The invention provides a production line for a ceramic tube. It solves the problem that the structure of the existing processing device is too simple, and it can not achieve mass production and tedious processing. For the ceramic tube production line, which comprises a base, which is characterized in that the base is arranged with a wax ball making device, isostatic pressing device, pull rod device, wax removing device, burning device, polishing device, sintering device, cutting device and cleaning device. The invention has the advantages of convenient processing.
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷管的生产流水线
本专利技术涉及一种用于陶瓷管的生产流水线。
技术介绍
陶瓷金卤灯是目前国际上第三代高强度气体电光源,被称为21世纪绿色环保照明的核心产品,是理想的高效节能光源。其中,陶瓷管是制作陶瓷金卤灯的关键部件。经检索,如中国专利文献公开了一种陶瓷管壳的加工装置【申请号:201010271659.2】。这种陶瓷管壳的加工装置,主要包括轴、左紧螺母、左滑动锥、张紧机构、右紧螺母和右滑动锥,其特征在于:所述的左紧螺母、左滑动锥、张紧机构、右紧螺母和右滑动锥安装在轴上;左紧螺母顶压在左滑动锥的一侧,左滑动锥的另一侧顶压在张紧机构的左侧上;右紧螺母顶压在右滑动锥的一侧,右滑动锥的另一侧顶压在张紧机构的右侧上。该加工装置的结构过于简单,无法实现批量生产,加工繁琐,因此,设计出一种用于陶瓷管的生产流水线是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于陶瓷管的生产流水线,该生产流水线具有加工方便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于陶瓷管的生产流水线,包括底座,其特征在于,所述底座上依次设置有蜡球制作装置、等静压成型装置、拔杆装置、排蜡装置、素烧装置、抛光装置、烧结装置、切割装置和清洗装置。采用以上结构,通过蜡球制作装置、等静压成型装置、拔杆装置、排蜡装置、素烧装置、抛光装置、烧结装置、切割装置和清洗装置,就可实现制蜡球、成型、拔芯杆、排蜡、素烧、抛光、烧结、切割和清洗等连续操作,加工方便。所述蜡球制作装置包括机架一,机架一固定在底座上,机架一的中部固定工作台,工作台上竖直设置有转动轴,转动轴下端 ...
【技术保护点】
一种用于陶瓷管的生产流水线,包括底座,其特征在于,所述底座上依次设置有蜡球制作装置、等静压成型装置、拔杆装置、排蜡装置、素烧装置、抛光装置、烧结装置、切割装置和清洗装置;所述蜡球制作装置包括机架一,机架一固定在底座上,机架一的中部固定工作台,工作台上竖直设置有转动轴,转动轴下端与一能带动其转动的伺服电机一相连,转动轴上端和转动杆中部相连,转动杆两端均固定有下模板,下模板表面具有下成型部和下进料部,机架一的上部固定有气缸一,气缸一的活塞杆竖直向下,气缸一的活塞杆端部和上模板相连,上模板底面具有上成型部和上进料部,上成型部和下成型部闭合构成用于成型蜡球的模腔,上进料部和下进料部闭合构成进料通道,机架一上还设置有能向进料通道输送蜡液的输送机构,输送机构包括储蜡桶、输送管、喷头、驱动电机和搅拌板,喷头水平设置在机架一上,喷头与一能带动其来回移动的气缸二相连,喷头的输入端通过输送管和储蜡桶底部相连通,输送管内还设置有电加热管一,喷头的输出端能与进料通道相连通,驱动电机固定在储蜡桶底部,驱动电机的输出轴竖直向上,驱动电机的输出轴端部和搅拌板相连,搅拌板上开设有若干呈喇叭状的通孔,搅拌板上还固定有电 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷管的生产流水线,包括底座,其特征在于,所述底座上依次设置有蜡球制作装置、等静压成型装置、拔杆装置、排蜡装置、素烧装置、抛光装置、烧结装置、切割装置和清洗装置;所述蜡球制作装置包括机架一,机架一固定在底座上,机架一的中部固定工作台,工作台上竖直设置有转动轴,转动轴下端与一能带动其转动的伺服电机一相连,转动轴上端和转动杆中部相连,转动杆两端均固定有下模板,下模板表面具有下成型部和下进料部,机架一的上部固定有气缸一,气缸一的活塞杆竖直向下,气缸一的活塞杆端部和上模板相连,上模板底面具有上成型部和上进料部,上成型部和下成型部闭合构成用于成型蜡球的模腔,上进料部和下进料部闭合构成进料通道,机架一上还设置有能向进料通道输送蜡液的输送机构,输送机构包括储蜡桶、输送管、喷头、驱动电机和搅拌板,喷头水平设置在机架一上,喷头与一能带动其来回移动的气缸二相连,喷头的输入端通过输送管和储蜡桶底部相连通,输送管内还设置有电加热管一,喷头的输出端能与进料通道相连通,驱动电机固定在储蜡桶底部,驱动电机的输出轴竖直向上,驱动电机的输出轴端部和搅拌板相连,搅拌板上开设有若干呈喇叭状的通孔,搅拌板上还固定有电加热管二,储蜡桶内还设置有活塞板,活塞板与一能带动其上下移动的移动结构一相连,活塞板上还具有加料口,加料口处设置有电磁阀一;所述等静压成型装置包括机架二,机架二固定在底座上,机架二的中部设置有移动框,移动框与一能带动其来回移动的移动结构二相连,移动框上竖直固定有至少两个高压圆筒,高压圆筒上端具有输入口,高压圆筒下端具有输出口,高压圆筒内中部设置有加压橡皮筒,加压橡皮筒内具有用于放置橡胶模具的放置部,加压橡皮筒与高压圆筒两者之间还具有挤压腔,机架二的上部设置有能将输入口封闭住的上端塞,上端塞与一能带动其上下移动的气缸三相连,机架二的下部设置有能将输出口封闭住的下端塞,下端塞与一能带动其上下移动的气缸四相连,机架二上还设置有能向挤压腔输送液体介质的输液机构,输液机构包括液压泵、输液基管和储液箱,储液箱固定在机架二上,储液箱通过输液基管和挤压腔相连通,液压泵设置在输液基管上,机架二上还设置有用于储液箱辅助散热的散热结构。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷管的生产流水线,其特征在于,所述移动结构一包括支架、伺服电机二、齿轮一、齿条一、导向杆和导向套,支架固定在机架一上,导向杆竖直固定在支...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟建跃,金卫国,
申请(专利权)人:浙江新光阳照明股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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