一种自动切割装置的进料机构和自动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动切割装置的进料机构和自动切割装置，该自动切割装置的进料机构和切割装置包括输送架，所述输送架上均匀排列有多个支架；所述支架上设置有用于放置棒料的放置槽，所述输送架的侧面设置有作为棒料上料支点的起跳架，所述起跳架上设置有起跳槽；所述起跳架远离输送架的一侧设置有置料区，具有初期成本投入低、空间占小、操作方便、减少人力成本的优点。

A feeding mechanism and automatic cutting device for an automatic cutting device

The invention discloses a cutting device of automatic feeding mechanism and automatic cutting device, cutting device of the automatic feeding mechanism and a cutting device comprises a conveying frame, the conveying frame is uniformly provided with a plurality of bracket; the bracket is provided with a groove for placing placing bar, wherein the side of the transmission frame set as a take-off bar frame material fulcrum, the take-off rack is arranged on one side of the switch; the take-off frame far away from the conveyer rack provided with a feeding area, with the initial investment cost is low, the space for small, convenient operation, and reduce labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割装置的进料机构和自动切割装置
本专利技术涉及一种加工设备领域，特别涉及一种自动切割装置的进料机构和自动切割装置。
技术介绍
管状类汽车零件的批量生产往往首先需要利用长柱状的毛坯经过切割成小段毛坯；而后通过粗加工、磷化、冲压、滚齿、车等工序形成对应的零件。其中，切割成型一般由切割机完成。如，授权公告号为CN206185217U的中国专利公开了一种滚轮式钢管自动送料切割机包括送料支撑架、夹紧装置和切割装置，所述送料支撑架上设置有传送机构，所述切割装置包括刀具移动机构和冲水机构，钢管位于所述传送机构上，通过所述传送机构移动依次送入夹紧装置、切割装置中，所述刀具移动机构对所述钢管进行切割，所述冲水机构对所述刀具移动机构和钢管进行冲水。其中，支撑架作为棒料进料的初始端，棒料架设于其上，而后通过传送机构进料输送至切割装置；因为夹持所需，切割装置切割完成之后必然会留出一段尾料；因此在加工中为了减少材料损耗会采用长度较长的棒料；此时，棒料上料至支撑架会存在一定的难度；一般有两种方式，一是自动化的生产线，利用机械臂将棒料抓取并放置在输送线上，这种方式占用空间大，初期投入极大，无法在大部分的中小型企业使用；二是，两个人各执棒料的一端，将其托至支撑架上，这种方式耗费人力资源较大，人力成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的一是提供一种自动切割装置的进料机构，达到了制造方便，投入成本低，耗费人力少的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动切割装置的进料机构和自动切割装置，包括输送架，所述输送架上均匀排列有多个支架；所述支架上设置有用于放置棒料的放置槽，所述输送架的侧面设置有作为棒料上料支点的起跳架，所述起跳架上设置有起跳槽；所述起跳架远离输送架的一侧设置有置料区。采用上述方案，在使用的时候，将置料区上的棒料的一端抬起，并将其放置在起跳槽，而后通过对抬起端进行按压将另一端翘起，略微旋转将其端部架设在输送架的其中一个支架上，而后以输送架上的棒料端部为支点，移动手握的部分将其置于输送架上的另一端的支架上，从而完成棒料的上料，全程只需要一个人操作；并且起跳架相对于整个切割装置来说，安装方便占用空间小，大大减少了初期的成本投入，以及在加工过程中的人力成本的投入。进一步优选为：所述起跳槽内水平架设有与起跳槽转动连接的起跳辊，其中起跳辊的中部内凹设置。采用上述方案，起跳辊有助于棒料在上料的时候进行位置调整，尤其沿输送方向上的前后调整，以更方便的将棒料架设在支架上；而起跳辊的内凹结构可以对棒料起到引导限位的作用，避免棒料在上料过程中，沿起跳辊的轴向方向移动而影响操作。进一步优选为：所述起跳槽内倾斜架设有两个与起跳槽转动连接的起跳辊，两个起跳辊呈开口向上的V型结构。采用上述方案，V型结构可以起到定心的作用，在棒料装载在其内的时候会自动滑移至中心位置，对棒料起到引导自限位的作用，避免在起翘过程中产生滑移。进一步优选为：所述起跳辊上套设有缓冲垫，所述缓冲垫与起跳辊抵接的表面为齿面。采用上述方案，在棒料架设在起跳槽内作为支点的时候可以起到缓冲的作用，避免直接产生撞击损伤棒料或者因撞击而产生较大的声音影响工作环境；并且缓冲垫的抵接的时候因其形变而将线抵接转变为面抵接，增加了接触表面、减少了应力集中，对棒料起到较好的保护作用。进一步优选为：所述起跳架包括立柱和带有起跳槽的顶架，所述顶架的底部设置有支撑柱，所述支撑柱滑移穿设在立柱内，所述立柱内设置有带动顶架沿立柱上下移动的驱动机构。采用上述方案，通过驱动机构可以带动顶架上下移动，从而实现对起跳槽的上下调整，这种调既可以是预调整，也可以是即时调整；其中即时调整指的是在棒料上料的过程中对起跳架进行上下调整，以将棒料的支点从低处提升至高处，以更方便，更省力的将棒料抬升至输送架上。进一步优选为：所述驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆与支撑柱的底部固定，所述输送架一端的底部固定有延板，所述延板上设置控制气缸上下移动的开关。采用上述方案，气缸的承重力较大，反应较快，比较适合用于上述的即时调整的形式，并且气缸的结构自带空气阻尼的效果，棒料装载在其上的时候可以得到一定的缓冲效果；此外，棒料的长度一般与输送架相当，或短与输送架与同时放置多根；无论是上述哪种状况，都需要在输送架的一端进行操作，将开关放置在这种位置可以便于即时操作。进一步优选为：所述驱动机构包括蜗杆、与蜗杆配合的涡轮、受涡轮带动的传动组件、受传动组件加速带动的转轮、与转轮配合的齿条；其中齿条固定在支撑柱的侧面，蜗杆转动连接在输送架的侧面，且在蜗杆的端部的周向面上固定有两个呈钝角的摆杆。采用上述方案，在需要对起跳架进行升降操作的时候，转动摆杆，摆杆带动蜗杆转动，通过传动组件增速后，带动转轮转动，而后通过齿条带动支撑柱上下移动，并且由于涡轮蜗杆结构的逆向自锁特性，在不转动蜗杆的时候起跳架就可以固定在其所在的位置；其中，摆杆因其钝角设置，可以以脚踏的方式对其进行带动，即可以采用一边脚踏调整支点高度，一边将棒料将装载悬架与支点上并进行起翘动作。进一步优选为：所述驱动机构包括蜗杆、与蜗杆配合的涡轮、受涡轮带动的传动组件、受传动组件加速带动的转套；其中转套旋转连接立柱内；所述支撑柱的底部设置有与转套螺纹连接的丝杆部；所述蜗杆转动连接在输送架的侧面，且在蜗杆的端部的周向面上固定有两个呈钝角的摆杆。采用上述方案，在需要对起跳架进行升降操作的时候，转动摆杆，摆杆带动蜗杆转动，通过传动组件增速后，带动转套转动，而后通过丝杆的传动带动支撑柱上下移动，并且由于涡轮蜗杆结构的逆向自锁特性，在不转动蜗杆的时候起跳架就可以固定在其所在的位置；其中，摆杆因其钝角设置，可以以脚踏的方式对其进行带动，即可以采用一边脚踏调整支点高度，一边将棒料将装载悬架与支点上并进行起翘动作。进一步优选为：所述驱动机构包括电机，所述电机的转轴通过传动组件带动转套，所述支撑柱的底部设置有与转套螺纹连接的丝杆部；所述输送架一端的底部固定有延板，所述延板上设置控制气缸正反转的开关。采用上述方案，电机带动传动组件而后传递动力至转套、至丝杆，从而带动支撑柱上下移动，其中，传动组件在这里主要是减速的作用以对电机进行降速；此外，棒料的长度一般与输送架相当，或短与输送架与同时放置多根，无论是上述哪种状况，都需要在输送架的一端进行操作，将开关放置在这种位置可以便于即时操作。本专利技术的目的二是提供一种切割装置，具有前面所述的任意一个方案的进料机构。采用上述方案，占用空间小，人力成本低，操作方便。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：采用起跳架的方式，便捷的完成棒料的上料，全程只需要一个人操作；并且起跳架相对于整个切割装置来说，安装方便占用空间小，大大减少了初期的成本投入，以及在加工过程中的人力成本的投入。附图说明图1是实施例1的自动切割装置及其进料机构的整体结构图；图2是实施例1的支架的结构图；图3是实施例1的起跳架的结构图；图4是实施例1的起跳辊的结构图；图5是实施例2的起跳辊的结构图；图6是实施例3的起跳辊的结构；图7是实施例4的驱动机构的结构示意图；图8是实施例5的进料机构的整体结构图；图9是实施例5的驱动机构及起跳架的结构示意图；图10是实施例5的驱动机构及起跳架另一视角的结构示意图；图11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切割装置的进料机构，包括输送架(1)，所述输送架(1)上均匀排列有多个支架(11)；其特征是：所述支架(11)上设置有用于放置棒料(21)的放置槽(12)，所述输送架(1)的侧面设置有作为棒料(21)上料支点的起跳架(4)，所述起跳架(4)上设置有起跳槽(42)；所述起跳架(4)远离输送架(1)的一侧设置有置料区(2)。

【技术特征摘要】
1.一种自动切割装置的进料机构，包括输送架(1)，所述输送架(1)上均匀排列有多个支架(11)；其特征是：所述支架(11)上设置有用于放置棒料(21)的放置槽(12)，所述输送架(1)的侧面设置有作为棒料(21)上料支点的起跳架(4)，所述起跳架(4)上设置有起跳槽(42)；所述起跳架(4)远离输送架(1)的一侧设置有置料区(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动切割装置的进料机构，其特征是：所述起跳槽(42)内水平架设有与起跳槽(42)转动连接的起跳辊(41)，其中起跳辊(41)的中部内凹设置。3.根据权利要求1所述的一种自动切割装置的进料机构，其特征是：所述起跳槽(42)内倾斜架设有两个与起跳槽(42)转动连接的起跳辊(41)，两个起跳辊(41)呈开口向上的V型结构。4.根据权利要求2或3所述的一种自动切割装置的进料机构，其特征是：所述起跳辊(41)上套设有缓冲垫(411)，所述缓冲垫(411)与起跳辊(41)抵接的表面为齿面。5.根据权利要求1所述的一种自动切割装置的进料机构，其特征是：所述起跳架(4)包括立柱(45)和带有起跳槽(42)的顶架(43)，所述顶架(43)的底部设置有支撑柱(44)，所述支撑柱(44)滑移穿设在立柱(45)内，所述立柱(45)内设置有带动顶架(43)沿立柱(45)上下移动的驱动机构(46)。6.根据权利要求5所述的一种自动切割装置的进料机构，其特征是：所述驱动机构(46)为气缸，所述气缸的活塞杆与支撑柱(44)的底部固定，所述输送架(1)一端的底部固定有延板(47)，所述延板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：符小江，
申请(专利权)人：宁波远通和道汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33