【技术实现步骤摘要】
一种切料机的传料装置
本领域涉及生物医药原料加工领域,具体涉及一种切料机的传料装置。
技术介绍
目前,市场上所使用的切料机大多是采用人工去控制的,这样使物料容易在切料的过程中定位不准确,这样会造成,一方面,较多的物料放入进料输送带后,常常会出现较厚的物料在切口处堵塞的现象。另一方面,通过切料机切料后的物料往往会由于受力不均而出现切料后的物料切割的形状规格不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切料机的传料装置,该传料装置中设置有压料装置,可以使待切的原料在切料前受到较均匀的压力,同时,可以调节压料装置的压料高度以适应不同待切原料的厚度,该装置结构简单、操作方便,可以有效的提高切料机的切料效率与切料效果。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种切料机的传料装置,包括进料装置、压料装置,进料装置包括水平输送带和倾斜输送带,限位槽位于水平输送带与倾斜输送带连接处,倾斜输送带两侧分别设有相对称的凹槽,倾斜输送带底端的两侧还设有相对称的固定板;压料装置包括第一辊轮、第二辊轮、套设在第一辊轮和第二辊轮上的压料带,第一辊轮和第二辊轮分别位于倾斜输送带的底端和顶端,压料带的两侧分别设有相对称的限位板,限位板靠近第一辊轮的一端呈封闭的圆弧状,第一辊轮和第二辊轮分别固定在限位板两端,第一辊轮穿过限位板铰接在固定板上,限位板下端面分别放置在凹槽中,限位板的上端面上分别设有滑套,滑套上分别设有调节螺栓,调节螺栓设在滑套远离限位槽的一端。进一步的,所述的限位板与限位槽之间有一定的间隙。进一步的,所述的限位板的高度小于限位槽的高度,限位板的长度大于压料带的长度。进一步的,所述的限 ...
【技术保护点】
一种切料机的传料装置,其特征在于:包括进料装置(1)、压料装置,进料装置(1)包括水平输送带(101)和倾斜输送带(102),限位槽(103)位于水平输送带(101)与倾斜输送带(102)连接处,倾斜输送带(102)两侧分别设有相对称的凹槽(104),倾斜输送带(102)底端的两侧还设有相对称的固定板(105);压料装置包括第一辊轮(201)、第二辊轮(202)、套设在第一辊轮(201)和第二辊轮(202)上的压料带(2),第一辊轮(201)和第二辊轮(202)分别位于倾斜输送带(102)的底端和顶端,压料带(2)的两侧分别设有相对称的限位板(203),限位板(203)靠近第一辊轮(201)的一端呈封闭的圆弧状,第一辊轮(201)和第二辊轮(202)分别固定在限位板(203)两端,第一辊轮(201)穿过限位板(203)铰接在固定板(105)上,限位板(203)下端面分别放置在凹槽(104)中,限位板(203)的上端面上分别设有滑套(204),滑套(204)上分别设有调节螺栓(205),调节螺栓(205)设在滑套(204)远离限位槽(103)的一端。
【技术特征摘要】
1.一种切料机的传料装置,其特征在于:包括进料装置(1)、压料装置,进料装置(1)包括水平输送带(101)和倾斜输送带(102),限位槽(103)位于水平输送带(101)与倾斜输送带(102)连接处,倾斜输送带(102)两侧分别设有相对称的凹槽(104),倾斜输送带(102)底端的两侧还设有相对称的固定板(105);压料装置包括第一辊轮(201)、第二辊轮(202)、套设在第一辊轮(201)和第二辊轮(202)上的压料带(2),第一辊轮(201)和第二辊轮(202)分别位于倾斜输送带(102)的底端和顶端,压料带(2)的两侧分别设有相对称的限位板(203),限位板(203)靠近第一辊轮(201)的一端呈封闭的圆弧状,第一辊轮(201)和第二辊轮(202)分别固定在限位板(203)两端,第一辊轮(201)穿过限位板(203)铰接在固定板(105)上,限位板(203)下端面分别放置在凹槽(104)中,限位板(203)的上端面上...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱清山,朱改莲,逯安新,
申请(专利权)人:河南省青山药业有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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