The utility model relates to the technical field of metallurgical equipment, in particular to an industrial silicon furnace external refining device. This kind of industrial silicon furnace refining device, which comprises a bag body, refining tank, electronic control unit, magnetron, gas station, blowing element, roof, side wall of the bag body comprises a bag body inner wall and the outer wall of the package, the magnetron for microwave source, distribution of the bag body on the inner wall of the blowing element installed in the bag body at the bottom of the gas station and blowing elements connected through the catheter, the bag body is provided with the outer wall of the exhaust port, a ventilation cavity is arranged between the inner wall and the outer wall of the bag body bag, ventilation cavity and refining tank is communicated with a part arranged in the cavity of the air supply duct ventilation between the station and the blowing device. The utility model uses the lost heat of the device to improve the temperature of blowing into the gas, that is, saving the resources, stabilizing the reaction temperature, and improving the refining efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种工业硅炉外精炼装置
本技术涉及冶金设备
,尤其涉及一种工业硅炉外精炼装置。
技术介绍
工业硅广泛应用于冶金、电子、化工等行业,其传统的生产方式是将硅石与碳质还原剂等置于矿热炉内,通过电极的加热,由电热法得到含有多种杂质的硅溶液。这些杂质的存在严重影响工业硅的质量和实用价值,因此需要通过工业硅的炉外精炼装置对矿热炉内得到的硅溶液进行吹气除杂。而炉外精炼装置的吹气效率以及硅溶液的温度直接影响到造渣除杂的效果。目前的技术大多是通过加热装置给装置内加热来解决温度控制的问题,如通过电控单元和磁控管的微波加热。由于现有的炉外精炼装置多为敞口,吹气时,大量热量从敞口的装置散失,再而装置体表也有部分热量损失,大量热量损失造成能源浪费,并且也使装置内的温度不易控制;再者,由于吹气时吹入的气体温度低,硅溶液直接受其影响,达不到最佳的反应温度,因此硅溶液造渣的效果达不到最好。
技术实现思路
为了解决上述工业硅炉外精炼装置热量损失造成资源浪费以及吹入气体温度低的技术问题,本技术的目的是,提供了一种工业硅炉外精炼装置,可以利用从装置口散发的热量来提高吹入气体温度,以节约资源,提高反应效率。其技术方案为:一种工业硅炉外精炼装置,包括包体、精炼槽、电控单元、磁控管、供气站、吹气元件、顶盖,所述包体开口上设置有顶盖,所述磁控管为微波源,分布在包体内壁上,所述吹气元件安装在包体的底部,所述供气站与吹气元件通过导管相连接,本专利技术的一种工业硅炉外精炼装置还包括通气空腔和排气口,所述包体的侧壁包括包体内壁和包体外壁,所述包体内壁和包体外壁之间设置有通气空腔,通气空腔与精炼槽相连通,所述排气 ...
【技术保护点】
一种工业硅炉外精炼装置,包括包体(1)、精炼槽(2)、电控单元(3)、磁控管(4)、供气站(5)、吹气元件(6)、顶盖(7),所述包体(1)开口上设置有顶盖(7),所述磁控管(4)为微波源,分布在包体内壁(8)上,所述吹气元件(6)安装在包体(1)的底部,所述供气站(5)与吹气元件(6)通过导管相连接,其特征在于:还包括通气空腔(10)和排气口(12),所述包体(1)的侧壁包括包体内壁(8)和包体外壁(9),所述包体内壁(8)和包体外壁(9)之间设置有通气空腔(10),通气空腔(10)与精炼槽(2)相连通,所述排气口(12)穿过包体外壁(9)连接着通气空腔(10),所述供气站(5)与吹气元件(6)之间的一段导管设置在通气空腔(10)内。
【技术特征摘要】
1.一种工业硅炉外精炼装置,包括包体(1)、精炼槽(2)、电控单元(3)、磁控管(4)、供气站(5)、吹气元件(6)、顶盖(7),所述包体(1)开口上设置有顶盖(7),所述磁控管(4)为微波源,分布在包体内壁(8)上,所述吹气元件(6)安装在包体(1)的底部,所述供气站(5)与吹气元件(6)通过导管相连接,其特征在于:还包括通气空腔(10)和排气口(12),所述包体(1)的侧壁包括包体内壁(8)和包体外壁(9),所述包体内壁(8)和包体外壁(9)之间设置有通气空腔(10),通气空腔(10)与精炼槽(2)相连通,所述排气口(12)穿过包体外壁(9)连接着通气空腔(10),所述供气站(5)与吹气元件(6)之间的一段导管设置在通气空腔(10)内。2.根据权利要求1所述的一种工业硅炉外精炼装置,其特征在于:所述供气站(5)与吹气元件(6)之间的导管设置有一截导热管(11),导热...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁为民,林祖徳,周继红,
申请(专利权)人:怒江宏盛锦盟硅业有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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