The utility model discloses a sulfur-containing flue gas purification and heat recovery system, including heat recovery device, desulfurization device and liquid tank; the heat recovery device comprises at least one heat recovery tower, each heat recovery tower are equipped with spiral heat exchange tube core pipe; the desulfurization device and heat recovery device is connected, the the desulfurization device is arranged on the top of a pure gas outlet tube, the net gas outlet pipe is provided with a thermometer, sulfur measuring instrument and the first control valve, and a heat exchanger connected to the gas outlet pipe, the net between the measuring instrument and control valve of sulfur pipeline, and the plate heat exchanger inlet end is provided with a two-way control valve the gas outlet pipe; net, inlet valve and pipeline third program-controlled measuring device also through desulfurization sulfur analyzer with the first programmable valve connection. The system can effectively remove harmful particulate matter from furnace flue gas and make the kiln flue gas discharge to the standard. Besides, it can also make full use of the residual heat of flue gas, which is energy saving and environmental protection.
【技术实现步骤摘要】
一种含硫烟气的净化及热回收系统
本技术涉及一种烟气处理系统,尤其涉及一种含硫烟气的净化及热回收系统。
技术介绍
现有矿热炉窑生产过程中,部份炉窑高温烟气主要采用空冷技术直接排放,余热能量零利用,造成了能量的大量浪费,而且,炉窑烟气中通常含有大量未燃尽的煤炭颗粒和含硫颗粒,将会严重污染环境。而现有的脱硫塔基本构成是,在塔内放入填料。气体以低流速从一端经过脱硫塔内填料层,把硫化氢吸附或吸收反应成硫化物或多硫化物后留在填料层中,净化后的气体从脱硫塔另一端排出,实现脱硫处理的目的。而这种脱硫塔往往需要更高的塔高和更大的塔径来装填脱硫剂,导致阻力增大,不利于系统的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种炉窑烟气分离及热回收系统,该系统可有效去除炉窑烟气中的有害颗粒物,使炉窑烟气达标排放,并且,还可充分利用烟气的余热,节能环保。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种含硫烟气的净化及热回收系统,包括热回收装置、脱硫装置和液体槽;所述热回收装置包括至少一热回收塔,每个热回收塔内均设有螺旋换热管芯;所述脱硫装置与热回收装置管道连接,所述脱硫装置顶部设有净气出口管,所述净气出口管上依次设有第一程控阀,且在净气出口管上、测硫仪与程控阀之间还管道连接有板式换热器,且在该板式换热器进气端设有第二程控阀;所述净气出口管上、测硫仪与第一程控阀之间还通过第三程控阀与脱硫装置的进气口管道连接,所述液体槽包括净液槽和集渣槽,且净液槽与集渣槽之间设有陶瓷过滤板,集渣槽底部设有排污口;所述热回收塔包括上筒体、下筒体和将上下筒体分隔开来的分隔板,所述分隔板上设有多个通 ...
【技术保护点】
一种含硫烟气的净化及热回收系统,其特征在于,包括热回收装置、脱硫装置和液体槽;所述热回收装置包括至少一热回收塔,每个热回收塔内均设有螺旋换热管芯;所述脱硫装置与热回收装置管道连接,所述脱硫装置顶部设有净气出口管,所述净气出口管上设有第一程控阀(84),且在净气出口管上、测硫仪与程控阀之间还管道连接有板式换热器(81),且在该板式换热器进气端设有第二程控阀(85);所述净气出口管上、测硫仪与第一程控阀之间还通过第三程控阀(86)与脱硫装置的进气口管道连接,所述液体槽包括净液槽(72)和集渣槽(71),集渣槽底部设有排污口(74),所述热回收塔包括上筒体(1)、下筒体(2)和将上下筒体分隔开来的分隔板(3),所述分隔板上设有多个通孔(31),且每个通孔内设有向下筒体内延伸的导管(32);所述上筒体(1)侧面设有用于烟气进入整个系统的烟气进口(11),上筒体顶部设有与脱硫装置相连的冷气出口(12),且冷气出口向上筒体内延伸并贯穿分隔板中部与下筒体连通;所述下筒体(2)侧面设有通过泵与净液槽(72)管道连接的液体入口(21),且下筒体上设有用于检测筒体内液位的液位计(22),下筒体底部设有通过 ...
【技术特征摘要】
1.一种含硫烟气的净化及热回收系统,其特征在于,包括热回收装置、脱硫装置和液体槽;所述热回收装置包括至少一热回收塔,每个热回收塔内均设有螺旋换热管芯;所述脱硫装置与热回收装置管道连接,所述脱硫装置顶部设有净气出口管,所述净气出口管上设有第一程控阀(84),且在净气出口管上、测硫仪与程控阀之间还管道连接有板式换热器(81),且在该板式换热器进气端设有第二程控阀(85);所述净气出口管上、测硫仪与第一程控阀之间还通过第三程控阀(86)与脱硫装置的进气口管道连接,所述液体槽包括净液槽(72)和集渣槽(71),集渣槽底部设有排污口(74),所述热回收塔包括上筒体(1)、下筒体(2)和将上下筒体分隔开来的分隔板(3),所述分隔板上设有多个通孔(31),且每个通孔内设有向下筒体内延伸的导管(32);所述上筒体(1)侧面设有用于烟气进入整个系统的烟气进口(11),上筒体顶部设有与脱硫装置相连的冷气出口(12),且冷气出口向上筒体内延伸并贯穿分隔板中部与下筒体连通;所述下筒体(2)侧面设有通过泵与净液槽(72)管道连接的液体入口(21),且下筒体上设有用于检测筒体内液位的液位计(22),下筒体底部设有通过阀门与集渣槽(71)管道连接的排渣口(23);所述螺旋换热管芯设置在下筒体内,下筒体上设有分别与螺旋换热管芯的进出口相连通的换热进口(24)和换热出口(25),且下筒体内还设有浸没导管底部和螺旋换热管芯、用于吸收烟气中的颗粒杂质和烟气热量的液体。2.根据权利要求1所述的含硫烟气的净化及热回收系统,其特征在于,所述螺旋换热管芯是由两端密封的螺旋换热管板卷成,其内部设有进气通道(33)和出气通道(34),且进水通道与出水通道之间通过分流板(35)相互隔开;所述螺旋换热管芯上分别设有与换热进口(24)和换热出口(25)相对应的进出口管嘴。3.根据权利要求2所述的含硫烟气的净化及热回收系统,其特征在于,所述冷气出口(12)和所有导管(32)的入口端均设有HEPA过滤网(36)。4.根据权利要求3所述的含硫烟气的净化及热回收系统,其特征...
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