数控滚轧机制造技术

本发明专利技术涉及金属滚轧领域，尤其是一种数控滚轧机。包括机身、其中机身包括上机身和下机身，其中，还包括伺服主轴驱动系统、比例伺服液压滑座进给系统和数控系统，伺服主轴系统、比例伺服液压滑座进给系统和数控系统以及上机身均固定在下机身上，上机身的两端分别设置机身侧壁，机身侧壁与上机身呈一体式结构。其实现了双主轴高精度同步旋转，并且两主轴完全独立控制，可实现自动对牙位，提高了设备的加工精度。

NC rolling mill

The invention relates to the field of metal rolling, especially a NC rolling mill. The body comprises a machine body, including body and body, which also includes a servo spindle drive system, servo hydraulic slide feed system and CNC system, servo spindle system, servo hydraulic slide feed system and control system are fixed on the upper body and the lower body, both ends of the body are respectively arranged side of the fuselage the body wall, the side wall and the upper body is an integral structure. In fact, the dual spindle has high precision and synchronous rotation, and the two spindle is completely controlled. It can realize the automatic tooth position and improve the machining precision of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
数控滚轧机
本专利技术涉及金属滚轧领域，尤其是一种数控滚轧机。
技术介绍
滚轧机是一种利用某些金属材料在冷态或常温下的可塑性，在外力作用下，通过旋转着的滚轧模具挤压回转类坯料来进行螺纹加工和花键零件加工的一种先进、高效、高品质、低消耗的无屑加工机床。按照可装滚轧模具轴数，可分为单滑座滚轧机、两轴滚轧机和三轴滚轧机。滚轧机加工工件的精度受各主轴回转精度及同步精度的影响。常规机床采用单输入轴多输出轴式的机械减速器，由于受加工和装配精度的影响，造成各输出轴回转精度不稳定，使加工工件质量不够稳定，精度难以提高，无法满足用户更高的要求。随着计算机技术的飞速发展，数控系统的控制功能不断加强，可以实现对机床各轴的位置、速度、转矩的精确控制。因此，数控滚轧机成为滚轧机的发展趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服了现有滚轧机存在的上述缺陷，提出了一种新型结构的数控滚轧机，其实现了双主轴高精度同步旋转，并且两主轴完全独立控制，可实现自动对牙位，提高了设备的加工精度。本专利技术是采用以下的技术方案实现的：一种数控滚轧机，包括机身、其中机身包括上机身和下机身，其中，还包括伺服主轴驱动系统、比例伺服液压滑座进给系统和数控系统，伺服主轴系统、比例伺服液压滑座进给系统和数控系统以及上机身均固定在下机身上，上机身的两端分别设置机身侧壁，机身侧壁与上机身呈一体式结构；所述伺服主轴系统包括两个伺服电机、两根平行的主轴、调整板、弧形座和两个活动座，两根主轴分别固定在调整板上，主轴通过前支承座和后支承座支承，前支承座和后支承座内分别设有至少一个轴承，前支承座和后支承座之间的主轴上设有滚轮，所述调整板的外侧与弧形座的平面侧面固定连接，弧形座的弧形侧面与活动座固定连接，活动座内固定有液压缸的缸体，液压缸的活塞固定在机身侧壁的内侧，上机身设有滑动轨道，活动座沿滑动轨道移动，伺服电机上安装有减速器，伺服电机输出轴与减速器连接，减速器的输出轴与主轴刚性连接，数控系统与伺服电机连接；每个活动座上均设有一套比例伺服液压滑座进给系统，所述比例伺服液压滑座进给系统包括比例伺服阀、光栅尺和液压站，其中比例伺服阀与数控系统连接，液压站与液压缸连接，液压缸与比例伺服阀连接，比例伺服阀用于驱动液压缸，光栅尺与数控系统连接，数控系统、光栅尺和比例伺服阀组成闭环控制系统。本专利技术中，所述机身的中部位置设有夹具，工件设置在夹具上，且工件轴向位置可调，夹具沿垂直于机身的水平方向设置。所述后支承座可以与调整板呈一体式结构。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术主轴伺服传动系统的结构示意图。图中：1下机身；2上机身；201机身侧壁；3活动座；4弧形座；5调整板；6伺服主轴系统；601伺服电机；602减速器；603前支承座；604轴承Ⅰ；605轴承Ⅱ；606轴承Ⅲ；607小齿轮；608大齿轮；7夹具；8滚轮；9主轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。所述数控滚轧机包括机身、伺服主轴系统6、比例伺服液压滑座进给系统和数控系统。其中机身包括上机身2和下机身1，伺服主轴系统6、比例伺服液压滑座进给系统和数控系统以及上机身均固定在下机身上。同时在机身的中部位置设有夹具7，工件设置在夹具7上，且轴向位置可调，夹具沿垂直于机身的水平方向设置。所述上机身2采用凹形铸造结构，上机身2的两端分别设置机身侧壁201，机身侧壁201与上机身2呈一体式结构，该结构增强了机床的整体刚性，解决了吸振与减振问题，减小了机身的变形。所述伺服主轴系统包括两个伺服电机、两根平行的主轴9、调整板5、弧形座4和两个活动座3，两根主轴9分别固定在调整板5上，主轴9通过前支承座603和后支承座支承，前支承座603内设置轴承Ⅰ604，后支承座内设置轴承Ⅱ605和轴承Ⅲ606，后支承座与调整板5呈一体式结构，主轴9采用三点支承，刚性较好。轴承Ⅰ604和轴承Ⅱ605之间的主轴上设有滚轮8。所述调整板5的外侧与弧形座4的平面侧面固定连接，弧形座4的弧形侧面与活动座3固定连接。活动座3内固定有液压缸的缸体，液压缸的活塞固定在机身侧壁201的内侧。上机身设有滑动轨道，活动座3可以沿滑动轨道移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控滚轧机，包括机身、其中机身包括上机身(2) 和下机身(1)，其特征在于：还包括伺服主轴系统(6)、比例伺服液压滑座进给系统和数控系统，伺服主轴系统(6)、比例伺服液压滑座进给系统和数控系统以及上机身均固定在下机身(1) 上，上机身(2) 的两端分别设置机身侧壁(201) ；所述伺服主轴系统(6) 包括两个伺服电机(601)、两根平行的主轴(9)、调整板、弧形座和两个活动座，两根主轴(9) 分别固定在调整板(5) 上，主轴(9) 通过前支承座(603) 和后支承座支承，前支承座(603) 和后支承座内分别设有至少一个轴承，前支承座和后支承座之间的主轴上设有滚轮(8)，所述调整板(5) 的外侧与弧形座(4) 的平面侧面固定连接，弧形座(4) 的弧形侧面与活动座(3) 固定连接，活动座(3) 内固定有液压缸的缸体，液压缸的活塞固定在机身侧壁(201) 的内侧，上机身设有滑动轨道，活动座(3) 沿滑动轨道移动，伺服电机上设有减速器(602)，伺服电机(601) 输出轴与减速器(602) 连接，减速器(602) 的输出轴与主轴(9) 刚性连接，数控系统与伺服电机连接；每个活动座(3) 上均设有一套比例伺服液压滑座进给系统，所述比例伺服液压滑座进给系统包括比例伺服阀、光栅尺和液压站，其中比例伺服阀与数控系统连接，液压站与液压缸连接，液压缸与比例伺服阀连接，比例伺服阀用于驱动液压缸，光栅尺与数控系统连接，数控系统、光栅尺和比例伺服阀组成闭环控制系统。...

【技术特征摘要】
1.一种数控滚轧机，包括机身、其中机身包括上机身(2)和下机身(1)，其特征在于：还包括伺服主轴系统(6)、比例伺服液压滑座进给系统和数控系统，伺服主轴系统(6)、比例伺服液压滑座进给系统和数控系统以及上机身均固定在下机身(1)上，上机身(2)的两端分别设置机身侧壁(201)；所述伺服主轴系统(6)包括两个伺服电机(601)、两根平行的主轴(9)、调整板、弧形座和两个活动座，两根主轴(9)分别固定在调整板(5)上，主轴(9)通过前支承座(603)和后支承座支承，前支承座(603)和后支承座内分别设有至少一个轴承，前支承座和后支承座之间的主轴上设有滚轮(8)，所述调整板(5)的外侧与弧形座(4)的平面侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟泽，
申请(专利权)人：钟泽，
类型：发明
国别省市：广东,44