The utility model discloses a micro channel reactor, which is composed of a substrate, a cover plate, a channel module, an input tube and an output tube. The substrate of the reactor is provided with an input mixing chamber and an output mixing chamber. The input mixing chamber and the output mixing chamber are respectively connected with the channel module, and the input mixing chamber is connected with an input pipe and surrounded by a sealing groove. The reactor cover plate has the input mixing room and the output mixing room, the input mixing room has the input tube connection, the output mixing room has the output pipe connection. The channel module is a reaction channel with the opening of the upper end, the channel module has a sealing groove and a channel with a pattern structure in the reaction channel. The microchannel reactor is formed when the channel module is combined with the base plate and the cover plate in combination with the seal. The utility model can be applied to the microchannel reactor with mixing mass transfer and heat transfer between two fluids, and has the advantages of simple structure, convenient operation, low management and utilization cost, good mixing effect, and can be conveniently disassembled, cleaned and maintained according to the appropriate reaction channel.
【技术实现步骤摘要】
一种微通道反应器
本技术涉及流体混合与反应的设备,具体地说,涉及一种能够实现两种流体混合反应的微通道反应器。
技术介绍
在化学工业中两种流体的混合是常见的传质过程,常用的反应设备有配置混料釜、反应釜、萃取釜、水洗釜等。它们的处理量大、体积大,能够满足大规模的生产需要。但是,这些混合反应设备是宏观的混合反应,存在混合反应不均匀、能耗消耗高、设备体积大,安装、清洗困难等缺点。随着人们对混合反应设备的要求的提高,微通道反应器技术的不断发展,微反应技术及其设备越来越成为人们关注和研究的热点。微通道反应器是一种连续流动的管式反应器,其通道尺寸在0.1~4mm的范围,由于通道尺寸小,微通道反应器有许多不同于宏观体系的特点,分子间扩散距离短、通道的比表面积大、传热和传质速度快等,与常规反应器比较,具有反应速度快、反应易控制、能够实现剧烈条件下的反应,可以避免常规反应混合不均匀、局部过热生成副产物较多等特点。微反应系统可以准确的控制反应的停留时间、移走反应热量的生成,有效保证生产过程的操作安全。因此,微反应器设备具有安全性高、易控制、适应性强、适应面广,可实现连续性生产,而现有的常规反应设备较难实现。在微通道反应器中进行反应,由于微通道反应器的特殊结构,反应物料的传质速率较快,停留时间短,有效避免了副产物的生成。反应器较小,通道小,物料反应的热量能及时移走,避免了反应器内急剧升温的危险情况,从而克服了传统反应釜制备方法中的存在问题。微通道反应器采用固定集成一体模块,结构复杂,制造工艺难度大,不便安装使用,使用堵塞清理困难,加工、使用成本较高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的 ...
【技术保护点】
一种微通道反应器,其特征在于:包括基板(11)、盖板(12)、若干个通道模块(15)、输入管(2)和输出管(3),所述基板(11)在对向该盖板(12)的表面上分别设有输入混合室(13)、输出混合室(14)和通道模块放置槽;所述通道模块放置在该通道模块放置槽后将该输入混合室和输出混合室连通;所述输入管(2)、输出管(3)分别与该输入混合室(13)、输出混合室(14)相通;在所述基板(11)表面的周边设有用来放置密封圈(7)的密封槽(71),所述密封圈(7)放置到该密封槽(71)中后由该盖板(12)压紧。
【技术特征摘要】
1.一种微通道反应器,其特征在于:包括基板(11)、盖板(12)、若干个通道模块(15)、输入管(2)和输出管(3),所述基板(11)在对向该盖板(12)的表面上分别设有输入混合室(13)、输出混合室(14)和通道模块放置槽;所述通道模块放置在该通道模块放置槽后将该输入混合室和输出混合室连通;所述输入管(2)、输出管(3)分别与该输入混合室(13)、输出混合室(14)相通;在所述基板(11)表面的周边设有用来放置密封圈(7)的密封槽(71),所述密封圈(7)放置到该密封槽(71)中后由该盖板(12)压紧。2.根据权利要求1所述的微通道反应器,其特征在于:所述盖板(12)在对向该基板(11)的表面上分别设有上输入混合室(13)、上输出混合室(14),它们分别与该基板(11)的输入混合室(13)、输出混合室(14)对应。3.根据权利要求1或2所述的微通道反应器,其特征在于:在所述的输入混合室(13)中填有微丝或微球(19),该微丝或微球(19)的直径小于1mm;该微丝或微球(19)用一层网眼直径小于0.9mm的网状的钢丝或四氟丝网包裹住,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国江,欧雪盈,陈浩瀚,罗江,
申请(专利权)人:中山致安化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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