一种钢管冷拔模具制造技术
A cold drawing die for steel pipe
The invention discloses a tube drawing die, comprising a draft seat and drawing die, the cold draft draft is arranged on the seat, wherein, the cold draft is cone shaped structure, the draft is arranged in the conical cavity with the cold drawing, the drawing die through the taper is fixed on the taper seat. The cold die steel tube drawing die is fixed on the base through the taper draft, to replace the traditional baffle by fixed way, can make the cold draft moving baffle thickness distance, so as to shorten the baffle thickness before the cold drawing head length. Not only has the advantages of simple structure, easy to implement; and greatly saves the material, improve the product efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种钢管冷拔模具
本专利技术涉及一种模具结构，尤其是涉及一种钢管冷拔模具。
技术介绍
目前，现有的钢管冷拔模具如图1所示，图1是传统的钢管冷拔模具的结构示意图。包括拔模座10和冷拔模11，冷拔模11的外形为圆柱形结构，所述拔模座10上设置有挡板12，冷拔过程中，通过挡板12固定冷拔模11。而挡板12的厚度达到50㎜，这样冷拔前钢管打头要加长50㎜，造成较大的材料浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管冷拔模具，其具有结构简单和节省材料的特点，以解决现有技术中钢管冷拔模具时存在的上述问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钢管冷拔模具，其包括拔模座和冷拔模，所述冷拔模设置于所述拔模座内，其中，所述冷拔模的外形为锥形结构，所述拔模座内设置有配合所述冷拔模的锥形腔，所述冷拔模通过锥度固定于所述拔模座内。特别地，所述冷拔模的侧壁与水平方向的夹角为2°～5°。特别地，所述拔模座采用45#钢制成。特别地，所述冷拔模采用钨钢制成。特别地，所述冷拔模的侧壁与水平方向的夹角为2°。本专利技术的有益效果为，与现有技术相比所述钢管冷拔模具的冷拔模通过锥度固定于所述拔模座内，取代了传统的采用挡板固定的方式，能够使冷拔模向前移动挡板厚度的距离，从而使冷拔前打头缩短了挡板厚度的长度。不仅结构简单，易于实现；而且大大节省了材料，提高了产品的效益。附图说明图1是传统的钢管冷拔模具的结构示意图。图2是本专利技术具体实施方式1提供的钢管冷拔模具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图2所示，图2是本专利技术具体实施...
【技术保护点】
一种钢管冷拔模具，其包括拔模座和冷拔模，所述冷拔模设置于所述拔模座内，其特征在于，所述冷拔模的外形为锥形结构，所述拔模座内设置有配合所述冷拔模的锥形腔，所述冷拔模通过锥度固定于所述拔模座内。
【技术特征摘要】
1.一种钢管冷拔模具，其包括拔模座和冷拔模，所述冷拔模设置于所述拔模座内，其特征在于，所述冷拔模的外形为锥形结构，所述拔模座内设置有配合所述冷拔模的锥形腔，所述冷拔模通过锥度固定于所述拔模座内。2.根据权利要求1所述的钢管冷拔模具，其特征在于，所述冷拔模的侧壁与水平...
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