桨叶式旋风烘干机生产流水线及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种桨叶式旋风烘干机生产流水线及生产方法。将高温热风和高湿物料以切线方向并流进入烘干机并排出，借助可调角度的桨叶的高速搅动，不仅使物料被打散，且在热风形成的旋风作用下和物料有较长时间的接触而进行充分换热，提高了干燥速率。烘干机的进料量、进热风量和温度及桨叶轴转速均可根据不同物料的物性，在生产过程中加以节时调整。烘干机的结构合理、紧凑、检修和维护方便、适用多种能源产生的热风、节能显著。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术属于废料处理
，特别涉及一种桨叶式旋风烘干机生产流水线及生产方法。
技术介绍
：高水分的薯渣干燥问题一直是困扰国内外薯类加工厂的难题。其原因是它的水分高，难以干燥，用于烘干的能耗高，它的成品价格又低廉。产量少的地方可以直接将薯渣卖给当地农民作饲料喂牲畜，而产量高的工厂就难以处理，薯渣发酵后发出难闻的臭味还会污染环境。木薯渣是纤维性物质，它与水分的结合较多，也较强，虽经过挤干机挤压脱水，但挤压后的湿木薯渣含水量还在65～70％，另外，在此湿木薯渣中还含有少量的淀粉和蛋白，有粘性易结团，一般干燥设备难以干燥。此外，现有干燥设备占地面积大，干燥时间长使得木薯渣内的蛋白成分变性，木薯渣成品颜色发黑。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种桨叶式旋风烘干机生产流水线及生产方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供了一种桨叶式旋风烘干机生产流水线，包括：一级干燥模块、二级干燥模块、冷却模块；所述一级干燥模块、二级干燥模块、冷却模块依次连接；所述一级干燥模块包括高温燃烧炉、高温除尘器、上料设备、一级桨叶式旋风烘干机、一级长旋风分离器、一级螺旋输送机、离心风机；所述高温燃烧炉出风口通过管道与高温除尘器连接，所述高温除尘器出风口通过管道与一级桨叶式旋风烘干机进风口连接，所述上料设备与一级桨叶式旋风烘干机进料口连接，所述一级桨叶式旋风烘干机出料口与一级长旋风分离器连接，所述一级长旋风分离器出料口设置有一级螺旋输送机，所述一级长旋风分离器排气口处设置有离心风机；所述二级干燥模块包括低温燃烧炉、低温除尘器、二级桨叶式旋风烘干机、二级短旋风分离器、二级长旋风分离器、二级螺旋输送机、三级螺旋输送机、离心风机；所述低温燃烧炉出风口通过管道与低温除尘器连接，所述低温除尘器出风口通过管道与二级桨叶式旋风烘干机进风口连接，所述一级螺旋输送机通过输送带与二级桨叶式旋风烘干机进料口连接，所述二级桨叶式旋风烘干机出料口与二级短旋风分离器连接，所述二级短旋风分离器出料口设置有二级螺旋输送机，所述二级短旋风分离器排气口处设置有离心风机，所述二级螺旋输送机通过输送带与二级长旋风分离器连接，所述二级长旋风分离器出料口设置有三级螺旋输送机，所述二级长旋风分离器排气口处设置有离心风机；所述冷却模块包括三级旋风分离器、四级螺旋输送机、离心风机；所述三级螺旋输送机通过输送带与三级旋风分离器连接，所述三级旋风分离器出料口设置有四级螺旋输送机，所述三级旋风分离器排气口处设置有离心风机。优选地，技术方案中，一级桨叶式旋风烘干机包括：进料口、变频器、进风口、出料口、烘干机主体、桨叶轴、桨叶、电机、减速机、排渣口、检修口；所述进风口、出料口分别设置在烘干机主体两端上部位置，所述进风口、出料口与烘干机主体外圆相切形式设置，所述进风口上设置有进料口，所述进料口内设置有变频器，所述烘干机主体设有出料口的一端设置有电机、减速机，所述电机与减速机连接，所述烘干机主体一侧下部位置设置有排渣口，烘干机主体顶部设置有检修口；所述烘干机主体内部设置有桨叶轴，所述桨叶轴上设置有桨叶，所述桨叶轴与减速机连接，所述桨叶在减速机带动下高速转动；所述桨叶包括板式桨叶、桨式桨叶，所述板式桨叶设置在进风口、出料口对应的桨叶轴位置处，所述桨式桨叶设置在进风口、出料口之间对应的桨叶轴位置处；所述变频器根据物料性质调节桨叶轴的转速。优选地，技术方案中，桨叶轴上的桨叶可调任意角度。优选地，技术方案中，一级桨叶式旋风烘干机内与物料接触的部分均为不锈钢制成。优选地，技术方案中，二级桨叶式旋风烘干机包括：进料口、进风口、出料口、烘干机主体、桨叶轴、桨叶、电机、减速机、排渣口、检修口；所述进风口、出料口分别设置在烘干机主体两端上部位置，所述进风口、出料口与烘干机主体外圆相切形式设置，所述进风口上设置有进料口，所述烘干机主体设有出料口的一端设置有电机、减速机，所述电机与减速机连接，所述烘干机主体一侧下部位置设置有排渣口，烘干机主体顶部设置有检修口；所述烘干机主体内部设置有桨叶轴，所述桨叶轴上设置有桨叶，所述桨叶轴与减速机连接，所述桨叶在减速机带动下高速转动；所述桨叶包括板式桨叶、桨式桨叶，所述板式桨叶、桨式桨叶均匀间隔设置在桨叶轴上。优选地，技术方案中，桨叶轴上的桨叶可调任意角度。优选地，技术方案中，二级桨叶式旋风烘干机内与物料接触的部分均为不锈钢制成。优选地，技术方案中，上料设备包括脱水设备和带式输送机，所述脱水设备与带式输送机连接，所述带式输送机与一级桨叶式旋风烘干机连接。一种桨叶式旋风烘干机生产流水线的生产方法，其步骤为：(1)湿物料由上料设备输送至一级桨叶式旋风烘干机进料口，高湿热风由高温燃烧炉输送至一级桨叶式旋风烘干机进风口，湿物料与高湿热风以切线方向并流进入一级桨叶式旋风烘干机，根据物料的特性调整桨叶的角度，在一级桨叶式旋风烘干机内湿物料由高速转动的桨叶打散混合烘干，并由出料口排入一级长旋风分离器；(2)在一级长旋风分离器中利用余热对物料进行烘干，余热形成的热旋风与被充分打散的物料进行较长时间的接触充分换热干燥，并将物料排出至一级螺旋输送机，离心风机将大量湿气由排气口排出；(3)一级螺旋输送机将初干燥的物料输送至二级桨叶式旋风烘干机进料口，低温燃烧炉将热风输送至二级桨叶式旋风烘干机进风口，物料与热风以切线方向并流进入二级桨叶式旋风烘干机，根据物料的特性调整桨叶的角度，在二级桨叶式旋风烘干机内由高速转动的桨叶打散混合烘干，并由出料口排入二级短旋风分离器；(4)在二级短旋风分离器中，余热形成的热旋风与被充分打散的物料在较短时间内接触进行初步换热干燥，并将物料排出至二级螺旋输送机，离心风机将大量湿气由排气口排出；(5)二级螺旋输送机将二次干燥的物料输送至二级长旋风分离器，在二级长旋风分离器中，余热形成的热旋风与被充分打散的物料在较长时间内接触进行充分换热干燥，并将物料排出至三级螺旋输送机，离心风机将大量湿气由排气口排出；(6)三级螺旋输送机将三次干燥的物料输送至三级旋风分离器，在三级旋风分离器中利用离心风机抽送的冷风对物料进行干燥冷却，并将湿气由排气口排出，冷却后的物料排出至四级螺旋输送机，物料排出后进行计量包装。优选地，上述技术方案中，步骤(1)中，高温燃烧炉排出的热风温度为450-580℃。优选地，上述技术方案中，步骤(3)中，低温燃烧炉排出的热风温度为350-400℃。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：高温热风和高湿物料以切线方向并流进入烘干机并排出，借助可调角度的桨叶的高速搅动，不仅使物料被打散，且在热风形成的旋风作用下和物料有较长时间的接触而进行充分换热，提高了干燥速率，使物料的色泽鲜、白，观感好。烘干机的进料量、进热风量和温度及桨叶轴转速均可根据不同物料的物性，在生产过程中加以节时调整。烘干机的结构合理、紧凑、检修和维护方便、适用多种能源产生的热风、节能显著。附图说明：图1为本专利技术桨叶式旋风烘干机生产流水线的工艺流程图；图2为本专利技术一级桨叶式旋风烘干机结构主视图；图3为本专利技术一级桨叶式旋风烘干机结构右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桨叶式旋风烘干机生产流水线，其特征在于：包括，一级干燥模块、二级干燥模块、冷却模块；所述一级干燥模块、二级干燥模块、冷却模块依次连接；所述一级干燥模块包括高温燃烧炉、高温除尘器、上料设备、一级桨叶式旋风烘干机、一级长旋风分离器、一级螺旋输送机、离心风机；所述高温燃烧炉出风口通过管道与高温除尘器连接，所述高温除尘器出风口通过管道与一级桨叶式旋风烘干机进风口连接，所述上料设备与一级桨叶式旋风烘干机进料口连接，所述一级桨叶式旋风烘干机出料口与一级长旋风分离器连接，所述一级长旋风分离器出料口设置有一级螺旋输送机，所述一级长旋风分离器排气口处设置有离心风机；所述二级干燥模块包括低温燃烧炉、低温除尘器、二级桨叶式旋风烘干机、二级短旋风分离器、二级长旋风分离器、二级螺旋输送机、三级螺旋输送机、离心风机；所述低温燃烧炉出风口通过管道与低温除尘器连接，所述低温除尘器出风口通过管道与二级桨叶式旋风烘干机进风口连接，所述一级螺旋输送机通过输送带与二级桨叶式旋风烘干机进料口连接，所述二级桨叶式旋风烘干机出料口与二级短旋风分离器连接，所述二级短旋风分离器出料口设置有二级螺旋输送机，所述二级短旋风分离器排气口处设置有离心风机，所述二级螺旋输送机通过输送带与二级长旋风分离器连接，所述二级长旋风分离器出料口设置有三级螺旋输送机，所述二级长旋风分离器排气口处设置有离心风机；所述冷却模块包括三级旋风分离器、四级螺旋输送机、离心风机；所述三级螺旋输送机通过输送带与三级旋风分离器连接，所述三级旋风分离器出料口设置有四级螺旋输送机，所述三级旋风分离器排气口处设置有离心风机。...

【技术特征摘要】
1.一种桨叶式旋风烘干机生产流水线，其特征在于：包括，一级干燥模块、二级干燥模块、冷却模块；所述一级干燥模块、二级干燥模块、冷却模块依次连接；所述一级干燥模块包括高温燃烧炉、高温除尘器、上料设备、一级桨叶式旋风烘干机、一级长旋风分离器、一级螺旋输送机、离心风机；所述高温燃烧炉出风口通过管道与高温除尘器连接，所述高温除尘器出风口通过管道与一级桨叶式旋风烘干机进风口连接，所述上料设备与一级桨叶式旋风烘干机进料口连接，所述一级桨叶式旋风烘干机出料口与一级长旋风分离器连接，所述一级长旋风分离器出料口设置有一级螺旋输送机，所述一级长旋风分离器排气口处设置有离心风机；所述二级干燥模块包括低温燃烧炉、低温除尘器、二级桨叶式旋风烘干机、二级短旋风分离器、二级长旋风分离器、二级螺旋输送机、三级螺旋输送机、离心风机；所述低温燃烧炉出风口通过管道与低温除尘器连接，所述低温除尘器出风口通过管道与二级桨叶式旋风烘干机进风口连接，所述一级螺旋输送机通过输送带与二级桨叶式旋风烘干机进料口连接，所述二级桨叶式旋风烘干机出料口与二级短旋风分离器连接，所述二级短旋风分离器出料口设置有二级螺旋输送机，所述二级短旋风分离器排气口处设置有离心风机，所述二级螺旋输送机通过输送带与二级长旋风分离器连接，所述二级长旋风分离器出料口设置有三级螺旋输送机，所述二级长旋风分离器排气口处设置有离心风机；所述冷却模块包括三级旋风分离器、四级螺旋输送机、离心风机；所述三级螺旋输送机通过输送带与三级旋风分离器连接，所述三级旋风分离器出料口设置有四级螺旋输送机，所述三级旋风分离器排气口处设置有离心风机。2.根据权利要求1所述的桨叶式旋风烘干机生产流水线，其特征在于：一级桨叶式旋风烘干机包括：进料口、变频器、进风口、出料口、烘干机主体、桨叶轴、桨叶、电机、减速机、排渣口、检修口；所述进风口、出料口分别设置在烘干机主体两端上部位置，所述进风口、出料口与烘干机主体外圆相切形式设置，所述进风口上设置有进料口，所述进料口内设置有变频器，所述烘干机主体设有出料口的一端设置有电机、减速机，所述电机与减速机连接，所述烘干机主体一侧下部位置设置有排渣口，烘干机主体顶部设置有检修口；所述烘干机主体内部设置有桨叶轴，所述桨叶轴上设置有桨叶，所述桨叶轴与减速机连接，所述桨叶在减速机带动下高速转动；所述桨叶包括板式桨叶、桨式桨叶，所述板式桨叶设置在进风口、出料口对应的桨叶轴位置处，所述桨式桨叶设置在进风口、出料口之间对应的桨叶轴位置处；所述变频器根据物料性质调节桨叶轴的转速。3.根据权利要求2所述的桨叶式旋风烘干机生产流水线，其特征在于：桨叶轴上的桨叶可调任意角度。4.根据权利要求2所述的桨叶式旋风烘干机生产流水线，其特征在于：一级桨叶式旋风烘干机内与物料接触的部分均为不锈钢制成。5.根据权利要求1所述的桨叶式旋风烘干机生产流水线，其特征在于：二级桨...

【专利技术属性】
技术研发人员：金洪保，张淼，李笋，匡荣，
申请(专利权)人：张淼，
类型：发明
国别省市：苏;32