生产2，3，5，6‑4‑甲氧甲基‑四氟苄醇的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种生产2，3，5，6‑4‑甲氧甲基‑四氟苄醇的装置，包括甲苯原料贮罐、硫酸二甲酯原料贮罐、双醇碱水溶液贮罐、第一换热器、混合器、微通道反应器、第一级分层罐组、第二级分层罐组、水洗混合器、水洗后反应液接收罐、第二换热器、连续脱溶器、甲苯回收罐和成品罐，在制备过程包括：配制双醇碱水溶液，备用；使双醇碱水溶液升温，硫酸二甲酯与甲苯混合升温，双醇碱水溶液与硫酸二甲酯甲苯液同时进入反应器混合反应，反应液经分层、水洗处理，水洗后的反应液经蒸馏回收甲苯，得粗苄醇。可连续化生产，反应速率比传统的高，反应时间较短，生产效率高，减少了副产物双醚的生成，提高了生产收率，降低了生产消耗。

The production of 2, 3, 5, 6 and 4 device methoxy methyl tetrafluoroborate benzyl alcohol

The utility model relates to a production of 2, 3, 5, 6 and 4 device methoxy methyl tetrafluoroborate benzyl alcohol, including raw material storage tank, two methyl toluene sulfuric acid raw material storage tank, double alcohol alkali solution tank, a first heat exchanger, mixer, micro channel reactor, the first stage stratified tank group and second tank hierarchical group, mixer, washing after washing the reaction liquid receiving tank, heat exchanger, second continuous desolventizing, toluene recovery tank and product tank, including in the preparation process: preparation of double alcohol water solution, the temperature of double standby; alcohol water solution of sulfuric acid, two methyl toluene mixed with temperature rise, double salt water alcohol two sulfuric acid solution and methyl toluene liquid into the reactor and mixed reaction, the reaction liquid is layered, washing treatment, reaction solution after washing by distilled toluene, crude benzyl alcohol. It has the advantages of continuous production, higher reaction rate, shorter reaction time and higher production efficiency than traditional ones, reducing the production of by-products and the production of double ethers, improving production yield and reducing production consumption.

【技术实现步骤摘要】
生产2，3，5，6-4-甲氧甲基-四氟苄醇的装置
本技术涉及一种生产2，3，5，6-4-甲氧甲基-四氟苄醇的装置，具体地说，涉及一种能高效、安全地连续生产2，3，5，6-4-甲氧甲基-四氟苄醇的装置。
技术介绍
2，3，5，6-4-甲氧甲基-四氟苄醇（本文简称：苄醇）的生产过程中，主要的反应是2，3，5，6-四氟对苯二甲醇（本文简称双醇）与甲醇钠作甲基化，另一种方法是由双醇与硫酸二甲酯作甲基化，但用这些方法在传统釜式合成过程中，由于反应釜的传热传质效果较差，易有过剩产物生产，即生成的主产物中一部分易与过剩的硫酸二甲酯继续反应生成双醚副产物。主要反应方程式如下：因此，传统反应釜存在混合反应不均匀、能耗消耗高、设备体积大，安装、清洗困难等缺点。目前生产苄醇的工艺方法一般都采用釜式间歇生产，该方法生产耗时长，生产效率低，生产过程中副产物双醚含量偏高，一般双醚含量10～20%，粗品苄醇含量80～90%，严重影响主产物苄醇的含量收率，原料成本消耗较大。另由于反应釜存料体积较大，生产上有较大的安全生产隐患存在。
技术实现思路
为了解决上述方法制备苄醇粗品纯度低、副产物高的问题，本技术提供一种生产2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产2，3，5，6‑4‑甲氧甲基‑四氟苄醇的装置，其特征在于，包括甲苯原料贮罐（V01）、硫酸二甲酯原料贮罐（V02）、双醇碱水溶液贮罐（V03）、第一换热器（E01）、混合器（MR01）、微通道反应器（MR02）、第一级分层罐组、第二级分层罐组、水洗混合器（MR03）、水洗后反应液第一接收罐（V11）、水洗后反应液第二接收罐（V12）、第二换热器（E02）、连续脱溶器（D01）、第三换热器（E03）、甲苯第一回收罐（V14）、甲苯第二回收罐（V15）、成品罐（V13）及计量泵；所述的计量泵包括甲苯进料泵（P01）、硫酸二甲酯进料泵（P02）、双醇碱水进料泵（P03）、水洗水进料泵（P04...

【技术特征摘要】
1.一种生产2，3，5，6-4-甲氧甲基-四氟苄醇的装置，其特征在于，包括甲苯原料贮罐（V01）、硫酸二甲酯原料贮罐（V02）、双醇碱水溶液贮罐（V03）、第一换热器（E01）、混合器（MR01）、微通道反应器（MR02）、第一级分层罐组、第二级分层罐组、水洗混合器（MR03）、水洗后反应液第一接收罐（V11）、水洗后反应液第二接收罐（V12）、第二换热器（E02）、连续脱溶器（D01）、第三换热器（E03）、甲苯第一回收罐（V14）、甲苯第二回收罐（V15）、成品罐（V13）及计量泵；所述的计量泵包括甲苯进料泵（P01）、硫酸二甲酯进料泵（P02）、双醇碱水进料泵（P03）、水洗水进料泵（P04）、处理好反应液进料泵（P05）、回收甲苯出料泵（P06）；所述第一级分层罐组包括交替使用的两个第一接收分层罐（V04、V05），第一废水罐（V06）和第一反应液罐（V07）；所述第二级分层罐组包括交替使用的两个第二接收分层罐（V08、V09），第二废水罐（V10），水洗后反应液第一接收罐（V11）和水洗后反应液第二接收罐（V12）；所述甲苯原料贮罐（V01）的出口与甲苯进料泵（P01）进口连接，甲苯进料泵（P01）出口与混合器（MR01）的进口连接；所述的硫酸二甲酯原料贮罐（V02）的出口与硫酸二甲酯进料泵（P02）进口连接，硫酸二甲酯进料泵（P02）出口与混合器（MR01）的进口连接；所述双醇碱水溶液贮罐（V03）中的出口与双醇碱水进料泵（P03）进口连接，双醇碱水进料泵（P03）出口与第一换热器（E01）进口连接；所述混合器（MR01）的出口和第一换热器（E01）的出口均连接到该微通道反应器（MR02）的入口；该微通道反应器（MR02）的出口同时与第一级分层罐组的两个第一接收分层罐（V04、V05）的进口连接；第一级分层罐组的两个第一接收分层罐（V04、V05）的出口同时与第一级分层罐组的第一废水罐（V06）和第一反应液罐（V07）的进口连接；所述第一反应液罐（V07）的出口与该水洗混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国江，欧雪盈，陈浩瀚，罗江，
申请(专利权)人：中山致安化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44