转炉副枪枪头更换专用套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转炉副枪枪头更换专用套筒，包括一端敞口的套筒本体（1），所述的套筒本体（1）的另一端设有底板（2）且底板（2）中心开设与枪头连接杆外径相配的定位孔（3），所述的套筒本体（1）周向开设有沿套筒本体（1）长度方向的焊接通孔（4），所述的套筒本体（1）的内径大于副枪枪体的外径。本实用新型专利技术可实现快速更换副枪枪头，易操作、低成本、效果好。

Replacement of a special sleeve for the head of a converter sub gun

The utility model relates to a special sleeve replacement converter auxiliary lance head comprises a sleeve body, one end open (1), the body of the sleeve (1) and the other end is provided with a base plate (2) and (2) the bottom center opened with a positioning hole rod diameter matched connected with the gun head (3), sleeve the body of the (1) is arranged along the circumferential sleeve (1) welding hole length (4), the body of the sleeve (1) internal diameter greater than the outer diameter of sublance. The utility model can quickly replace the head of a secondary gun, which is easy to operate, low cost and good effect.

【技术实现步骤摘要】
转炉副枪枪头更换专用套筒
本技术涉及炼钢设备
，具体涉及一种转炉副枪枪头更换专用套筒。
技术介绍
转炉副枪是转炉实现自动控制的重要设备，它是有3层同心圆管组成，在更换副枪枪头时，各层管之间连接、找正固定费时较长，严重影响了副枪制作时间与效果。现阶段，各大钢厂在更换枪头时均是采用肉眼观察方式，这就导致了副枪枪头位置不正，从而使连接杆位置偏移，存在探头无法连接现象。所以，有必要从技术上制定标准，采用标准工具制作副枪，减少人为判断，提高副枪枪头制作效率与质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种转炉副枪枪头更换专用套筒，快速更换副枪枪头，易操作、低成本、效果好。本技术是通过如下技术方案实现的：提供一种转炉副枪枪头更换专用套筒，包括一端敞口的套筒本体，所述的套筒本体的另一端设有底板且底板中心开设与枪头连接杆外径相配的定位孔，所述的套筒本体周向开设有沿套筒本体长度方向的焊接通孔，所述的套筒本体的内径大于副枪枪体的外径。通过设置定位孔使得枪头连接杆插入后与枪头处于同一直线且保持同心，利用套筒本体周向开设的焊接通孔，可以对枪头与枪体外管实现同心焊接，避免枪体外管与枪头焊接后不在同一直线上，套筒本体的内径略大于副枪枪体的外径使得套筒可以套在枪头并与枪体外管连接时，可以保持一定焊接距离，方便操作。作为优选，所述的焊接通孔至少设有四个且均匀分布在套筒本体的周向。设置四个均匀分布在套筒本体周向的焊接通孔，可以使得枪体外管与枪头在四个焊接通孔的位置实现焊接，保证焊接的稳定性。作为优选，所述的焊接通孔为140*20mm的矩形焊接通孔。通过140*20mm焊接通孔将枪体外管与枪头在连接处焊接，可以方便焊接。作为优选，所述的套筒本体的长度大于副枪枪头的长度。套筒本体的长度略大于副枪枪头的长度，使得套筒本体套设在枪头外部后使得副枪枪头与枪体外管的连接处位于套筒内，即位于套筒本体周向开设的焊接通孔内。本技术的有益效果：一、结构简单，便于制造，所用材质少，价格低廉，可反复使用，降低生产成本；二、使用时操作方便，安全可靠，可极大缩短枪头更换时间，提高作业效率；三、采用此套筒制作副枪，枪头与枪体连接部位以及连接杆与副枪枪头部位能准确找正并固定，明显提高副枪制作质量。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的右视图；图中所示：1、套筒本体，2、底板，3、定位孔，4、焊接通孔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。一种转炉副枪枪头更换专用套筒，包括一端敞口的套筒本体1，所述的套筒本体1的另一端设有底板2且底板2中心开设与枪头连接杆外径相配的定位孔3，所述的套筒本体1周向开设有沿套筒本体1长度方向的焊接通孔4，所述的套筒本体1的内径略大于副枪枪体的外径，其差值在50-100mm为宜。所述的焊接通孔4至少设有四个且均匀分布在套筒本体1的周向，所述的焊接通孔4为140*20mm的矩形焊接通孔，所述的套筒本体1的长度大于副枪枪头的长度。当然长度不易过长，略大于枪头长度即可，保证枪头与枪体外管连接处位于套管本体1内且在焊接通孔4处。作为本技术的一种实施方式，以ø114副枪为例，套筒本体1的内径设置为121mm，厚度可以选择5mm，定位孔3的内径设置为65mm，套筒本体1的长度可以设置为180mm，焊接通孔4设置在靠近套筒本体1敞口的一端且距焊接通孔4与敞口一端的套筒本体边缘10mm。本技术的使用方法：使用时，首先将副枪连接杆插入套筒本体1下端底板2设置的定位孔3内，露出连接杆与副枪枪头连接部位，然后将副枪枪头内管与枪体内管插接固定，随后把连接杆与副枪枪头连接，套筒本体1从枪头套入副枪枪体，并带动枪头与枪体连接，副枪枪头到达枪体外管部位后，通过套筒本体1四周开设的方形焊接通孔4，用电焊将枪体外管和枪头在连接处固定，取出套筒本体1，随后对连接部位进行满焊处理。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉副枪枪头更换专用套筒，其特征在于：包括一端敞口的套筒本体（1），所述的套筒本体（1）的另一端设有底板（2）且底板（2）中心开设与枪头连接杆外径相配的定位孔（3），所述的套筒本体（1）周向开设有沿套筒本体（1）长度方向的焊接通孔（4），所述的套筒本体（1）的内径大于副枪枪体的外径。

【技术特征摘要】
1.一种转炉副枪枪头更换专用套筒，其特征在于：包括一端敞口的套筒本体（1），所述的套筒本体（1）的另一端设有底板（2）且底板（2）中心开设与枪头连接杆外径相配的定位孔（3），所述的套筒本体（1）周向开设有沿套筒本体（1）长度方向的焊接通孔（4），所述的套筒本体（1）的内径大于副枪枪体的外径。2.根据权利要求1所述的转炉副...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志，任科社，于亮涛，高志滨，胡增跃，王强，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37