一种大掺量粉煤灰混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种大掺量粉煤灰混凝土及其制备方法，该大掺量粉煤灰混凝土的原料包括：水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、河砂、水、改性增强剂、聚羧酸减水剂；所述改性增强剂是由膨润土、凹凸棒土、木质素磺酸盐、硫酸钠、氢氧化钙、马来酸三乙醇胺酯和水制成。其制备方法是先将水泥、矿粉、粉煤灰、改性增强剂、碎石、河砂加入搅拌机中，干拌30‑40min；然后向搅拌机内加入水和减水剂，搅拌10‑15min，即得到大掺量粉煤灰混凝土。本发明专利技术利用焙烧膨润土与凹凸棒土、有机无机激发剂和表面活性剂制成了一种大掺量粉煤灰混凝土用多功能改性增效剂，与早强型聚羧酸减水剂联用，可达到提高大掺量粉煤灰混凝土的强度、密实度以及耐久性的目的。

A large amount of fly ash concrete and its preparation method

The invention provides a large amount of fly ash concrete and its preparation method, the high volume fly ash concrete raw materials including cement, fly ash, slag, gravel, sand, water, modified reinforcing agent, polycarboxylate superplasticizer; the modified reinforcing agent is made from bentonite the concave convex rod clay, lignin sulfonate, sodium sulfate, calcium hydroxide, maleic acid triethanolamine ester and water. The preparation method is to cement, slag, fly ash, modified reinforcing agent, gravel, river sand into the mixer, dry mix 30 40min; then to superplasticizer blender. Add water and stir, 10 15min, to obtain the high volume fly ash concrete. The invention uses calcined bentonite and attapulgite, organic inorganic activator and surfactant made of a large amount of fly ash concrete with multifunctional modified synergist, and combined with early strength polycarboxylate superplasticizer, can improve the high volume fly ash concrete strength, compactness and the durability of.

【技术实现步骤摘要】
一种大掺量粉煤灰混凝土及其制备方法
本专利技术属于混凝土和土木建筑材料
，具体涉及一种大掺量粉煤灰混凝土及其制备方法。
技术介绍
混凝土作为一种基础建材在我国经济建设和社会进步中发挥重要作用，混凝土是由水泥、砂石及减水剂等组分组成，其中混凝土胶凝材料水泥的生产因高耗能、高碳排放和粉尘排放存在严重的环境污染问题。生产水泥时需要消耗大量的石灰石、煤炭等不可再生资源，成本相对较高。普通水泥混凝土具有很高的抗压强度和较大的刚度，但存在胶凝硬化过程中易收缩开裂、抗折强度低、韧性差、极限延伸度小等缺点，且这些缺点随着水泥混凝土强度的提高而变得愈专利技术显。发展水泥含量少，且不降低混凝土性能、高耐久性的新型绿色混凝土是高性能混凝土今后发展的主要方向。近年来高性能混凝土的快速发展，带动了矿物掺合料的大量应用，特别是在商品混凝土中，矿物掺合料已成为不可缺少的一种组分，电厂产生的固体废弃物粉煤灰和高炉矿渣是两个主要的品种，目前，我国混凝土中掺入粉煤灰的量，一般都在取代水泥的15-25％左右，研究开发高掺量粉煤灰混凝土已成为一个重要课题，高掺量的活化粉煤灰高性能混凝土能充分的利用粉煤灰的潜在活性，减少水泥用量，降低水泥水化反应产生的水化热，减少水化热导致的温差裂缝；同时，降低混凝土的成本，更大的发挥高性能的优势；双掺矿渣粉和粉煤灰，可使二者性能发生互补，产生超叠加效应，改善混凝土的工作性和耐久性，同时节能减排，保护环境，符合我国绿色可持续发展的国家战略。粉煤灰水化热低，来源广泛，价格低廉，作为混凝土组分具有火山灰效应、二次反应效应、填充效应等三大效应，将粉煤灰替代一定量的水泥或细骨料，不经改性的直接掺加到混凝土中，制成粉煤灰混凝土，可以增大新拌混凝土的流动性，改善泌水离析，使混凝土后期强度增加，耐久性能提高，而且又利用了废物资源、保护了环境、降低了生产成本。但粉煤灰活性较低，混凝土中掺加粉煤灰后，强度增长缓慢，早期强度偏低，当粉煤灰替代水泥胶凝材料时，超过60％掺量就必须通过添加一些化学激发剂的方式来对粉煤灰的活性进行激发，弥补早强强度的不足。矿粉为粒化高炉矿渣经干燥、粉磨达到规定细度，符合规定活性指数的粉体材料，但矿粉也存在活性激发的问题，所以目前人们大多根据不同用途，通过把水泥熟料和高炉矿碴分别细磨的工艺，分别生产不同性能和规格的矿碴微粉，并用其替代部分水泥熟料，做为辅助胶凝材料将其掺入混凝土中。申请号为02145308的中国专利技术专利申请公开了一种利用粉煤灰生产离心混凝土制品工艺技术方法，其利用了作为工业废渣的粉煤灰在作为混凝土掺合料时所具有的三大效应，即火山灰效应、二次反应效应、填充效应，从而使制得的混凝土无论是工作性能上还是在其后期强度上均明显高于普通混凝土，而且又利用了废物资源、保护了环境、降低了生产成本，但该混凝土由于各种原因导致其掺合的粉煤灰的用量较少(掺量在30％以内)。尽管也有人专利技术了用大掺量粉煤灰生产复合水泥的方法，即采用将粉煤灰聚合料后按不同比例与水泥熟料混合进行研磨而成，但该复合水泥由于粉煤灰经过粉磨，破坏了其内大量破璃体而使其需水量发生了很大的变化，同时也影响了其性能及使用，而且将这种复合水泥应用到混凝土当中，其使用范围也是受到限制的。申请号为201310375577的中国专利技术专利公开了一种高掺量活化粉煤灰改性绿色混凝土及其制作方法，通过将粉煤灰二次加工磨细成为超细粉末，增大粉煤灰比表面积，提高粉煤灰的活性，从而保证大掺量时粉煤灰可以正常水化，保证强度性质，但是存在两方面的问题，一是粉煤灰用量大时，粉磨至超细粉末会浪费大量的能源，增加了粉煤灰应用成本，另一方面，粉磨过细会导致粉煤灰相对光滑表面的玻璃体被破坏，粉煤灰的表面变得粗糙，体系的流动性和塑性变差，需水量增大，进一步因为水灰比增大而降低混凝土的强度和耐久性能。粉煤灰可以采用提高碱度或加入硫酸钠、马来酸三乙醇胺酯等手段作为激活剂提升水化能力，改善其早期强度，但文献中采用单一手段效果不是很好，普遍存在激活剂掺量较大问题，易引发碱骨料反应，同时，较大的水化热会导致混凝土收缩开裂问题，导致混凝土耐久性下降。需要发展复合型激发剂，降低激发剂掺量，改善激发增强的效果。纳米材料改性手段可充分利用纳米尺度带来的量子效应，是一种重要的材料复合改性手段，亦可在混凝土增强改性研究中发挥重要作用，但目前常用的纳米改性剂(如纳米氧化硅粉、纳米碳酸钙、纳米碳管和石墨烯等)价格较为昂贵，在追求低成本高性能的混凝土结构中应用时性价比较低，缺乏商业竞争优势，难以大规模工业化应用。凹凸棒土和膨润土是两种储量丰富、成本低廉的天然矿物，具有独特的微纳米级别的层链状结构的含水富镁的铝硅酸盐矿物，这样的晶体结构使其具有吸附性、胶体性、催化性、悬浮性、填充性和火山灰活性等性能，将其应用在大掺量粉煤灰混凝土中进行微纳结构改性增强，能有效密实填充混凝土孔隙，激发粉煤灰水化活性，有效改善混凝土的强度和耐久性；同时，因膨润土和凹凸棒土的纳米级片层结构和孔道结构，使其可以吸纳120％质量的水分，有良好的增稠和保水作用，目前已有膨润土或凹凸棒土应用于砂浆的保水和增稠。但是未经活化的膨润土或凹凸棒土原矿的比表面积小，吸附能力弱，火山灰组分少、活性低，水化作用不强，直接用于混凝土体系会导致混凝土强度性能的下降，需要对其进行改性处理，目前常见的改性手段有有机、酸、碱或焙烧等，而采用焙烧手段需一定的高温环境，能进一步削弱膨润土和凹凸棒的晶界作用力，促进其片层化剥离，形成分子级别的分散效果，真正发挥其纳米改性增强的作用，同时高温焙烧还可以使得产物中类火山灰组分的增多，进一步提高水化活化能力，是比较理想一种处理手段。膨润土和凹凸棒土的微纳结构给混凝土的工作性带来了挑战，因为现代高性能混凝土中必不可少的第五组分(混凝土减水剂)同样在其表面有较大的吸附，导致混凝土流动和分散性下降，影响混凝土的工作性、强度和耐久性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大掺量粉煤灰混凝土及其制备方法，利用焙烧膨润土与凹凸棒土、有机无机激发剂和表面活性剂制成了一种大掺量粉煤灰混凝土用多功能改性增效剂，与早强型聚羧酸减水剂联用，可通过多种手段激发化学活性偏低的粉煤灰与矿粉组分，实现粉煤灰与矿粉化学性能的活化，克服了大掺量粉煤灰混凝土早期强度低的缺陷，具有内引水效果，有利于混凝土的养护工艺。一种大掺量粉煤灰混凝土，原料以重量份计包括：水泥140-225份，粉煤灰180-270份，矿粉45-65份，碎石1010-1100份，河砂735-825份，水160-180份，改性增强剂40-50份、聚羧酸减水剂4-5份；所述改性增强剂是由膨润土、凹凸棒土、木质素磺酸盐、硫酸钠、氢氧化钙、马来酸三乙醇胺酯和水制成。优选地，所述改性增强剂的制备方法包括以下步骤：步骤1，将膨润土和凹凸棒土的混合物在150℃条件下干燥脱水，再在400-800℃条件下煅烧活化2-6h，得到混合物Ⅰ，膨润土和凹凸棒土的质量比为0.5-2：1；步骤2，将步骤1所得混合物Ⅰ与硫酸钠、氢氧化钙混合，得到混合物Ⅱ，混合物Ⅰ、硫酸钠和氢氧化钙的质量比为5：1：1；步骤3，将马来酸三乙醇胺酯、木质素磺酸盐加至水中，得到混合液，马来酸三乙醇胺酯、木质素磺酸盐和水的质量比为1：1：3；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大掺量粉煤灰混凝土，其特征在于：原料以重量份计包括：水泥140‑225份，粉煤灰180‑270份，矿粉45‑65份，碎石1010‑1100份，河砂735‑825份，水160‑180份，改性增强剂40‑50份，聚羧酸减水剂4‑5份；所述改性增强剂是由膨润土、凹凸棒土、木质素磺酸盐、硫酸钠、氢氧化钙、马来酸三乙醇胺酯和水制成。

【技术特征摘要】
1.一种大掺量粉煤灰混凝土，其特征在于：原料以重量份计包括：水泥140-225份，粉煤灰180-270份，矿粉45-65份，碎石1010-1100份，河砂735-825份，水160-180份，改性增强剂40-50份，聚羧酸减水剂4-5份；所述改性增强剂是由膨润土、凹凸棒土、木质素磺酸盐、硫酸钠、氢氧化钙、马来酸三乙醇胺酯和水制成。2.根据权利要求1所述的大掺量粉煤灰混凝土，其特征在于：所述改性增强剂的制备方法包括以下步骤：步骤1，将膨润土和凹凸棒土的混合物在150℃条件下干燥脱水，再在400-800℃条件下煅烧活化2-6h，得到混合物Ⅰ，膨润土和凹凸棒土的质量比为0.5-2：1；步骤2，将步骤1所得混合物Ⅰ与硫酸钠、氢氧化钙混合，得到混合物Ⅱ，混合物Ⅰ、硫酸钠和氢氧化钙的质量比为5：1：1；步骤3，将马来酸三乙醇胺酯、木质素磺酸盐加至水中，得到混合液，马来酸三乙醇胺酯、木质素磺酸盐和水的质量比为1：1：3；步骤4，搅拌条件下将步骤3所得混合液加至步骤2所得混合物Ⅱ中，搅拌后静置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉，徐中华，邱阿莲，陶小福，
申请(专利权)人：南京建高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32