The invention discloses a sealing biaxially oriented production equipment and production method of stamping die is arranged in the punch hole cone, the inner wall of a punching hole is arranged on the stairs, in every steps surrounded by the table from top to bottom with 4 10mm diameter progressively decreasing; the punch assembly includes a cylinder assembly and stamping installed in the cylinder assembly on a diameter decreasing, each punch corresponds to a table, the axial direction of a plurality of punch diameter to sequentially in the order of arrogance and small driving cylinder components along the stamping hole expansion; traction mechanism first traction mechanism and second traction direction back to the extrusion mechanism comprises a tensile stage; the pressing cylinder is connected to the pressing column and column pressing, pressing a coaxial column is provided with a through hole, the pressing cylinder pressing direction for tensile stage. Through the above design, it is very convenient to make a whole forming of the seal.
【技术实现步骤摘要】
密封件的双向拉伸生产设备和生产方法
本专利技术涉及密封件的制造领域,具体地涉及密封件的双向拉伸生产设备和生产方法。
技术介绍
在日常生活中会经常遇到一些特定类型的密封件,例如:密封件包括同轴设置的两个环形,以及两个环形之间设置有连接板,而内环的内部则为通孔。这种密封件一般通过将金属液化之后,再通过特定的模具浇铸成型而获得,再有就是通过焊接的方式来获得;但是以上两种方式所获得的密封件的强度并不如一块完整的金属,在强度的提高上目前还没有一种方式来提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种密封件的双向拉伸生产设备和生产方法,该产生方法基于双向拉伸生产设备实现了对密封件的一体成型制作,非常的便捷,另外能够增加密封件的使用强度。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种密封件的双向拉伸生产设备,该双向拉伸生产设备包括煅烧炉、冲压装置和与所述冲压装置间隔设置的拉伸装置,密封件的双向拉伸依次在所述煅烧炉、所述冲压装置和所述拉伸装置中进行;其中,所述冲压装置包括:冲压台、冲压模具和冲压组件,所述冲压模具内设置有圆台形的冲压孔,所述冲压孔的内壁上设置有多层台阶,每层台阶所围成的台面的 ...
【技术保护点】
一种密封件的双向拉伸生产设备,其特征在于,所述双向拉伸生产设备包括煅烧炉、冲压装置和与所述冲压装置间隔设置的拉伸装置,密封件的双向拉伸依次在所述煅烧炉、所述冲压装置和所述拉伸装置中进行;其中,所述冲压装置包括:冲压台(3)、冲压模具(2)和冲压组件,所述冲压模具(2)内设置有圆台形的冲压孔,所述冲压孔的内壁上设置有多层台阶(201),每层台阶(201)所围成的台面(202)的内径自上而下顺次以4‑10mm逐级递减;所述冲压组件包括气缸组件和安装于所述气缸组件上的多个直径依次减小的冲头(601),每个冲头(601)对应于一个所述台面(202),多个所述冲头(601)以直径自大 ...
【技术特征摘要】
1.一种密封件的双向拉伸生产设备,其特征在于,所述双向拉伸生产设备包括煅烧炉、冲压装置和与所述冲压装置间隔设置的拉伸装置,密封件的双向拉伸依次在所述煅烧炉、所述冲压装置和所述拉伸装置中进行;其中,所述冲压装置包括:冲压台(3)、冲压模具(2)和冲压组件,所述冲压模具(2)内设置有圆台形的冲压孔,所述冲压孔的内壁上设置有多层台阶(201),每层台阶(201)所围成的台面(202)的内径自上而下顺次以4-10mm逐级递减;所述冲压组件包括气缸组件和安装于所述气缸组件上的多个直径依次减小的冲头(601),每个冲头(601)对应于一个所述台面(202),多个所述冲头(601)以直径自大而小的顺序顺次在气缸组件的驱动下沿所述冲压孔的轴向方向伸缩;所述拉伸装置包括:拉伸台(4)、第一牵引机构、第二牵引机构和挤压机构,所述第一牵引机构和所述第二牵引机构的牵引方向背向拉伸台(4);所述挤压机构包括压紧柱(5)和连接于所述压紧柱(5)的压紧气缸,所述压紧柱(5)上与其同轴的设置有通孔(501),所述压紧气缸的压紧方向面向所述拉伸台(4)。2.根据权利要求1所述的双向拉伸生产设备,其特征在于,所述气缸组件包括:冲压气缸和转换组件,所述转换组件上设置有转换轮盘(6),所述转换轮盘(6)能够以平行于所述冲压孔的轴线为轴转动,多个所述冲头(601)以直径自大而小的顺序沿所述转换轮盘(6)的周向方向间隔设置,且多个所述冲头(601)均连接于所述冲压气缸。3.根据权利要求2所述的双向拉伸生产设备,其特征在于,所述转换组件还包括驱动所述转换轮盘(6)转动的步进电机。4.根据权利要求3所述的双向拉伸生产设备,其特征在于,多个所述冲头(601)的轴线围绕所述转换轮盘(6)等间隔设置。5.根据权利要求1所述的双向拉伸生产设备,其特征在于,所述冲压台(3)的上端面上设置有与所述冲压孔的底端口相匹配的孔槽(301)。6.根据权利要求1所述的双向拉伸生产设备,其特征在于,所述第一牵引机构和第二牵引机构至少连接有一个牵引驱动机,以牵引所述第一牵引机构和第二牵引机构背向所述冲压台(3)的方向延伸。7.根据权利要求1所述的双向拉伸生产设备,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵长红,
申请(专利权)人:芜湖市中天密封件有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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