一种用于胶囊生产的放液设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于胶囊生产的放液设备，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过螺钉固定有万向轮，所述底座顶部外壁的一侧焊接有两根第一支撑杆，且两根第一支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒，所述底座顶部外壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆，且两根第二支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒，所述第一滚筒四周外壁套接有传送带。本发明专利技术移动方便，便于固定，采用流水线化胶囊生产方式，实现连续生产，另外能够保证制造出来的胶囊大小合适，误差较小，滴注头进行自动化准确的放液，放液后的模具可以通过冷风机快速冷却风干成型，自动化程度高，增加了胶囊生产效率。

A liquid discharge equipment used in capsule production

The invention discloses a device for discharging liquid, capsule production which comprises a base, four corners of the base bottom wall are welded with the support legs, and the bottom of the outer wall of the supporting leg is fixed by a screw with a universal wheel, one side of the top of the base wall is welded to the first two support rods, and the two first supporting rod the opposite side wall through bearing is connected with a first cylinder, the other side of the top of the base wall welded with two second support rods, and the opposite side wall of two second support rods are connected through a bearing second cylinder, the first cylinder around the outer wall is sheathed with a conveyor belt. The invention is easy to move, easy fixation, using pipelined capsule production mode, to achieve continuous production, also can ensure the capsule size made right, less error, drip head automatic accurate liquid discharge, liquid discharge after the mold can be quickly cooled by air drying machine molding, high degree of automation, increasing the capsule production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶囊生产的放液设备
本专利技术涉及放液设备
，尤其涉及一种用于胶囊生产的放液设备。
技术介绍
微型胶囊最初用于“无碳复写纸”的生产，60年代初期开始用于药物包裹，目前，国内外有数十种药物被包裹成微囊制成各种制剂，此外，微囊技术还广泛用于农业、食品、石油、印刷、印染、照相及日用品工业等方面，是很有发展潜力的一种新型制剂，胶囊（简称微囊）系将固体或液体药物（简称芯料），利用高分子物质或共聚物（简称囊材）包裹于药物的表面，使成半透明、封闭的微型胶囊，外观呈粒状或圆球形，一般直径在5～400μm之间，微囊可看作是一种药物包裹在囊膜内而形成的微型无缝胶囊，是近二十多年来发展起来的一种新剂型，胶囊药品在进行生产的过程中，是通过将液体凝胶注入模具中冷却成型形成，传统的放液方式都是通过人工控制机器一步步完成的，自动化程度较低，另外胶囊光靠自然风干，不易成型，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于胶囊生产的放液设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于胶囊生产的放液设备，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过螺钉固定有万向轮，所述底座顶部外壁的一侧焊接有两根第一支撑杆，且两根第一支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒，所述底座顶部外壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆，且两根第二支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒，所述第一滚筒四周外壁套接有传送带，且第一滚筒和第二滚筒之间通过传送带形成传动配合，所述底座的顶部外壁焊接有支撑架，且支撑架位于第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述支撑架的顶部外壁焊接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺钉固定有储液箱，且储液箱的底部内壁通过螺钉固定有液体泵，所述液体泵的输出端套接有连接管，且连接管的内壁通过卡箍卡接有第一阀门，所述连接管底端套接有储液筒，且储液筒的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器，所述储液筒的一侧外壁通过螺钉固定有红外传感器，且储液筒的底端套接有滴注头，所述滴注头的内壁通过卡箍卡接有第二阀门，且滴注头位于传送带的上方。优选的，所述底座的四周外壁均焊接有连接板，且连接板的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸活塞杆的一端外壁焊接有支撑板。优选的，所述安装板的底部外壁通过螺钉固定有冷风机，且冷风机的输出端套接有聚风罩。优选的，所述第二支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴与第二滚筒的一端相焊接。优选的，所述液位传感器的型号为SZRD601，且红外传感器的型号为SDP8476-201，液位传感器和红外传感器的输出端均通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器。优选的，所述第一阀门和第二阀门均为电控阀门，且第一阀门、第二阀门、液体泵、冷风机、电动机和液压缸均通过导线连接有开关，开关与控制器连接。本专利技术的有益效果为：本专利技术中，整个放液设备移动方便，移动后便于固定，采用流水线化胶囊生产方式，可以实现胶囊的连续生产，另外能够保证制造出来的胶囊大小合适，误差较小，红外传感器能够时刻监测模具的位置，滴注头进行自动化准确的放液，放液后的模具可以通过冷风机快速冷却风干成型，自动化程度高，增加了胶囊生产效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于胶囊生产的放液设备的整体结构主视图；图2为本专利技术提出的一种用于胶囊生产的放液设备的储液筒结构放大图。图中：1万向轮、2支撑腿、3底座、4支撑架、5支撑板、6液压缸、7连接板、8第一支撑杆、9第一滚筒、10储液筒、11安装板、12储液箱、13液体泵、14连接管、15第一阀门、16冷风机、17聚风罩、18电动机、19第二滚筒、20第二支撑杆、21液位传感器、22红外传感器、23第二阀门、24滴注头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于胶囊生产的放液设备，包括底座3，底座3底部外壁的四角处均焊接有支撑腿2，且支撑腿2的底部外壁通过螺钉固定有万向轮1，底座3顶部外壁的一侧焊接有两根第一支撑杆8，且两根第一支撑杆8的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒9，底座3顶部外壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆20，且两根第二支撑杆20的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒19，第一滚筒9四周外壁套接有传送带，且第一滚筒9和第二滚筒19之间通过传送带形成传动配合，底座3的顶部外壁焊接有支撑架4，且支撑架4位于第一支撑杆8和第二支撑杆20之间，支撑架4的顶部外壁焊接有安装板11，且安装板11的顶部外壁通过螺钉固定有储液箱12，且储液箱12的底部内壁通过螺钉固定有液体泵13，液体泵13的输出端套接有连接管14，且连接管14的内壁通过卡箍卡接有第一阀门15，连接管14底端套接有储液筒10，且储液筒10的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器21，储液筒10的一侧外壁通过螺钉固定有红外传感器22，且储液筒10的底端套接有滴注头24，滴注头24的内壁通过卡箍卡接有第二阀门23，且滴注头24位于传送带的上方。本专利技术中，底座3的四周外壁均焊接有连接板7，且连接板7的底部外壁通过螺钉固定有液压缸6，液压缸6活塞杆的一端外壁焊接有支撑板5，安装板11的底部外壁通过螺钉固定有冷风机16，且冷风机16的输出端套接有聚风罩17，第二支撑杆20的一边外壁通过螺钉固定有电动机18，且电动机18的输出轴与第二滚筒19的一端相焊接，液位传感器21的型号为SZRD601，且红外传感器22的型号为SDP8476-201，液位传感器21和红外传感器22的输出端均通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器，第一阀门15和第二阀门23均为电控阀门，且第一阀门15、第二阀门23、液体泵13、冷风机16、电动机18和液压缸6均通过导线连接有开关，开关与控制器连接。工作原理：使用者将整个设备通过万向轮1移动至指定位置，然后利用支撑板5进行固定，使用时，将胶囊模具至于传送带上，传送的过程中，当红外传感器22监测到模具位于滴注头24的正下方时，控制电动机18停止，控制第二阀门23打开，实现放液，放液结束后，控制第二阀门23关闭，液位传感器21通过控制器开启第一阀门15，向储液筒10内加入液体，直到液体容量等于模具容量时，关闭第二阀门23，当模具传送至聚风罩17下方时，冷风机16吹送冷风将液体快速冷却成型，形成胶囊。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于胶囊生产的放液设备，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）底部外壁的四角处均焊接有支撑腿（2），且支撑腿（2）的底部外壁通过螺钉固定有万向轮（1），所述底座（3）顶部外壁的一侧焊接有两根第一支撑杆（8），且两根第一支撑杆（8）的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒（9），所述底座（3）顶部外壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆（20），且两根第二支撑杆（20）的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒（19），所述第一滚筒（9）四周外壁套接有传送带，且第一滚筒（9）和第二滚筒（19）之间通过传送带形成传动配合，所述底座（3）的顶部外壁焊接有支撑架（4），且支撑架（4）位于第一支撑杆（8）和第二支撑杆（20）之间，所述支撑架（4）的顶部外壁焊接有安装板（11），且安装板（11）的顶部外壁通过螺钉固定有储液箱（12），且储液箱（12）的底部内壁通过螺钉固定有液体泵（13），所述液体泵（13）的输出端套接有连接管（14），且连接管（14）的内壁通过卡箍卡接有第一阀门（15），所述连接管（14）底端套接有储液筒（10），且储液筒（10）的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器（21），所述储液筒（10）的一侧外壁通过螺钉固定有红外传感器（22），且储液筒（10）的底端套接有滴注头（24），所述滴注头（24）的内壁通过卡箍卡接有第二阀门（23），且滴注头（24）位于传送带的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于胶囊生产的放液设备，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）底部外壁的四角处均焊接有支撑腿（2），且支撑腿（2）的底部外壁通过螺钉固定有万向轮（1），所述底座（3）顶部外壁的一侧焊接有两根第一支撑杆（8），且两根第一支撑杆（8）的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒（9），所述底座（3）顶部外壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆（20），且两根第二支撑杆（20）的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒（19），所述第一滚筒（9）四周外壁套接有传送带，且第一滚筒（9）和第二滚筒（19）之间通过传送带形成传动配合，所述底座（3）的顶部外壁焊接有支撑架（4），且支撑架（4）位于第一支撑杆（8）和第二支撑杆（20）之间，所述支撑架（4）的顶部外壁焊接有安装板（11），且安装板（11）的顶部外壁通过螺钉固定有储液箱（12），且储液箱（12）的底部内壁通过螺钉固定有液体泵（13），所述液体泵（13）的输出端套接有连接管（14），且连接管（14）的内壁通过卡箍卡接有第一阀门（15），所述连接管（14）底端套接有储液筒（10），且储液筒（10）的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器（21），所述储液筒（10）的一侧外壁通过螺钉固定有红外传感器（22），且储液筒（10）的底端套接有滴注头（24），所述滴注头（24）的内壁通过卡箍卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚乐，
申请(专利权)人：盐城新安洲药业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32