一种铝棒生产加工用的打磨平台制造技术

本发明专利技术提供了一种铝棒生产加工用的打磨平台，包括底板，两个支撑板的上端共同固定有承载板，一个支撑板的下端一侧固定有放置板，其上设有第一通孔；第一保护箱内固定有第一伺服电机，输出轴末端固定有螺杆，承载板设有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑块，第一滑块的下端固定有移动块，移动块的下端固定有第三油缸，第三油缸的活塞杆末端固定有安装板，安装板固定有固定板，固定板连接第一油缸，安装板连接有安装盒，安装盒设有多个固定块，固定块上设有第二通孔；第三保护箱，固定有第二伺服电机，另一个支撑板固定有第二保护箱，第二保护箱内固定有驱动电机。本发明专利技术在对铝棒打磨时，一次可以同时对多根铝棒进行打磨，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒生产加工用的打磨平台
本专利技术涉及铝棒生产加工
，尤其涉及一种铝棒生产加工用的打磨平台。
技术介绍
铝棒经过拉拔、切断生成的断状铝棒，其在切断过程中，例如带锯床锯刀切断铝棒型材过程中锯刀的来回切割，会使形成的断状铝棒两端面形成波浪状刀迹，如果不经过再次端面加工，会影响铝棒的卖点，但是先的打磨设备在对铝棒进行打磨时会产生残渣，残渣会影响整个车间的环境，导致工人呼吸时吸收，对人产生危害，并且现在的打磨只能一根一根的打磨，打磨效率较低，为此，我们提出了一种铝棒生产加工用的打磨平台来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝棒生产加工用的打磨平台。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝棒生产加工用的打磨平台，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有支撑板，两个支撑板的上端共同固定有承载板，其中一个支撑板的下端一侧固定有放置板，所述放置板上等间距设有多个第一通孔，且该支撑板的上端一侧固定有第一保护箱，所述第一保护箱内的一端侧壁上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴一端贯穿第一保护箱的一端侧壁并延伸至第一保护箱的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒生产加工用的打磨平台，，其特征在于，包括底板（20），所述底板（20）的上端两侧均固定有支撑板（1），两个支撑板（1）的上端共同固定有承载板（9），其中一个支撑板（1）的下端一侧固定有放置板（2），所述放置板（2）上等间距设有多个第一通孔，且该支撑板（1）的上端一侧固定有第一保护箱（3），所述第一保护箱（3）内的一端侧壁上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴一端贯穿第一保护箱（3）的一端侧壁并延伸至第一保护箱（3）的一侧，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有螺杆（13），所述螺杆（13）的一端转动连接在另一个支撑板（1）上，所述承载板（9）的一端侧壁上设有第一滑槽（11），所...

【技术特征摘要】
1.一种铝棒生产加工用的打磨平台，，其特征在于，包括底板（20），所述底板（20）的上端两侧均固定有支撑板（1），两个支撑板（1）的上端共同固定有承载板（9），其中一个支撑板（1）的下端一侧固定有放置板（2），所述放置板（2）上等间距设有多个第一通孔，且该支撑板（1）的上端一侧固定有第一保护箱（3），所述第一保护箱（3）内的一端侧壁上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴一端贯穿第一保护箱（3）的一端侧壁并延伸至第一保护箱（3）的一侧，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有螺杆（13），所述螺杆（13）的一端转动连接在另一个支撑板（1）上，所述承载板（9）的一端侧壁上设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内安装有第一滑块（10），所述第一滑块（10）的下端固定有移动块（12），所述移动块（12）上设有螺纹通孔，所述螺杆（13）的一端贯穿螺纹通孔，所述移动块（12）的下端固定有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆末端固定有安装板（5），所述安装板（5）的一端固定有固定板（4），所述固定板（4）的一端转动连接有第一油缸（6），所述安装板（5）的下端转动连接有安装盒（7），所述第一油缸（6）的活塞杆末端固定在安装盒（7）的一侧，所述安装盒（7）的一端等间距设有多个固定块（8），所述固定块（8）上设有第二通孔（29），所述安装盒（7）内设有空腔，且空腔和第二通孔（29）贯通设置，所述空腔内的一端侧壁上固定有第三保护箱（24），所述第三保护箱（24）内的一端侧壁上固定有第二伺服电机（25），所述第二伺服电机（25）的输出轴一端贯穿第三保护箱（24）的一端侧壁并延伸至第三保护箱（24）的一侧，所述第二伺服电机（25）的输出轴末端固定有转动杆（23），所述转动杆（23）的一端转动连接在空腔的一端侧壁上，所述转动杆（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂先，
申请(专利权)人：昆山力维拓工业自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32