一种复合改性预胶化淀粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合改性预胶化淀粉及其制备方法，称取淀粉、氯磺酸和纯化水，置入高速混合机中，混合20‑40min，控制混合后淀粉的水分为10‑20％，制得混合物A；称取水杨酸、海藻酸钠和木糖醇，与混合物A混合，混合搅拌20‑40min，制得混合物B；加入次氯酸钠、烷基糖苷，在50‑70℃的温度下搅拌处理15‑60min，然后加至挤出机加料漏斗中，开启挤出机，控制螺杆温度，挤出，洗涤，干燥即得复合改性预胶化淀粉。本发明专利技术大大提高了预胶化淀粉的分散性和稳定性，均一性好，满足预胶化淀粉在药用级别的应用。本发明专利技术制备方法还具有设备操作方便、节能环保、生产成本低和产品质量容易控制等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合改性预胶化淀粉及其制备方法
本专利技术涉及淀粉改性
，具体是一种复合改性预胶化淀粉及其制备方法。
技术介绍
预胶化淀粉是淀粉的衍生物，亦称可压性淀粉，属于药用辅料二类。预胶化淀粉是将淀粉用化学法或机械法将淀粉颗粒部分或全部破裂而得，只改性其物理性质，而原有的化学结构并无变化，因此其具有良好的流动性和可压性，并且还具有良好的润滑作用，可与其他辅料合用于粉末直接压片的润滑剂，也可以作为湿法制粒的粘合剂，还可以用于胶囊剂等其他固体制剂的辅料。目前生产预胶化淀粉一般都是采用湿法加工工艺来制备，如加热法。但是利用这种传统方法生产的水溶性淀粉品质差，适用范围窄。近年来又开发出了高温高压醇法、常压多元醇法、酒精-碱法、酒精-盐酸法等方法制备水溶性淀粉，这些方法还存在设备要求高，工艺复杂，造成环境污染，产品质量不易控制，尤其是作为药用辅料，其预胶化程度不容易控制等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合改性预胶化淀粉及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合改性预胶化淀粉的制备方法，包括以下步骤：1)称取淀粉、氯磺酸和纯化水，置入高速混合机中，混合20-40min，控制混合后淀粉的水分为10-20％，制得混合物A；2)称取水杨酸、海藻酸钠和木糖醇，与混合物A混合，混合搅拌20-40min，制得混合物B；3)称取次氯酸钠、烷基糖苷，与混合物B混合，在50-70℃的温度下搅拌处理15-60min，制得混合物C；4)将混合物C加至挤出机加料漏斗中，开启挤出机，控制螺杆温度，在一定温度下进行挤出，洗涤，干燥即得复合改性预胶化淀粉。作为本专利技术进一步的方案：步骤1)中，高速混合机的转速为400-600r/min。作为本专利技术进一步的方案：步骤1)中，淀粉、氯磺酸的质量比为10-30∶1。作为本专利技术进一步的方案：步骤2)中，水杨酸、海藻酸钠、木糖醇、混合物A的质量比为3-10∶1-3∶1-3∶50-80。作为本专利技术进一步的方案：步骤3)中，次氯酸钠、烷基糖苷、混合物B的质量比为10-50∶1-5∶50-80。作为本专利技术进一步的方案：步骤4)中，采用冷冻干燥法进行干燥。作为本专利技术进一步的方案：步骤4)中，挤出机的加热温度为60-120℃。作为本专利技术进一步的方案：还包括以下步骤：将干燥后的物料送至切粒机上切粒成型，粉碎至所需粒度范围。本专利技术另一目的是提供采用上述方法制得的复合改性预胶化淀粉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用简单的工艺，对淀粉采用不同的原料进行处理，并对加入条件进行合理控制，大大提高了预胶化淀粉的分散性和稳定性，均一性好，满足预胶化淀粉在药用级别的应用。本专利技术制备方法还具有设备操作方便、节能环保、生产成本低和产品质量容易控制等优点。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种复合改性预胶化淀粉的制备方法，包括以下步骤：1)称取淀粉、氯磺酸和纯化水，置入高速混合机中，混合20min，控制混合后淀粉的水分为10％，制得混合物A；高速混合机的转速为400r/min，淀粉、氯磺酸的质量比为10∶1。2)称取水杨酸、海藻酸钠和木糖醇，与混合物A混合，混合搅拌20min，制得混合物B；水杨酸、海藻酸钠、木糖醇、混合物A的质量比为3∶1∶1∶50。3)称取次氯酸钠、烷基糖苷，与混合物B混合，在50℃的温度下搅拌处理15min，制得混合物C；次氯酸钠、烷基糖苷、混合物B的质量比为10∶1∶50。4)将混合物C加至挤出机加料漏斗中，开启挤出机，控制螺杆温度，在60℃的温度下进行挤出，洗涤，采用冷冻干燥法进行干燥即得复合改性预胶化淀粉。实施例2本专利技术实施例中，一种复合改性预胶化淀粉的制备方法，包括以下步骤：1)称取淀粉、氯磺酸和纯化水，置入高速混合机中，混合40min，控制混合后淀粉的水分为20％，制得混合物A；高速混合机的转速为600r/min，淀粉、氯磺酸的质量比为30∶1。2)称取水杨酸、海藻酸钠和木糖醇，与混合物A混合，混合搅拌40min，制得混合物B；水杨酸、海藻酸钠、木糖醇、混合物A的质量比为10∶3∶3∶80。3)称取次氯酸钠、烷基糖苷，与混合物B混合，在50-70℃的温度下搅拌处理60min，制得混合物C；次氯酸钠、烷基糖苷、混合物B的质量比为50∶5∶80。4)将混合物C加至挤出机加料漏斗中，开启挤出机，控制螺杆温度，在120℃的温度下进行挤出，洗涤，采用冷冻干燥法进行干燥即得复合改性预胶化淀粉。实施例3本专利技术实施例中，一种复合改性预胶化淀粉的制备方法，包括以下步骤：1)称取淀粉、氯磺酸和纯化水，置入高速混合机中，混合30min，控制混合后淀粉的水分为15％，制得混合物A；高速混合机的转速为500r/min，淀粉、氯磺酸的质量比为20∶1。2)称取水杨酸、海藻酸钠和木糖醇，与混合物A混合，混合搅拌30min，制得混合物B；水杨酸、海藻酸钠、木糖醇、混合物A的质量比为6∶2∶2∶65。3)称取次氯酸钠、烷基糖苷，与混合物B混合，在60℃的温度下搅拌处理40min，制得混合物C；次氯酸钠、烷基糖苷、混合物B的质量比为30∶3∶65。4)将混合物C加至挤出机加料漏斗中，开启挤出机，控制螺杆温度，在80℃的温度下进行挤出，洗涤，采用冷冻干燥法进行干燥，将干燥后的物料送至切粒机上切粒成型，粉碎至所需粒度范围即得复合改性预胶化淀粉。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合改性预胶化淀粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)称取淀粉、氯磺酸和纯化水，置入高速混合机中，混合20‑40min，控制混合后淀粉的水分为10‑20％，制得混合物A；2)称取水杨酸、海藻酸钠和木糖醇，与混合物A混合，混合搅拌20‑40min，制得混合物B；3)称取次氯酸钠、烷基糖苷，与混合物B混合，在50‑70℃的温度下搅拌处理15‑60min，制得混合物C；4)将混合物C加至挤出机加料漏斗中，开启挤出机，控制螺杆温度，在一定温度下进行挤出，洗涤，干燥即得复合改性预胶化淀粉。

【技术特征摘要】
1.一种复合改性预胶化淀粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)称取淀粉、氯磺酸和纯化水，置入高速混合机中，混合20-40min，控制混合后淀粉的水分为10-20％，制得混合物A；2)称取水杨酸、海藻酸钠和木糖醇，与混合物A混合，混合搅拌20-40min，制得混合物B；3)称取次氯酸钠、烷基糖苷，与混合物B混合，在50-70℃的温度下搅拌处理15-60min，制得混合物C；4)将混合物C加至挤出机加料漏斗中，开启挤出机，控制螺杆温度，在一定温度下进行挤出，洗涤，干燥即得复合改性预胶化淀粉。2.根据权利要求1所述的复合改性预胶化淀粉的制备方法，其特征在于，步骤1)中，高速混合机的转速为400-600r/min。3.根据权利要求1所述的复合改性预胶化淀粉的制备方法，其特征在于，步骤1)中，淀粉、氯磺酸的质量比为10-30∶1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任思凯，李超，周忠伟，袁美宏，任思龙，
申请(专利权)人：山东神州翔宇科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37