高效率针刺机。
技术介绍
非织造布又称不织布、无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布。非织造布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。在众多的非织造布中，需要对无纺布进行各种裁剪以适应最终产品的需求。其中有一种非织造布产品，需要制成环状的成品。目前制成这种环状非织造布成品的方法，通常是先将无纺布裁剪成长条状，然后首尾经过缝合而制成环状的非织造成品。然而，这种经过裁剪缝合的非织造成品，缝合部位的性质与其它非缝合部位的性质差异巨大，且不够美观，因此，迫切需要设计一种能够生产性能均一的环状的非织造布的设备。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题，本专利技术提供了一种针刺机，能够高效率地生产性能均一的环状的非织造布，同时也可以避免刺针带出的散纤维污染车间空气。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种高效率针刺机，包括机架以及设置在机架上的动力装置、针刺机构、传输机构和吸纤装置，传输机构包括第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对，四对输送辊对布置成位于矩形的四个角；针刺机构包括第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构和第四针刺机构；第一针刺机构包括第一传动杆和与第一传动杆固定连接的第一针板，第一针板上均匀分布有多个刺针；第二针刺机构包括第二传动杆和与第二传动杆铰接的第二针板，第二针板上均匀分布有多个刺针；第三针刺机构包括第三传动杆和与第三传动杆铰接的第三针板，第三针板上均匀分布有多个刺针；第四针刺机构包括第四传动杆和与第四传动杆固定连接的第四针板，第四针板上均匀分布有多个刺针；第一针刺机构的刺针与第二针刺机构的刺针对向设置；第三针刺机构的刺针与第四针刺机构的刺针对向设置；环形纤维网由四对输送辊对夹持固定；第三针刺机构和第四针刺机构位于环形纤维网的内侧，第一针刺机构和第四针刺机构分别位于环形纤维网的外侧；位于第一针刺机构和第二针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；位于第三针刺机构和第四针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；第二针刺机构的第二传动杆和第三针刺机构的第三传动杆均铰接在滑套上，滑套滑动套接在轴上；动力装置能够驱动滑套沿轴的轴向方向前后滑动，从而实现第二针刺机构以及第三针刺机构左右移动；动力装置通过第一传动杆驱动第一针刺机构左右移动，动力装置通过第四传动杆驱动第四针刺机构左右移动。网板的设置便于刺针退出时减少纤维的带出，同时利用两侧网板，也能对环形纤维网进行夹持。优选地，位于第一针刺机构和第二针刺机构之间的环形纤维网的两侧设置的网板的两端向远离环形纤维网的一侧翘起以形成较大的开口；位于第三针刺机构和第四针刺机构之间的环形纤维网的两侧设置的网板的两端向远离环形纤维网的一侧翘起以形成较大的开口。如此设置，能够便于环形纤维网在输送过程中不被网板钩挂等，便于输送。优选地，吸纤装置设置在第一针刺机构和第二针刺机构的侧边，以及第三针刺机构和第四针刺机构的侧边。通过吸纤装置的设置，能够吸走针刺机构在针刺过程中带出的少量纤维，避免污染车间环境。优选地，第一针刺机构和第二针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度等于第三针刺机构和第四针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度，同时还等于第一针刺机构和第二针刺机构的上侧边缘刺针位置向上沿环形纤维网路径经第一输送辊对和第二输送辊对到第三针刺机构和第四针刺机构的上侧边缘刺针位置的长度，还等于第三针刺机构和第四针刺机构的下侧边缘刺针位置向下沿环形纤维网路径经第三输送辊对和第四输送辊对到第一针刺机构和第二针刺机构的下侧边缘刺针位置的长度。如此设计，能够使环形纤维网在受到第一针刺机构和第二针刺机构对刺、以及第三针刺机构与第四针刺机构对刺后，通过输送机构的四对输送辊对的输送作用，将环形纤维网向前输送一个第一针刺机构和第二针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度（该长度相当于环形纤维网的周长的四分之一），此时，再对环形纤维网利用第一针刺机构和第二针刺机构对刺、以及第三针刺机构与第四针刺机构对刺，如此往复循环，使得环形纤维网的各个部分受到的针刺作用均匀，从而使得经过针刺后得到的成品的性能均匀。更优选地，可以选择环形纤维网在受到第一针刺机构和第二针刺机构对刺一次、以及第三针刺机构与第四针刺机构对刺一次后，就向前输送一个第一针刺机构和第二针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度，再利用第一针刺机构和第二针刺机构对刺一次、以及第三针刺机构与第四针刺机构对刺一次，如此循环直到针刺结束。也可以选择环形纤维网在受到第一针刺机构和第二针刺机构对刺N次(N为大于1的整数)、以及第三针刺机构与第四针刺机构对刺N次(N为大于1的整数)后，就向前输送一个第一针刺机构和第二针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度,再利用第一针刺机构和第二针刺机构对刺N次(N为大于1的整数)、以及第三针刺机构与第四针刺机构对刺N次(N为大于1的整数)。更优选地，第一针刺机构和第二针刺机构交替针刺，第三针刺机构和第四针刺机构交替针刺。一种采用本专利技术的针刺机生产环形非织造布的方法，包括如下步骤：步骤一、环形纤维网准备：将第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对各自的两个辊分开一定距离，将一定宽度的纤维网依次穿过第一输送辊对、第二输送辊对、位于第三针刺机构和第四针刺机构之间的两个网板之间的空隙、第三输送辊对、第四输送辊对以及位于第一针刺机构和第二针刺机构之间的两个网板之间的空隙，并到达第一输送辊对处，如此反复进行，直到形成预定厚度的环形纤维网，此时第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对各自分开的两个辊回复到预定距离以对环形纤维网进行夹持；步骤二、首次针刺：利用动力装置驱动第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构以及第四针刺机构对环形纤维网进行针刺；步骤三、输送环形纤维网：利用第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对向前输送环形纤维网；步骤四、再次针刺：对经过步骤三输送的环形纤维网，利用第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构以及第四针刺机构进行再次针刺；如此往复，直到环形纤维网经过针刺后达到预定要求；步骤五、下机：将针刺完毕后的环形纤维网下机，得到成品。优选地，在步骤三输送环形纤维网时，第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对向前输送环形纤维网的长度为第一针刺机构和第二针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度。第一针刺机构和第二针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度为环形纤维网周长的四分之一。优选地，在进行步骤二首次针刺时，开启吸纤装置，利用吸纤装置吸出针刺时刺针带出的部分纤维，在步骤五下机前关闭吸纤装置。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的提供了一种针刺机，能够高效率地生产性能均一的环状的非织造布，同时也可以避免刺针带出的散纤维污染车间空气。在针刺时，针刺一次或多次后，利用输送辊对向前输送环形纤维网，能够均匀地循环地针刺环形纤维网的不同部位，最终形成针刺均匀的环形非织造布。当采用在步骤三输送环形纤维网时，第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对向前输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率针刺机，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的动力装置、针刺机构、传输机构和吸纤装置，传输机构包括第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对，四对输送辊对布置成位于矩形的四个角；针刺机构包括第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构和第四针刺机构；第一针刺机构包括第一传动杆和与第一传动杆固定连接的第一针板，第一针板上均匀分布有多个刺针；第二针刺机构包括第二传动杆和与第二传动杆铰接的第二针板，第二针板上均匀分布有多个刺针；第三针刺机构包括第三传动杆和与第三传动杆铰接的第三针板，第三针板上均匀分布有多个刺针；第四针刺机构包括第四传动杆和与第四传动杆固定连接的第四针板，第四针板上均匀分布有多个刺针；第一针刺机构的刺针与第二针刺机构的刺针对向设置；第三针刺机构的刺针与第四针刺机构的刺针对向设置；环形纤维网由四对输送辊对夹持固定；第三针刺机构和第四针刺机构位于环形纤维网的内侧，第一针刺机构和第四针刺机构分别位于环形纤维网的外侧；位于第一针刺机构和第二针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；位于第三针刺机构和第四针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；第二针刺机构的第二传动杆和第三针刺机构的第三传动杆均铰接在滑套上，滑套滑动套接在轴上；动力装置能够驱动滑套沿轴的轴向方向前后滑动，从而实现第二针刺机构以及第三针刺机构左右移动；动力装置通过第一传动杆驱动第一针刺机构左右移动，动力装置通过第四传动杆驱动第四针刺机构左右移动。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率针刺机，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的动力装置、针刺机构、传输机构和吸纤装置，传输机构包括第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对，四对输送辊对布置成位于矩形的四个角；针刺机构包括第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构和第四针刺机构；第一针刺机构包括第一传动杆和与第一传动杆固定连接的第一针板，第一针板上均匀分布有多个刺针；第二针刺机构包括第二传动杆和与第二传动杆铰接的第二针板，第二针板上均匀分布有多个刺针；第三针刺机构包括第三传动杆和与第三传动杆铰接的第三针板，第三针板上均匀分布有多个刺针；第四针刺机构包括第四传动杆和与第四传动杆固定连接的第四针板，第四针板上均匀分布有多个刺针；第一针刺机构的刺针与第二针刺机构的刺针对向设置；第三针刺机构的刺针与第四针刺机构的刺针对向设置；环形纤维网由四对输送辊对夹持固定；第三针刺机构和第四针刺机构位于环形纤维网的内侧，第一针刺机构和第四针刺机构分别位于环形纤维网的外侧；位于第一针刺机构和第二针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；位于第三针刺机构和第四针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；第二针刺机构的第二传动杆和第三针刺机构的第三传动杆均铰接在滑套上，滑套滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱洪波，
申请(专利权)人：桐乡市易知简能信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33