一种五金注塑用模具制造技术

本发明专利技术公开了一种五金注塑用模具，包括定位圈、定模板和动模座板，所述定位圈的下方安装有定模座板，且定模座板的中间焊接有浇口套，所述定模板的内部设置有冷却水道，且定模板位于定模座板的下方，所述定模板的右侧安装有导套，且定模板的下方连接有动模板，所述垫板的内侧设置有推板，且推板的左右两侧均安装有复位杆，所述动模座板的下方中间焊接有环形轨，且环形轨的内侧安装有固定块，所述动模座板的内部设置有连接杆，且连接杆的右侧安装有支承钉，并且支承钉的内侧设置有注射机顶杆。该五金注塑用模具设置有放置爪，放置爪可以灵活转动，方便将模具卡紧在设备上，使模具能完成多角度倾斜安放，满足生产要求。

A mold for metal injection

The invention discloses a mould for metal injection molding, including positioning ring, fixed plate and a movable mould seat plate, is arranged below the positioning ring is installed on the fixed clamp plate, the middle and the fixed clamp plate is welded to the gate, the inside of the template is provided with cooling channels, and set the template below fixed clamp plate, the fixed template is arranged on the right side of the guide sleeve, and the lower template is connected with the movable template, the inner side of the plate is provided with a push plate and push plate, the left and right sides are provided with a reset lever, wherein the movable mould seat plate is arranged below the middle of the ring rail welding, and the inner rail is provided with a fixed block, the movable mould seat plate is arranged inside the connecting rod, and the connecting rod is arranged on the right side of the supporting nail, and inner support nail is provided with an injection push rod. The mould for metal injection molding is provided with a placing paw, and the placing paws can be flexibly rotated, so that the mould can be tightly clamped on the device, so that the mold can be positioned at various angles to meet the production requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种五金注塑用模具
本专利技术涉及注塑模具装置
，具体为一种五金注塑用模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在现代工业发展中，模具起到一个非常重要的作用。而现有的注塑模具在移动时多是通过人工搬运，对于一些较大较重的模具来说，人工搬运并不方便，且在模具的生产过程中，工人在搬运时容易被模具外侧较为锋利的棱边划伤，同时在安装固定时需要配备专用的夹具对其进行安装固定，给安装带来麻烦，且安装过程受人为因素影响较大，使模具放置不稳，为此，我们提出一种便于移动、安装稳定且方便安装的模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种五金注塑用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便移动，安装复杂，且安装不稳的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金注塑用模具，包括定位圈、定模板和动模座板，所述定位圈的下方安装有定模座板，且定模座板的中间焊接有浇口套，所述定模座板的外侧安装有放置爪，且定模座板的内部左右两侧均设置有滑槽，并且滑槽的上下两侧均安装有固定爪，所述定模板的内部设置有冷却水道，且定模板位于定模座板的下方，所述定模板的右侧安装有导套，且定模板的下方连接有动模板，所述动模板的内部设置有通气管道，且动模板的右侧安装有导柱，并且动模板的中间设置有模仁放置腔，所述动模板的下方连接有支承板，且支承板的下方安装有垫板，所述垫板的内侧设置有推板，且推板的左右两侧均安装有复位杆，所述复位杆的内侧设置有推杆，且推杆的内侧安装有推板导柱，所述推板的中间设置有拉料杆，所述动模座板的下方左右两侧均连接有滚轮，且动模座板位于垫板的下方，所述动模座板的下方中间焊接有环形轨，且环形轨的内侧安装有固定块，所述固定块的左右两侧均固定有卡爪，所述动模座板的内部设置有连接杆，且连接杆的右侧安装有支承钉，并且支承钉的内侧设置有注射机顶杆。优选的，所述放置爪之间分别关于定模座板、动模座板的水平中心线和竖直中心线对称分布，且放置爪与定模座板、动模座板之间均构成转动结构。优选的，所述固定爪与滑槽滑动连接，且两者之间为可拆卸结构。优选的，所述冷却水道沿定模板的水平方向均匀分布，且冷却水道从定模板的内部贯穿。优选的，所述通气管道从动模板的内部贯穿，且通气管道的中轴线与动模板的水平中心线之间相互平行。优选的，所述滚轮之间分别关于动模座板的水平中心线和竖直中心线对称分布，且滚轮与动模座板之间为活动连接。优选的，所述固定块之间关于环形轨的圆心呈十字结构分布，且固定块与环形轨之间为滑动连接。优选的，所述拉料杆与注射机顶杆为一体式结构，且拉料杆与注射机顶杆均与动模座板相垂直。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该五金注塑用模具设置有放置爪，放置爪可以灵活转动，方便将模具卡紧在设备上，使模具能完成多角度倾斜安放，满足生产要求，固定爪可以沿着滑槽进行滑动调节，为模具找到一个合适的固定点，使模具在生产设备上安放稳定，减小设备工作时产生的震动或人为操作对注塑工作的影响，提高注塑效率，通过在冷却水道中循环注入冷却水可以加快注塑工件的冷却成形，缩短成形时间，提高生产效率，在注塑体积较大或对温度要求较高的工件，通气管道可以有效地对模仁放置腔中的过高温度进行排散，提高工件的质量，滚轮的设置方便对模具进行移动，节约人力，使模具运输更方便快捷，避免工人徒手搬运时被模具外部的棱边划伤，固定块可以沿着环形轨的轨道进行灵活调整，有利于为模具安装提供稳定的受力点，不需要在设备上安装特定的夹具，使安装更快捷方便，拉料杆与注射机顶杆可以使工件受到的向上的顶出力更集中，避免工件受力不均造成损伤。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术定模座板结构示意图；图3为本专利技术动模座板结构示意图。图中：1、定位圈，2、浇口套，3、定模座板，4、放置爪，5、滑槽，6、固定爪，7、定模板，8、冷却水道，9、导套，10、动模板，11、通气管道，12、导柱，13、模仁放置腔，14、支承板，15、垫板，16、推板，17、复位杆，18、推杆，19、推板导柱，20、拉料杆，21、动模座板，22、滚轮，23、环形轨，24、固定块，25、卡爪，26、连接杆，27、支承钉，28、注射机顶杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种五金注塑用模具，包括定位圈1、定模板7和动模座板21，定位圈1的下方安装有定模座板3，且定模座板3的中间焊接有浇口套2，定模座板3的外侧安装有放置爪4，且定模座板3的内部左右两侧均设置有滑槽5，并且滑槽5的上下两侧均安装有固定爪6，固定爪6与滑槽5滑动连接，且两者之间为可拆卸结构，固定爪6可以沿着滑槽5进行滑动调节，为模具找到一个合适的固定点，使模具在生产设备上安放稳定，减小设备工作时产生的震动或人为操作对注塑工作的影响，提高注塑效率，定模板7的内部设置有冷却水道8，且定模板7位于定模座板3的下方，冷却水道8沿定模板7的水平方向均匀分布，且冷却水道8从定模板7的内部贯穿，可以加快注塑工件的冷却成形，缩短成形时间，提高生产效率，定模板7的右侧安装有导套9，且定模板7的下方连接有动模板10，动模板10的内部设置有通气管道11，且动模板10的右侧安装有导柱12，并且动模板10的中间设置有模仁放置腔13，通气管道11从动模板10的内部贯穿，且通气管道11的中轴线与动模板10的水平中心线之间相互平行，可以有效地对模仁放置腔13中的过高温度进行排散，提高工件的质量，动模板10的下方连接有支承板14，且支承板14的下方安装有垫板15，垫板15的内侧设置有推板16，且推板16的左右两侧均安装有复位杆17，复位杆17的内侧设置有推杆18，且推杆18的内侧安装有推板导柱19，推板16的中间设置有拉料杆20，动模座板21的下方左右两侧均连接有滚轮22，且动模座板21位于垫板15的下方，放置爪4之间分别关于定模座板3、动模座板21的水平中心线和竖直中心线对称分布，且放置爪4与定模座板3、动模座板21之间均构成转动结构，放置爪4可以灵活转动，方便将模具卡紧在设备上，使模具能完成多角度倾斜安放，满足生产要求，滚轮22之间分别关于动模座板21的水平中心线和竖直中心线对称分布，且滚轮22与动模座板21之间为活动连接，方便对模具进行移动，节约人力，使模具运输更方便快捷，避免工人徒手搬运时被模具外部的棱边划伤，动模座板21的下方中间焊接有环形轨23，且环形轨23的内侧安装有固定块24，固定块24之间关于环形轨23的圆心呈十字结构分布，且固定块24与环形轨23之间为滑动连接，固定块24可以沿着环形轨23的轨道进行灵活调整，有利于为模具安装提供稳定的受力点，不需要在设备上安装特定的夹具，使安装更快捷方便，固定块24的左右两侧均固定有卡爪25，动模座板21的内部设置有连接杆26，且连接杆26的右侧安装有支承钉27，并且支承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金注塑用模具，包括定位圈(1)、定模板(7)和动模座板(21)，其特征在于：所述定位圈(1)的下方安装有定模座板(3)，且定模座板(3)的中间焊接有浇口套(2)，所述定模座板(3)的外侧安装有放置爪(4)，且定模座板(3)的内部左右两侧均设置有滑槽(5)，并且滑槽(5)的上下两侧均安装有固定爪(6)，所述定模板(7)的内部设置有冷却水道(8)，且定模板(7)位于定模座板(3)的下方，所述定模板(7)的右侧安装有导套(9)，且定模板(7)的下方连接有动模板(10)，所述动模板(10)的内部设置有通气管道(11)，且动模板(10)的右侧安装有导柱(12)，并且动模板(10)的中间设置有模仁放置腔(13)，所述动模板(10)的下方连接有支承板(14)，且支承板(14)的下方安装有垫板(15)，所述垫板(15)的内侧设置有推板(16)，且推板(16)的左右两侧均安装有复位杆(17)，所述复位杆(17)的内侧设置有推杆(18)，且推杆(18)的内侧安装有推板导柱(19)，所述推板(16)的中间设置有拉料杆(20)，所述动模座板(21)的下方左右两侧均连接有滚轮(22)，且动模座板(21)位于垫板(15)的下方，所述动模座板(21)的下方中间焊接有环形轨(23)，且环形轨(23)的内侧安装有固定块(24)，所述固定块(24)的左右两侧均固定有卡爪(25)，所述动模座板(21)的内部设置有连接杆(26)，且连接杆(26)的右侧安装有支承钉(27)，并且支承钉(27)的内侧设置有注射机顶杆(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种五金注塑用模具，包括定位圈(1)、定模板(7)和动模座板(21)，其特征在于：所述定位圈(1)的下方安装有定模座板(3)，且定模座板(3)的中间焊接有浇口套(2)，所述定模座板(3)的外侧安装有放置爪(4)，且定模座板(3)的内部左右两侧均设置有滑槽(5)，并且滑槽(5)的上下两侧均安装有固定爪(6)，所述定模板(7)的内部设置有冷却水道(8)，且定模板(7)位于定模座板(3)的下方，所述定模板(7)的右侧安装有导套(9)，且定模板(7)的下方连接有动模板(10)，所述动模板(10)的内部设置有通气管道(11)，且动模板(10)的右侧安装有导柱(12)，并且动模板(10)的中间设置有模仁放置腔(13)，所述动模板(10)的下方连接有支承板(14)，且支承板(14)的下方安装有垫板(15)，所述垫板(15)的内侧设置有推板(16)，且推板(16)的左右两侧均安装有复位杆(17)，所述复位杆(17)的内侧设置有推杆(18)，且推杆(18)的内侧安装有推板导柱(19)，所述推板(16)的中间设置有拉料杆(20)，所述动模座板(21)的下方左右两侧均连接有滚轮(22)，且动模座板(21)位于垫板(15)的下方，所述动模座板(21)的下方中间焊接有环形轨(23)，且环形轨(23)的内侧安装有固定块(24)，所述固定块(24)的左右两侧均固定有卡爪(25)，所述动模座板(21)的内部设置有连接杆(26)，且连接杆(26)的右侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂先，
申请(专利权)人：昆山力维拓工业自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32