一种全自动模切机用自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动模切机用自动送料装置，包括底座、两个传动滚轮和驱动电机，所述两个传动滚轮上安装有传送带，两个所述传动滚轮的中部分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴与传动滚轮通过轴承转动连接，所述第一转轴的两端下部均焊接有支撑柱，所述第二转轴的两端下部焊接在第二液压缸的活塞杆末端位置，所述第二液压缸的下端铰接在底座的顶部，所述底座的顶部两侧通过螺栓固定有支撑板，两个支撑板之间固定有导流罩，所述导流罩中通过支架固定有多个吸风风扇，所述吸风风扇的下方设有净化层，所述底座的顶部安装有控制器。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

An automatic feeding device for automatic die cutting machine

The utility model discloses an automatic die-cutting machine with automatic feeding device, which comprises a base, a driving roller two and a driving motor, wherein the two transmission rollers are installed on the conveyor belt, two of the central drive roller are respectively provided with a first and second rotating shafts, the first rotating shaft and drive second shaft roller to rotate through the connecting both ends of the lower bearing, the first shaft are welded with a supporting column, the piston rod end position in the second hydraulic cylinder in the lower part of the two ends of the second shaft welding, the second hydraulic cylinder is hinged with the lower end of the top of the base, both sides on the top of the base through the bolt is fixed with the support plate and between the two supporting plate is fixed with a dome, the dome through the bracket is fixed with a plurality of suction fan, the purification layer is arranged below the suction fan at the top of the base. A controller is installed. The utility model has the advantages of novel structure, ingenious design, reasonable structure and suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模切机用自动送料装置
本技术涉及送料装置
，尤其涉及一种全自动模切机用自动送料装置。
技术介绍
全自动模切机（DieCuttingMachine）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。全自动模切机中需要送料装置，现有的送料装置为水平设置，不能微调其角度，为此，本技术提出一种全自动模切机用自动送料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动模切机用自动送料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动模切机用自动送料装置，包括底座、两个传动滚轮和驱动电机，所述两个传动滚轮上安装有传送带，两个所述传动滚轮的中部分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴与传动滚轮通过轴承转动连接，所述第一转轴和第二转轴的两端延伸至传动滚轮的两侧外部，所述第一转轴的两端下部均焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端焊接在底座的顶部，其中一个传动滚轮的侧面固定有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与驱动电机传动连接，所述驱动电机的底部设有电机座，所述电机座的底部中间设有第一液压缸，所述第二转轴的两端下部焊接在第二液压缸的活塞杆末端位置，所述第二液压缸的下端铰接在底座的顶部，所述底座的顶部两侧通过螺栓固定有支撑板，两个支撑板之间固定有导流罩，所述导流罩中通过支架固定有多个吸风风扇，所述吸风风扇的下方设有净化层，所述底座的顶部安装有控制器。优选的，所述第一转轴和第二转轴的表面焊接有轴承，所述轴承的外圈固定在传动滚轮的中部。优选的，所述导流罩为中空的圆筒状结构。优选的，所述导流罩位于两层传送带之间。优选的，所述传送带的表面设有透气孔。优选的，所述净化层的内部设有活性炭吸附层。优选的，所述控制器内设有型号stc89c52单片机，且单片机分别与驱动电机、吸风风扇和液压油泵连接，而液压油泵分别与第一液压缸和第二液压缸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动电机的底部设有电机座，电机座的底部中间设有第一液压缸，第一液压缸的升降可以起到张紧皮带的作用，第一转轴和第二转轴通过轴承与传动滚轮转动连接，方便支撑柱的支撑并不影响传动滚轮的转动，通过第二转轴的两端下部焊接在第二液压缸的活塞杆末端位置，第二液压缸的下端铰接在底座的顶部，第二液压缸可以微调节传送带的角度，从而可以方便安装，通过两个支撑板之间固定有导流罩，导流罩中通过支架固定有多个吸风风扇，吸风风扇的下方设有净化层，这样可以将附近的空气吸过来，空气中的杂质被活性炭吸附，净化过后的空气进入空气中，提高产品的质量，具有除尘的效果，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种全自动模切机用自动送料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动模切机用自动送料装置中支撑板和吸风风扇的左视图。图中：1底座、2传动滚轮、3第一转轴、4第二转轴、5传送带、6第一液压缸、7电机座、8驱动电机、9支撑柱、10第二液压缸、11支撑板、12导流罩、13吸风风扇、14净化层、15活性炭吸附层、16控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种全自动模切机用自动送料装置，包括底座1、两个传动滚轮2和驱动电机8，两个传动滚轮2上安装有传送带5，其特征在于，两个传动滚轮2的中部分别设有第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4与传动滚轮2通过轴承转动连接，第一转轴3和第二转轴4的两端延伸至传动滚轮2的两侧外部，第一转轴3的两端下部均焊接有支撑柱9，支撑柱9的下端焊接在底座1的顶部，其中一个传动滚轮2的侧面固定有皮带轮，皮带轮通过皮带与驱动电机8传动连接，驱动电机8的底部设有电机座7，电机座7的底部中间设有第一液压缸6，第二转轴4的两端下部焊接在第二液压缸10的活塞杆末端位置，第二液压缸10的下端铰接在底座1的顶部，底座1的顶部两侧通过螺栓固定有支撑板11，两个支撑板11之间固定有导流罩12，导流罩12中通过支架固定有多个吸风风扇13，吸风风扇13的下方设有净化层14，底座1的顶部安装有控制器16，通过驱动电机8的底部设有电机座7，电机座7的底部中间设有第一液压缸6，第一液压缸6的升降可以起到张紧皮带的作用，第一转轴3和第二转轴4通过轴承与传动滚轮2转动连接，方便支撑柱9的支撑并不影响传动滚轮2的转动，通过第二转轴4的两端下部焊接在第二液压缸10的活塞杆末端位置，第二液压缸10的下端铰接在底座1的顶部，第二液压缸10可以微调节传送带5的角度，从而可以方便安装，通过两个支撑板11之间固定有导流罩12，导流罩12中通过支架固定有多个吸风风扇13，吸风风扇13的下方设有净化层14，这样可以将附近的空气吸过来，空气中的杂质被活性炭吸附，净化过后的空气进入空气中，提高产品的质量，具有除尘的效果，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。本技术中，第一转轴3和第二转轴4的表面焊接有轴承，轴承的外圈固定在传动滚轮2的中部，导流罩12为中空的圆筒状结构，导流罩12位于两层传送带5之间，传送带5的表面设有透气孔，净化层14的内部设有活性炭吸附层15，控制器16内设有型号stc89c52单片机，且单片机分别与驱动电机8、吸风风扇13和液压油泵连接，而液压油泵分别与第一液压缸6和第二液压缸10连接。本技术在使用时，通过驱动电机8的底部设有电机座7，电机座7的底部中间设有第一液压缸6，第一液压缸6的升降可以起到张紧皮带的作用，第一转轴3和第二转轴4通过轴承与传动滚轮2转动连接，方便支撑柱9的支撑并不影响传动滚轮2的转动，通过第二转轴4的两端下部焊接在第二液压缸10的活塞杆末端位置，第二液压缸10的下端铰接在底座1的顶部，第二液压缸10可以微调节传送带5的角度，从而可以方便安装，通过两个支撑板11之间固定有导流罩12，导流罩12中通过支架固定有多个吸风风扇13，吸风风扇13的下方设有净化层14，这样可以将附近的空气吸过来，空气中的杂质被活性炭吸附，净化过后的空气进入空气中，提高产品的质量，具有除尘的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动模切机用自动送料装置，包括底座（1）、两个传动滚轮（2）和驱动电机（8），所述两个传动滚轮（2）上安装有传送带（5），其特征在于，两个所述传动滚轮（2）的中部分别设有第一转轴（3）和第二转轴（4），所述第一转轴（3）和第二转轴（4）与传动滚轮（2）通过轴承转动连接，所述第一转轴（3）和第二转轴（4）的两端延伸至传动滚轮（2）的两侧外部，所述第一转轴（3）的两端下部均焊接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的下端焊接在底座（1）的顶部，其中一个传动滚轮（2）的侧面固定有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与驱动电机（8）传动连接，所述驱动电机（8）的底部设有电机座（7），所述电机座（7）的底部中间设有第一液压缸（6），所述第二转轴（4）的两端下部焊接在第二液压缸（10）的活塞杆末端位置，所述第二液压缸（10）的下端铰接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部两侧通过螺栓固定有支撑板（11），两个支撑板（11）之间固定有导流罩（12），所述导流罩（12）中通过支架固定有多个吸风风扇（13），所述吸风风扇（13）的下方设有净化层（14），所述底座（1）的顶部安装有控制器（16）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机用自动送料装置，包括底座（1）、两个传动滚轮（2）和驱动电机（8），所述两个传动滚轮（2）上安装有传送带（5），其特征在于，两个所述传动滚轮（2）的中部分别设有第一转轴（3）和第二转轴（4），所述第一转轴（3）和第二转轴（4）与传动滚轮（2）通过轴承转动连接，所述第一转轴（3）和第二转轴（4）的两端延伸至传动滚轮（2）的两侧外部，所述第一转轴（3）的两端下部均焊接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的下端焊接在底座（1）的顶部，其中一个传动滚轮（2）的侧面固定有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与驱动电机（8）传动连接，所述驱动电机（8）的底部设有电机座（7），所述电机座（7）的底部中间设有第一液压缸（6），所述第二转轴（4）的两端下部焊接在第二液压缸（10）的活塞杆末端位置，所述第二液压缸（10）的下端铰接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部两侧通过螺栓固定有支撑板（11），两个支撑板（11）之间固定有导流罩（12），所述导流罩（12）中通过支架固定有多个吸风风扇（13），所述吸风风扇（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗锋，张玉萍，
申请(专利权)人：深圳市兴鸿锋塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44