电机壳自动化流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种电机壳自动化流水线，包括传送带、送料管道、一号机、二号机、三号机、四号机、传动带控制台、一号控制台、二号控制台、三号控制台、四号控制台、浇铸区和冷却区；一号机、二号机、三号机和四号机从左至右依次设置并设于传送带右端，一号机、二号机、三号机和四号机均和传动带连接。浇铸区设于传送带中部。冷却区设于传送带左端。传送带和传送带控制台连接，一号机和一号控制台连接，二号机和二号控制台连接，三号机和三号控制台连接，四号机和四号控制台连接。本发明专利技术只需一人控制主控制台，即可操作整条生产线，传统工艺完成同样多道工艺需要14人，自动化程度高，降低工人劳动强度的同时，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电机壳自动化流水线
本专利技术属于机械制造
，尤其是涉及一种电机壳自动化流水线。
技术介绍
在用普通粘土砂制造电机壳毛坯的过程中，通常先制作粘土砂模具，再通过模具来铸造电机壳。目前只有人工造型（俗称翻砂），人工造型容易造成模具质量差，生产效率低。近几年有了气鼓紧砂的方法，但是它也仅仅是减轻了人的劳动强度，其制作模具的质量和速度并没有得到较好的改善。现有的制作方式都还属于最原始的人工制作方法，生产效率低，制作出来的电机壳质量差。因此在高效率，高质量，快节奏的时代背景下，人工生产属于原始落后的模式，急需其他生产效率更高、质量更好的生产方式来代替人工生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种电机壳自动化流水线。本专利技术的目的是通过下列技术方案解决的：一种电机壳自动化流水线，其特征在于：包括一传送带、送料管道、一号机、二号机、三号机、四号机、传送带控制台、一号控制台、二号控制台、三号控制台、四号控制台、浇铸区和冷却区；所述一号机、二号机、三号机和四号机从左至右依次设置，一号机、二号机、三号机和四号机设于传送带右端，所述一号机、二号机、三号机和四号机均和传送带连接；所述浇铸区设于传送带中部；所述冷却区设于传送带左端；所述传送带和传送带控制台连接，所述一号机和一号控制台连接，所述二号机和二号控制台连接，所述三号机和三号控制台连接，所述四号机和四号控制台连接；所述一号机包括一号机主机体，所述一号机主机体台面中心设有和旋转装置连接的一号紧砂旋转梁，一号紧砂旋转梁右端设有一号控料机构，一号控料机构上设有一号进料筒，所述一号进料筒和送料管道连接；所述一号机主机体台面前侧中心设有一号下顶模具；所述一号机主机体台面左前侧设有一号机械手机架，一号机械手机架顶部设有和旋转装置连接的一号机械手，一号机械手上设有一号夹具，一号夹具和一号下顶模具相配合；所述一号机主机体台面上设有一号安全罩；所述二号机包括二号机主机体，所述二号机主机体台面上垂直设有紧砂机构，所述紧砂机构侧壁设有二号进料筒，二号进料筒上设有二号控料机构，所述二号进料筒和送料管道连接；所述二号机主机体右前侧设有二号机械手机架，所述二号机械手机架顶部设有和旋转装置连接的二号机械手，所述二号机械手上设有二号夹具，二号夹具和紧砂机构底部相配合；所述二号机主机体台面上设有二号安全罩；所述三号机包括三号机主机体，所述三号机主机体台面中心垂直设有三号进料筒，所述三号进料筒上设有三号控料机构，所述三号进料筒和送料管道连接；所述三号进料筒底部设有紧砂手；所述三号机主机体顶部设有三号安全罩；所述三号机主机体前侧设有一号支撑架，三号机主机体右侧设有一号导轨，一号导轨上活动连接有一号上升机构，一号上升机构一侧和一号支撑架活动连接，一号上升机构上设有一号模具，所述一号模具处于紧砂手底部；所述一号支撑架顶部中心设有作业主机构，一号支撑架顶部左侧设有紧砂压头，一号支撑架顶部右侧设有抽芯机构，一号支撑架前侧设有铣砂机构；所述三号机主机体后侧设有二号支撑架，三号机主机体左侧设有二号导轨，二号导轨上活动连接有二号上升机构，二号上升机构一侧和二号支撑架活动连接，所述二号上升机构上设有二号模具，所述二号模具处于紧砂手底部；所述二号支撑架顶部设有机械手主机构，机械手主机构上设有三号机械手，所述三号机械手上设有三号夹具；所述机械手主机构顶部设有真空泵；所述四号机包括四号机主机体，所述四号机主机体台面中心设有和旋转装置连接的四号紧砂旋转梁，四号紧砂旋转梁右端设有四号控料机构，四号控料机构上设有四号进料筒，所述四号进料筒和送料管道连接；所述四号机主机体台面前侧中心设有四号下顶模具；所述四号机主机体台面左前侧设有四号机械手机架，四号机械手机架顶部设有和旋转装置连接的四号机械手，四号机械手上设有四号夹具，四号夹具和四号下顶模具相配合；所述二号支撑架顶部左侧设有气鼓；所述四号机主机体台面上设有四号安全罩；所述浇铸区包括操作台面，所述操作台面上方设有环形轨道，所述环形轨道上设有多根控制杆，控制杆上设有和控制杆转动连接的铁水包。优选地，本专利技术所述一号机、二号机、三号机、四号机均和传送带连接；所述一号机械手、二号机械手、三号机械手、四号机械手均和传送带相配合。优选地，本专利技术还包括有一主控制台，所述传送带控制台、一号控制台、二号控制台、三号控制台、四号控制台、浇铸区、冷却区均和主控制台连接；优选地，所述冷却区长度为20米，浇铸区长度为20米，一号机、二号机、三号机、四号机处长度为18米。和现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果：1、只需一人控制主控制台，即可操作整条生产线，传统工艺完成同样多道工艺需要14人，自动化程度高，降低工人劳动强度的同时，提高了生产效率。2、机器制作出来的模具，能确保模具的尺寸和质量保持一致水平，确保铸造出来的电机壳外型尺寸和质量的统一和稳定。3、全程采用机械手对砂型进行搬运，力道较好控制，不会对模具造成破坏。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图。图2为本专利技术俯视结构示意图。图3为本专利技术一号机结构示意图。图4为本专利技术一号机主视结构示意图。图5为本专利技术一号机俯视结构示意图。图6为本专利技术二号机结构示意图。图7为本专利技术二号机左视结构示意图。图8为本专利技术二号机俯视结构示意图。图9为本专利技术三号机机构示意图。图10为本专利技术三号机左视结构示意图。图11为本专利技术三号机俯视结构示意图。图12为本专利技术四号机结构示意图。图13为本专利技术四号机主视结构示意图。图14为本专利技术四号机俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。如图1、图2所示，一种电机壳自动化流水线，包括一传送带1、送料管道2、一号机3、二号机4、三号机5、四号机6、传送带控制台7、一号控制台8、二号控制台9、三号控制台10、四号控制台11、浇铸区13和冷却区14；所述一号机3、二号机4、三号机5和四号机6从左至右依次设置，一号机3、二号机4、三号机5和四号机6设于传送带1右端，所述一号机3、二号机4、三号机5和四号机6均和传送带1连接。所述浇铸区13设于传送带1中部；所述冷却区14设于传送带1左端；所述传送带1和传送带控制台7连接，所述一号机3和一号控制台8连接，所述二号机4和二号控制台9连接，所述三号机5和三号控制台10连接，所述四号机6和四号控制台11连接。优选地，所述冷却区14长度为20米，浇铸区13长度为20米，一号机3、二号机4、三号机5、四号机6处长度为18米。如图3-图5所示，所述一号机3制造的是电机壳模具底部砂型，二号机4制造的是电机壳模具芯砂型，三号机5制造的是电机壳模具外部砂型，四号机6制造的是电机壳模具盖体砂型。所述一号机3包括一号机主机体31，所述一号机主机体31台面中心设有和旋转装置连接的一号紧砂旋转梁32，一号紧砂旋转梁32右端设有一号控料机构33，一号控料机构33上设有一号进料筒34，所述一号进料筒34和送料管道2连接。所述一号机主机体31台面前侧中心设有一号下顶模具35；所述一号机主机体31台面左前侧设有一号机械手机架36，一号机械手机架36顶部设有和旋转装置连接的一号机械手37，一号机械手37上设有一号夹具38，一号夹具38和一号下顶模具35相配合；所述一号机主机体31台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机壳自动化流水线，其特征在于：包括一传送带、送料管道、一号机、二号机、三号机、四号机、传动带控制台、一号控制台、二号控制台、三号控制台、四号控制台、浇铸区和冷却区；所述一号机、二号机、三号机和四号机从左至右依次设置，一号机、二号机、三号机和四号机设于传送带右端，所述一号机、二号机、三号机和四号机均和传动带连接；所述浇铸区设于传送带中部；所述冷却区设于传送带左端；所述传送带和传送带控制台连接，所述一号机和一号控制台连接，所述二号机和二号控制台连接，所述三号机和三号控制台连接，所述四号机和四号控制台连接；所述一号机包括一号机主机体，所述一号机主机体台面中心设有和旋转装置连接的一号紧砂旋转梁，一号紧砂旋转梁右端设有一号控料机构，一号控料机构上设有一号进料筒，所述一号进料筒和送料管道连接；所述一号机主机体台面前侧中心设有一号下顶模具；所述一号机主机体台面左前侧设有一号机械手机架，一号机械手机架顶部设有和旋转装置连接的一号机械手，一号机械手上设有一号夹具，一号夹具和一号下顶模具相配合；所述一号机主机体台面上设有一号安全罩；所述二号机包括二号机主机体，所述二号机主机体台面上垂直设有紧砂机构，所述紧砂机构侧壁设有二号进料筒，二号进料筒上设有二号控料机构，所述二号进料筒和送料管道连接；所述二号机主机体右前侧设有二号机械手机架，所述二号机械手机架顶部设有和旋转装置连接的二号机械手，所述二号机械手上设有二号夹具，二号夹具和紧砂机构底部相配合；所述二号机主机体台面上设有二号安全罩；所述三号机包括三号机主机体，所述三号机主机体台面中心垂直设有三号进料筒，所述三号进料筒上设有三号控料机构，所述三号进料筒和送料管道连接；所述三号进料筒底部设有紧砂手；所述三号机主机体顶部设有三号安全罩；所述三号机主机体前侧设有一号支撑架，三号机主机体右侧设有一号导轨，一号导轨上活动连接有一号上升机构，一号上升机构一侧和一号支撑架活动连接，一号上升机构上设有一号模具，所述一号模具处于紧砂手底部；所述一号支撑架顶部中心设有作业主机构，一号支撑架顶部左侧设有紧砂压头，一号支撑架顶部右侧设有抽芯机构，一号支撑架前侧设有铣砂机构；所述三号机主机体后侧设有二号支撑架，三号机主机体左侧设有二号导轨，二号导轨上活动连接有二号上升机构，二号上升机构一侧和二号支撑架活动连接，所述二号上升机构上设有二号模具，所述二号模具处于紧砂手底部；所述二号支撑架顶部设有机械手主机构，机械手主机构上设有三号机械手，所述三号机械手上设有三号夹具；所述二号支撑架顶部左侧设有气鼓；所述机械手主机构顶部设有真空泵；所述四号机包括四号机主机体，所述四号机主机体台面中心设有和旋转装置连接的四号紧砂旋转梁，四号紧砂旋转梁右端设有四号控料机构，四号控料机构上设有四号进料筒，所述四号进料筒和送料管道连接；所述四号机主机体台面前侧中心设有四号下顶模具；所述四号机主机体台面左前侧设有四号机械手机架，四号机械手机架顶部设有和旋转装置连接的四号机械手，四号机械手上设有四号夹具，四号夹具和四号下顶模具相配合；所述四号机主机体台面上设有四号安全罩；所述浇铸区包括操作台面，所述操作台面上方设有环形轨道，所述环形轨道上设有多根控制杆，控制杆上设有和控制杆转动连接的铁水包。...

【技术特征摘要】
1.一种电机壳自动化流水线，其特征在于：包括一传送带、送料管道、一号机、二号机、三号机、四号机、传送带控制台、一号控制台、二号控制台、三号控制台、四号控制台、浇铸区和冷却区；所述一号机、二号机、三号机和四号机从左至右依次设置，一号机、二号机、三号机和四号机设于传送带右端，所述一号机、二号机、三号机和四号机均和传送带连接；所述浇铸区设于传送带中部；所述冷却区设于传送带左端；所述传送带和传送带控制台连接，所述一号机和一号控制台连接，所述二号机和二号控制台连接，所述三号机和三号控制台连接，所述四号机和四号控制台连接；所述一号机包括一号机主机体，所述一号机主机体台面中心设有和旋转装置连接的一号紧砂旋转梁，一号紧砂旋转梁右端设有一号控料机构，一号控料机构上设有一号进料筒，所述一号进料筒和送料管道连接；所述一号机主机体台面前侧中心设有一号下顶模具；所述一号机主机体台面左前侧设有一号机械手机架，一号机械手机架顶部设有和旋转装置连接的一号机械手，一号机械手上设有一号夹具，一号夹具和一号下顶模具相配合；所述一号机主机体台面上设有一号安全罩；所述二号机包括二号机主机体，所述二号机主机体台面上垂直设有紧砂机构，所述紧砂机构侧壁设有二号进料筒，二号进料筒上设有二号控料机构，所述二号进料筒和送料管道连接；所述二号机主机体右前侧设有二号机械手机架，所述二号机械手机架顶部设有和旋转装置连接的二号机械手，所述二号机械手上设有二号夹具，二号夹具和紧砂机构底部相配合；所述二号机主机体台面上设有二号安全罩；所述三号机包括三号机主机体，所述三号机主机体台面中心垂直设有三号进料筒，所述三号进料筒上设有三号控料机构，所述三号进料筒和送料管道连接；所述三号进料筒底部设有紧砂手；所述三号机主机体顶部设有三号安全罩；所述三号机主机体前侧设有一号支撑架，三号机主机体右侧设有一号导轨，一号导轨上活动连接有一号上升机构，一号上升机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑和平，陈初福，
申请(专利权)人：温岭市申弘电器配件厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33