一种工业防锈漆反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种工业防锈漆反应釜，包括罐体，罐体的上端设有转动电机，转动电机的驱动轴竖直朝下设置，转动电机的驱动轴贯穿罐体的顶面并延伸至其内部，转动电机的驱动轴下端连接有搅拌装置，罐体的顶面设有进料口，罐体的侧壁上设有排料管，罐体的侧壁上设有排气管，且排气管位于排料管的上方，排气管的上端设有第一凹槽，第一凹槽的底部设有上下连通的开口，且开口内贯穿设有活性炭板，活性炭板的左右连通的侧壁上均连接有控制板，控制板位于第一凹槽内，第一凹槽的底部设有多个弹性件，弹性件均布在活性炭板左右两侧第一凹槽内。本发明专利技术能有效吸收防锈漆在反应釜内产生的有害气体，有效降低了防锈漆生产过程对环境的污染。

An industrial rust proof paint reaction kettle

The invention discloses an industrial rust reaction kettle, which comprises a tank body, a tank is arranged on the upper end of the rotating motor, the motor is provided with a rotating drive shaft vertically downwards, the top surface of the drive shaft through the rotation of the motor and extends to the inside of the drive shaft is connected with the lower end of the rotating motor stirring device, the top surface of the tank body is provided with the inlet, the side wall of the tank body is provided with the discharge tube, the side wall of the tank body is provided with an exhaust pipe and the exhaust pipe is positioned above the discharge pipe, the upper end of the exhaust pipe is provided with a first groove, a first groove is arranged at the bottom of the opening is communicated, and is provided with an activated carbon plate through the mouth, activated carbon around the plate connected on the side wall are connected with the control board, control board is positioned in the first groove and the first groove bottom is provided with a plurality of elastic members, elastic pieces are distributed on both sides of the activated carbon plate around the first groove. The invention can effectively absorb the harmful gas produced by the antirust paint in the reaction kettle, and effectively reduce the pollution of the production process of the antirust paint to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种工业防锈漆反应釜
本专利技术涉及工业漆的生产设备
，尤其涉及一种工业防锈漆反应釜。
技术介绍
在工业防锈措施上大部分采用防锈漆进行防锈，在工业防锈漆的生产过程中需要在反应釜内进行反应，反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的产品，目前，随着化工领域的不断发展，人们对化工产品也有了更高的要求，因此人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求，但是，现有的工业反应釜在搅拌过程中容易产生一些有毒气体，如果直接排到大气中，不仅会严重影响员工的身体健康，而且还污染了环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业防锈漆反应釜。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工业防锈漆反应釜，包括罐体，所述罐体的上端设有转动电机，所述转动电机的驱动轴竖直朝下设置，所述转动电机的驱动轴贯穿罐体的顶面并延伸至其内部，所述转动电机的驱动轴下端连接有搅拌装置，所述罐体的顶面设有进料口，所述罐体的侧壁上设有排料管，所述罐体的侧壁上设有排气管，且排气管位于排料管的上方，所述排气管的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有上下连通的开口，且开口内贯穿设有活性炭板，所述活性炭板的左右连通的侧壁上均连接有控制板，所述控制板位于第一凹槽内，所述第一凹槽的底部设有多个弹性件，所述弹性件均布在活性炭板左右两侧的第一凹槽内，所述弹性件的上端与控制板的下端相抵接触，所述第一凹槽的左右两端侧壁上均转动连接有压板，所述第一凹槽的左右两端侧壁上均设有第二凹槽，且第二凹槽位于压板的上方，所述第二凹槽的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆，所述转动杆位于第二凹槽内的一端上套接有第一链盘，所述第二凹槽内设有蜗杆，所述蜗杆的上下两端分别与第二凹槽的顶面和底部转动连接，所述蜗杆上套接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，所述第二凹槽的内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有蜗轮，且蜗轮设置于螺纹杆远离第一凹槽的一端上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述螺纹杆上螺纹套接有滑动板，所述滑动板设置于螺纹杆靠近第一凹槽的一端上，所述滑动板的下端与第二凹槽的底部滑动连接，所述滑动板远离蜗轮的移动侧壁上连接有多根连接杆，所述连接杆远离滑动板的一端连接有连接板，所述连接板远离连接杆的一端侧壁与连动杆的一端转动连接，所述连动杆的另一端与压板转动连接。优选地，所述搅拌装置由搅拌辊和多个搅拌叶片组成，所述搅拌辊的上端与转动电机驱动轴的下端连接，所述搅拌叶片均布在搅拌辊的左右两端的侧壁上。优选地，所述弹性件由伸缩杆和弹簧组成，所述伸缩杆设置在第一凹槽的底部上，所述伸缩杆的上端与控制板的下端相抵接触，所述弹簧套接伸缩杆上。优选地，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。优选地，所述第二凹槽的底部水平设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的上端与滑动板的下端连接。本专利技术中，工业防锈漆在反罐体内产生的有害气体通过排气管排出，排气管内的活性炭板能有效的对排放的有害的气体进行净化处理，提高反应釜的环保性，降低了防锈漆的生产的排放气体对环境的污染，转动转动杆便于更换活性炭板，能有效的延长反应釜的使用寿命，降低了企业的生产成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种工业防锈漆反应釜的透视图；图2为图1中A处放大图；图3为图2中B处放大图。图中：1罐体、2转动电机、3搅拌装置、4进料口、5排料管、6排气管、7第一凹槽、8活性炭板、9控制板、10弹性件、11压板、12第二凹槽、13转动杆、14第一链盘、15蜗杆、16第二链盘、17螺纹杆、18蜗轮、19滑动板、20连接杆、21连接板、22连动杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种工业防锈漆反应釜，包括罐体1，罐体1的上端设有转动电机2，转动电机2的驱动轴竖直朝下设置，转动电机2的驱动轴贯穿罐体1的顶面并延伸至其内部，转动电机2的驱动轴下端连接有搅拌装置3，搅拌装置3由搅拌辊和多个搅拌叶片组成，搅拌辊的上端与转动电机2驱动轴的下端连接，搅拌叶片均布在搅拌辊的左右两端的侧壁上，有效的提高搅拌效果，罐体1的顶面设有进料口4，进料口4内设有密封阀门，能有效的提高罐体1的密封性，罐体1的侧壁上设有排料管5，排料管5内设有流量控制阀，便于控制罐体1内防锈漆的排放，罐体1的侧壁上设有排气管6，且排气管6位于排料管5的上方，排气管6的上端设有第一凹槽7，第一凹槽7的底部设有上下连通的开口，且开口内贯穿设有活性炭板8，活性炭板8的左右连通的侧壁上均连接有控制板9，控制板9位于第一凹槽7内，第一凹槽7的底部设有多个弹性件10，弹性件10由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆设置在第一凹槽7的底部上，伸缩杆的上端与控制板9的下端相抵接触，弹簧套接伸缩杆上，便于更换活性炭板8，弹性件10均布在活性炭板8左右两侧的第一凹槽7内，弹性件10的上端与控制板9的下端相抵接触，第一凹槽7的左右两端侧壁上均转动连接有压板11。第一凹槽7的左右两端侧壁上均设有第二凹槽12，且第二凹槽12位于压板11的上方，第二凹槽12的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆13，转动杆13位于第二凹槽12外的额一端上连接有手轮，便于转动转动杆13，转动杆13位于第二凹槽12内的一端上套接有第一链盘14，第二凹槽12内设有蜗杆15，蜗杆15的上下两端分别与第二凹槽12的顶面和底部转动连接，蜗杆上套接有第二链盘16，第一链盘14通过链条与第二链盘16传动连接，第二凹槽12的内壁上转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17上套接有蜗轮18，且蜗轮18设置于螺纹杆17远离第一凹槽7的一端上，蜗轮18与蜗杆15啮合，螺纹杆17上螺纹套接有滑动板19，滑动板19设置于螺纹杆17靠近第一凹槽7的一端上，滑动板19的下端与第二凹槽12的底部滑动连接，第二凹槽12的底部水平设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的上端与滑动板19的下端连接，便于滑动板19在第二凹槽12内滑动，滑动板19远离蜗轮18的移动侧壁上连接有多根连接杆20，连接杆20远离滑动板19的一端连接有连接板21，连接板21远离连接杆20的一端侧壁与连动杆22的一端转动连接，连动杆22的另一端与压板11转动连接。本专利技术中，罐体1内反应产生的有害气体通过活性炭板8进行吸收净化，转动手轮带动转动杆13转动，由于第一链盘14与第二链盘16传动连接，则带动蜗杆15转动，由于蜗杆15与蜗轮18啮合，使得螺纹杆17转动，继而使得滑动板19在第二凹槽12内滑动，便于通过连动杆22带动压板11转动，当压板11转至水平状态能对活性碳板8进行有效的固定，当压板11转至垂直状态时，便于更换活性碳板8。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业防锈漆反应釜，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上端设有转动电机(2)，所述转动电机(2)的驱动轴竖直朝下设置，所述转动电机(2)的驱动轴贯穿罐体(1)的顶面并延伸至其内部，所述转动电机(2)的驱动轴下端连接有搅拌装置(3)，所述罐体(1)的顶面设有进料口(4)，所述罐体(1)的侧壁上设有排料管(5)，所述罐体(1)的侧壁上设有排气管(6)，且排气管(6)位于排料管(5)的上方，所述排气管(6)的上端设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的底部设有上下连通的开口，且开口内贯穿设有活性炭板(8)，所述活性炭板(8)的左右连通的侧壁上均连接有控制板(9)，所述控制板(9)位于第一凹槽(7)内，所述第一凹槽(7)的底部设有多个弹性件(10)，所述弹性件(10)均布在活性炭板(8)左右两侧的第一凹槽(7)内，所述弹性件(10)的上端与控制板(9)的下端相抵接触，所述第一凹槽(7)的左右两端侧壁上均转动连接有压板(11)，所述第一凹槽(7)的左右两端侧壁上均设有第二凹槽(12)，且第二凹槽(12)位于压板(11)的上方，所述第二凹槽(12)的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆(13)，所述转动杆(13)位于第二凹槽(12)内的一端上套接有第一链盘(14)，所述第二凹槽(12)内设有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的上下两端分别与第二凹槽(12)的顶面和底部转动连接，所述蜗杆上套接有第二链盘(16)，且第二链盘(16)与第一链盘(14)传动连接，所述第二凹槽(12)的内壁上转动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上套接有蜗轮(18)，且蜗轮(18)设置于螺纹杆(17)远离第一凹槽(7)的一端上，所述蜗轮(18)与蜗杆(15)啮合，所述螺纹杆(17)上螺纹套接有滑动板(19)，所述滑动板(19)设置于螺纹杆(17)靠近第一凹槽(7)的一端上，所述滑动板(19)的下端与第二凹槽(12)的底部滑动连接，所述滑动板(19)远离蜗轮(18)的移动侧壁上连接有多根连接杆(20)，所述连接杆(20)远离滑动板(19)的一端连接有连接板(21)，所述连接板(21)远离连接杆(20)的一端侧壁与连动杆(22)的一端转动连接，所述连动杆(22)的另一端与压板(11)转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工业防锈漆反应釜，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上端设有转动电机(2)，所述转动电机(2)的驱动轴竖直朝下设置，所述转动电机(2)的驱动轴贯穿罐体(1)的顶面并延伸至其内部，所述转动电机(2)的驱动轴下端连接有搅拌装置(3)，所述罐体(1)的顶面设有进料口(4)，所述罐体(1)的侧壁上设有排料管(5)，所述罐体(1)的侧壁上设有排气管(6)，且排气管(6)位于排料管(5)的上方，所述排气管(6)的上端设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的底部设有上下连通的开口，且开口内贯穿设有活性炭板(8)，所述活性炭板(8)的左右连通的侧壁上均连接有控制板(9)，所述控制板(9)位于第一凹槽(7)内，所述第一凹槽(7)的底部设有多个弹性件(10)，所述弹性件(10)均布在活性炭板(8)左右两侧的第一凹槽(7)内，所述弹性件(10)的上端与控制板(9)的下端相抵接触，所述第一凹槽(7)的左右两端侧壁上均转动连接有压板(11)，所述第一凹槽(7)的左右两端侧壁上均设有第二凹槽(12)，且第二凹槽(12)位于压板(11)的上方，所述第二凹槽(12)的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆(13)，所述转动杆(13)位于第二凹槽(12)内的一端上套接有第一链盘(14)，所述第二凹槽(12)内设有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的上下两端分别与第二凹槽(12)的顶面和底部转动连接，所述蜗杆上套接有第二链盘(16)，且第二链盘(16)与第一链盘(14)传动连接，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，
申请(专利权)人：陈永，
类型：发明
国别省市：广东,44