安全门栏铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全门栏铰链，包括上铰链部和下铰链部，所述下铰链部包括公基座与母基座，所述公基座与所述母基座轴接，所述公基座上设有转轴，所述转轴的侧壁上环绕设置有多段驼峰形凸沿，多段所述凸沿沿所述转轴的圆周方向依次首尾连接，以形成导向轨道；所述母基座包括与所述转轴相适应的轴套，所述轴套的内壁上设有轨道槽，所述轨道槽与所述导向轨道始终面面贴合。本实用新型专利技术的有益效果是：下铰链中的轨道与轨道槽在运行过程中始终重合、贴合，轨道上半圆周承担门栏的重量和开门时的额外负荷，轨道上每个点上承受的力度非常小，两个轨道之间面、面贴合运行，门栏的开关行程顺畅、圆润，减少磨损，延长了使用寿命。

Safety door hinges

The utility model relates to a safety door hinge comprises an upper hinge and the lower hinge and the lower hinge part comprises a base and a male parent base, the male and the female base base shaft, the male base is provided with a rotating shaft, multi peak camel convex edges are arranged around the side wall the shaft, multi section the convex sequentially along the circumferential direction along the axis of the end connected to form guide rails; the parent base comprises a shaft sleeve and the shaft are adapted to the inner wall of the sleeve is provided with a rail groove, the rail slot and the guide rail surface always fit. The utility model has the advantages that: track and rail hinge slot in the running process always coincide, fit, track the semicircle bear the extra load weight and open the door when the door bar, on the track of each point on the strength of very small, between the two rail surface, jointing operation, switch trip the door bar of the smooth, rounded, reduce wear and prolong the life.

【技术实现步骤摘要】
安全门栏铰链
本技术属于铰链领域，具体涉及一种安全门栏铰链。
技术介绍
目前市场上具有自动关门的安全门栏，经常发现开门力度大、难开门甚至门卡死的情况，开关门很不顺畅；而自动开关门结构也极易磨损变形甚至断裂，导致自动关门功能不良或缺失，使用寿命非常短。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种安全门栏铰链，其具有不易磨损、使用寿命长等特点。本技术的目的是提供一种安全门栏铰链。根据本技术具体实施方式的安全门栏铰链，包括上铰链部和下铰链部，所述上铰链部包括上固件和上旋转件，所述上旋转件与所述上固件轴接，其特征在于，所述下铰链部包括公基座与母基座，所述公基座与所述母基座轴接，所述公基座上设有转轴，所述转轴的侧壁上环绕设置有多段驼峰形凸沿，多段所述凸沿沿所述转轴的圆周方向依次首尾连接，以形成导向轨道；所述母基座包括与所述转轴相适应的轴套，所述轴套的内壁上设有轨道槽，所述轨道槽与所述导向轨道形状互补，以使所述公基座与所述母基座相对转动时，所述轨道槽与所述导向轨道始终面面贴合。根据本技术具体实施方式的安全门栏铰链，所述凸沿的数量为两个或四个。根据本技术具体实施方式的安全门栏铰链，所述凸沿的顶点处设有定位槽，所述轨道槽上凸设有一个定位牙，安全门栏闭合时，所述定位牙嵌合于所述定位槽中。根据本技术具体实施方式的安全门栏铰链，每个所述凸沿的高度为15～20mm。根据本技术具体实施方式的安全门栏铰链，每个所述驼峰形凸沿的高点与最低点之间的高度差为15～20mm。根据本技术具体实施方式的门栏铰链，所述上铰链部还包括弹性复位件，所述弹性复位件设置于所述上旋转件与所述上固件之间，以辅助门栏自动关门。根据本技术具体实施方式的门栏铰链，所述弹性复位件为压缩弹簧。根据本技术具体实施方式的门栏铰链，所述上旋转件上凸设有转轴，所述上固件上设有与所述上旋转件的转轴相适配的轴套，所述压缩弹簧设置于所述上固件的轴套内，且套设在所述上旋转件的转轴外。根据本技术具体实施方式的门栏铰链，所述上旋转件的转轴的下端固定有垫片螺丝，以承托所述压缩弹簧。根据本技术具体实施方式的门栏铰链，所述上旋转件的转轴外围设有稳定套，所述上固件的轴套的外围设有一环状的稳定槽，所述稳定套嵌合在所述稳定槽内。本技术的有益效果为：1.本技术将承重的轨道设计在下铰链内，减轻上铰链的负荷，减少磨损，提高了使用寿命；下铰链中的运行轨道与轨道槽无论在运行过程中还是在闭合状态下始终保持有半圆周的一直相切贴合，门栏的自身重量和开门时的额外负荷，均由相切的半圆周面来承担，这样轨道运行阻力减小，安全门栏开关变得顺畅圆润，效果堪比轴承，不再会有难开门甚至卡死的情况，同时，因为阻力小，轨道与轨道槽的磨损减小，铰链的使用寿命或者说安全门栏的寿命就大幅度延长了。2.定位槽与定位牙配合，可以保证使门栏打开后停在固定位置。3.弹性复位件可以辅助完成关门动作，采用压缩弹簧，结构简单、操作方便。当门栏打开时，因下旋转件沿轨道上升，从而将上旋转件向上顶起，压缩弹簧压缩，产生弹力，储存势能；当关门时，定位牙从定位槽中滑脱，下旋转件有沿轨道下降的趋势，压缩弹簧释放势能回复到自然长度，促使下旋转件沿轨道加速下滑，完成关门动作。4.稳定套与稳定槽配合，避免上铰链部左右晃动，使上铰链部的运行更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术使用状态的示意图；图2是上铰链部的剖视图；图3是下铰链部的爆炸图；图4下铰链部的母基座的结构示意图；图5是下铰链部的剖视图。图中1-上旋转件；2-上固件；3-门栏；4-母基座；5-公基座；11、50-转轴；12-压缩弹簧；21-轴套；22-垫片螺丝；51-凸沿；52-定位槽；41-轨道槽；42-定位牙。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1所示，本技术的门栏铰链包括上铰链部和下铰链部，上铰链部和下铰链部分别安装在门栏的顶部和底部。所述上铰链部包括上固件2和上旋转件1。所述下铰链部包括公基座5和母基座4，所述上旋转件1与所述母基座5均绕同一轴线旋转，以实现门栏的开启、关闭。其中，下铰链部的具体结构为：所述公基座的转轴50侧壁上设有一圈导向轨道，此轨道由转轴外壁上凸设的多个驼峰形凸沿51组成，多段驼峰形凸沿沿所述转轴的周向依次连接，并围设成闭合的导向轨道。如图3、4、5所示，所述驼峰形凸沿的数量为2个或4个，以2个凸沿为例，每个驼峰形凸沿包括弧形上升段和弧形的下降段，公基座上的导向轨道包括两段上升段和两段下降段，每个凸沿的上升段与下降段关于一竖直平面对称，相连接的驼峰形凸沿之间关于以过轴线竖直平面对称的，这两个竖直平面相互竖直。为了与公基座上的转轴和导向轨道配合使用，所述母基座上设有轴套，所述轴套的内壁上凹设有轨道槽，所述公基座的转轴插入所述凹腔内，所述轨道槽与所述导向轨道形状互补，且门栏闭合以及公基座与所述母基座相对转动时时，所述轨道槽与所述轨道面面贴合匹配。为了更好的定位，驼峰形凸沿的最高点，即轨道的最高点，凹设有一个定位槽，所述轨道槽上凸设有一个定位牙，轨道槽与轨道对应的位置设置定位牙，所述定位牙可嵌合于所述定位槽内。需要指出的是，两个驼峰形凸沿的连接处，即导向轨道的两个最低点也设置有定位槽。做为更进一步的技术方案，驼峰形凸沿的数量不限于4个，可以设置成更多个，多个驼峰形凸沿之间通过定位槽连接，从而可以实现开启不同角度。所述驼峰形凸沿的最高点与最低点之间的高度差为15～20mm。如图2所示，上铰链的具体结构为：所述上旋转件1上凸设有转轴11，所述上固件2上设有与所述转轴适配的轴套21。所述上铰链部还包括弹性复位件，以辅助门栏自动关门。弹性复位件可以采用气压杆、弹簧或其他部件。以弹性复位件采用压缩弹簧为例，所述压缩弹簧12设置于所述轴套21内，且套设在所述旋转轴11外。所述旋转轴的下端固定有垫片螺丝22，以承托所述压缩弹簧。为了旋转更稳定，所述旋转轴外围设有稳定套，所述轴套的外围设有一环状的稳定槽，所述稳定套嵌合在所述稳定槽内本技术的具体运行过程为：打开门栏时，母基座会沿着轨道上做圆周旋转，上下轨道面始终半圆周相切，门栏会沿着导向轨道逐步升高，当旋转90度时，门栏上升到最高点，母基座的定位牙(根据旋转方向)会卡在公基座定位槽里，此时门栏处于开门的90度的止停状态。开门过程中因母基座沿轨道上升，从而将上旋转件向上顶起，压缩弹簧收到压缩，产生弹力，储存势能；关门时，下铰链的定位牙从定位槽中滑脱，由于门栏的自身重量以及上铰链弹簧的伸展力，母基座有沿着圆周运行轨道自动向下做圆周旋转的趋势，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全门栏铰链，包括上铰链部和下铰链部，所述上铰链部包括上固件和上旋转件，所述上旋转件与所述上固件轴接，其特征在于，所述下铰链部包括公基座与母基座，所述公基座与所述母基座轴接，所述公基座上设有转轴，所述转轴的侧壁上环绕设置有多段驼峰形凸沿，多段所述凸沿沿所述转轴的圆周方向依次首尾连接，以形成导向轨道；所述母基座包括与所述转轴相适应的轴套，所述轴套的内壁上设有轨道槽，所述轨道槽与所述导向轨道形状互补，以使所述公基座与所述母基座相对转动时，所述轨道槽与所述导向轨道始终面面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种安全门栏铰链，包括上铰链部和下铰链部，所述上铰链部包括上固件和上旋转件，所述上旋转件与所述上固件轴接，其特征在于，所述下铰链部包括公基座与母基座，所述公基座与所述母基座轴接，所述公基座上设有转轴，所述转轴的侧壁上环绕设置有多段驼峰形凸沿，多段所述凸沿沿所述转轴的圆周方向依次首尾连接，以形成导向轨道；所述母基座包括与所述转轴相适应的轴套，所述轴套的内壁上设有轨道槽，所述轨道槽与所述导向轨道形状互补，以使所述公基座与所述母基座相对转动时，所述轨道槽与所述导向轨道始终面面贴合。2.根据权利要求1所述的安全门栏铰链，其特征在于：所述凸沿的数量为两个或四个。3.根据权利要求1所述的安全门栏铰链，其特征在于：所述凸沿的顶点处设有定位槽，所述轨道槽上凸设有一个定位牙，安全门栏闭合时，所述定位牙嵌合于所述定位槽中。4.根据权利要求1所述的安全门栏...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁德彪，
申请(专利权)人：鲁德彪，
类型：新型
国别省市：四川,51