一种两料比例混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术供了一种两料比例混合装置，包括料斗、出料口、负压机，料斗的一侧开设有两个进料口，另一侧安装有一个双逆止装置，双逆止装置由两个气缸、电磁阀和风机组成，气缸由电磁阀反向联动控制，气缸各对应一个进料口，气缸的活塞杆各连接有一挡板，气缸处于打开状态时其挡块伸出堵住其对应的进料口，阻止该进料口吸料，气缸处于闭合状态时其挡块缩回松开其对应的进料口，使得该进料口吸料。利用了双逆止装置，通过调节两个进料口的吸料时间实现两种物料不同比例精确的混合。

A kind of two material proportions mixing device

The utility model provides a two proportion of the material mixing device, which comprises a hopper, a discharge port, the negative press, one side of the hopper is provided with two inlet, a double check device is installed on the other side, double check device is composed of two cylinder, solenoid valve and blower, controlled by cylinder solenoid valve reverse linkage, each corresponding to a cylinder inlet, the piston rod of the cylinder is connected with the baffle plate, the cylinder is open when the block extends out of the feed through its corresponding mouth, prevent the inlet suction, the cylinder is closed when the block feeding retracted its corresponding release the inlet port, suction. The double backstop device is used to realize the precise mixing of the two kinds of materials by adjusting the feeding time of the two feed ports.

【技术实现步骤摘要】
一种两料比例混合装置
本技术涉及物料输送领域，尤其涉及一种两料比例混合装置。
技术介绍
料斗是安装在机器上供料用的漏斗形容器。现有的物料输送系统中，料斗是常用的必不可少的一个部件之一。现有技术中的料斗只设置一个容料腔，很难将物料按照精确的比例进行混合。传统的方法是依靠工人按照比例称量物料后，再将不同的物料一起倒入料斗内，这种方法费时费力，生产效率低。为了满足对物料进行混合加工，会采用混合料斗，但现有的混合料斗只是通过例如振动的方式将多种物料进行混合处理，该种方法容易造成物料混合不均匀等问题。在现有技术中料斗的塞体是通过气压来控制其启闭的，而气压受外界环境影响较大，因而塞体启闭动作的稳定性和可靠性较差，在气压的长期作用下，塞体易老化，使用寿命短；现有的料斗中的搅拌装置结构复杂，成本高。
技术实现思路
针对现有技术中在物料输送领域存在的上述问题，现提供一种两料比例混合装置，其能够实现料斗物料自动按比例均匀混合，同时解决了料斗吸风口的气压控制不稳定的问题和塞体易老化的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种两料比例混合装置，包括一个呈倒锥形的料斗，所述料斗顶部安装有负压机，所述负压机的吸风口位于所述料斗顶部的外侧壁；所述料斗的外侧壁上的一侧开设有两个进料口，所述进料口包括，第一进料口和第二进料口；所述料斗的外侧壁上的另一侧安装有一个双逆止装置，所述双逆止装置包括，两个气缸、一个电磁阀和一个风机；所述风机通过通气管道连接所述电磁阀，所述电磁阀分别通过通气管道连接两个气缸，所述两个气缸包括，第一气缸和第二气缸；所述第一气缸的位置对应第一进料口，所述第二气缸的位置对应第二进料口，每个所述气缸上各安装有一个可伸缩的活塞杆，每个所述活塞杆的外端均固定有一个挡块，每个所述挡块的横截面积不小于对应进料口的横截面积。优选的，每个所述气缸处于打开状态时，对应活塞杆伸出，对应挡块堵住对应的进料口；优选的，每个所述气缸处于闭合状态时，对应活塞杆缩回，对应挡块松开对应的进料口。优选的，所述电磁阀为两位三通电磁阀。优选的，所述电磁阀设置第一通气口，所述第一气缸设置第三通气口，所述第二气缸设置第六通气口，所述第一通气口分别通过通气管道连接第三通气口与第六通气口。优选的，所述电磁阀设置第二通气口，所述第一气缸设置第四通气口，所述第二气缸设置第五通气口，所述第二通气口分别通过通气管道连接第四通气口与第五通气口。优选的，所述负压机的吸风口安装有一个膜片阀，所述的膜片阀控制负压机提供的吸风压力。优选的，所述挡块为一个圆形弹性橡胶块。优选的，在所述电磁阀第一通气口通气状态下，第一气缸的第三通气口与第二气缸的第六通气口同时处于通气状态，第一气缸打开，其活塞杆处于伸出状态，第二气缸打开，其活塞杆处于缩回状态，此时第二进料口进料。优选的，在所述电磁阀第二通气口通气状态下，第一气缸的第四通气口与第二气缸的第五通气口同时处于通气状态，第一气缸打开，其活塞杆处于缩回状态，第二气缸打开，其活塞杆处于伸出状态，此时第一进料口进料。上述技术方案具有如下有益效果：本技术采用双逆止装置，通过调节两个进料口的吸料时间实现两种物料不同比例精确的混合，使用方便，能够有效提高生产效率；采用负压机实现了进料口自动进料的效果；通过膜片阀来控制吸风口的吸风压力，与传统利用气压控制塞体的启闭方式相比，负压机提供的吸风压力的稳定性和可靠性更好。附图说明图1为本技术一种两料比例混合装置的实施例的剖面结构示意图；图2为本技术一种两料比例混合装置的实施例的双逆止装置的通气口连接示意图；图3为本技术一种两料比例混合装置的实施例的双逆止装置的工作状态原理示意图；图4为本技术一种两料比例混合装置的实施例的双逆止装置的工作状态原理示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。本技术的较佳的实施例中，如图1所示，一种两料比例混合装置具体包括：一个呈倒锥形的料斗(1)，所述料斗(1)顶部安装有负压机(2)，所述负压机(2)的吸风口位于所述料斗顶部的外侧壁；所述料斗(1)的外侧壁上的一侧开设有两个进料口，所述进料口包括，第一进料口(3)和第二进料口(4)；所述料斗(1)的外侧壁上的另一侧安装有一个双逆止装置，所述双逆止装置包括，两个气缸、一个电磁阀(5)和一个风机(未在图中标出)；所述风机连接所述电磁阀(5)，所述电磁阀(5)分别通过通气管道(未在图中标出)连接两个气缸，所述两个气缸包括，第一气缸(6)和第二气缸(7)；所述第一气缸(6)的位置对应第一进料口(3)，所述第二气缸(7)的位置对应第二进料口(4)，每个所述气缸上各安装有一个可伸缩的活塞杆，每个所述活塞杆的外端均固定有一个挡块，每个所述挡块的横截面积不小于对应进料口的横截面积；具体地，本实施例中，所述气缸处于打开状态时，对应活塞杆伸出，对应挡块堵住对应的进料口；具体地，本实施例中，所述气缸处于闭合状态时，对应活塞杆缩回，对应挡块松开对应的进料口。具体地，本实施例中，采用风机向电磁阀(5)充气，采用电磁阀(5)的开关来调节上述气缸的活塞杆的伸缩状态，达到控制两个进料口的吸料时间，即第一出料口和第二出料口交替出料，从而实现两种物料不同比例精确的混合。采用气缸是利用其通过流体在气缸中的流动引导活塞在缸内进行直线往复运动的机械特性。电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，在工业控制系统中常用于调整介质的方向、流量、速度。负压机是风机结构基本相同，采用负压机(2)可以使得料斗内形成负压，使得材料从进料口吸入能够实现自动进料的效果。本技术的较佳的实施例中，如图1所示，上述电磁阀(5)为两位三通电磁阀。具体地，上述两位三通电磁阀有密闭的腔，在不同位置开有三个通孔，每个孔都通向不同的管路，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排管路，而流体输入口是常开的，流体就会进入不同的排管路，排管路连接气缸，然后通过流体的压力来推动活塞运动。本技术的较佳的实施例中，如图2和图3所示，所述电磁阀(5)设置第一通气口(9)，所述第一气缸(6)设置第三通气口(11)，所述第二气缸(7)设置第六通气口(14)，所述第一通气口(9)分别通过通气管道(未在图中标出)连接第三通气口(11)与第六通气口(14)。本技术的较佳的实施例中，如图2和图4所示，所述电磁阀(5)设置第二通气口(10)，所述第一气缸(6)设置第四通气口(12)，所述第二气缸(7)设置第五通气口(13)，所述第二通气口(10)分别通过通气管道(未在图中标出)连接第四通气口(12)与第五通气口(13)。具体地，通过上述电磁阀(5)和气缸的通气口的连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两料比例混合装置，其特征在于，所述混合装置包括有一个呈倒锥形的料斗(1)，所述料斗(1)顶部安装有负压机(2)，所述负压机(2)的吸风口位于所述料斗顶部的外侧壁；所述料斗(1)的外侧壁上的一侧开设有两个进料口，所述进料口包括，第一进料口(3)和第二进料口(4)；所述料斗(1)的外侧壁上的另一侧安装有一个双逆止装置，所述双逆止装置包括，两个气缸、一个电磁阀(5)和一个风机；所述风机连接所述电磁阀(5)，所述电磁阀(5)分别通过通气管道连接两个气缸，所述两个气缸包括，第一气缸(6)和第二气缸(7)；所述第一气缸(6)的位置对应第一进料口(3)，所述第二气缸(7)的位置对应第二进料口(4)，每个所述气缸上各安装有一个可伸缩的活塞杆，每个所述活塞杆的外端均固定有一个挡块，每个所述挡块的横截面积不小于对应进料口的横截面积。

【技术特征摘要】
1.一种两料比例混合装置，其特征在于，所述混合装置包括有一个呈倒锥形的料斗(1)，所述料斗(1)顶部安装有负压机(2)，所述负压机(2)的吸风口位于所述料斗顶部的外侧壁；所述料斗(1)的外侧壁上的一侧开设有两个进料口，所述进料口包括，第一进料口(3)和第二进料口(4)；所述料斗(1)的外侧壁上的另一侧安装有一个双逆止装置，所述双逆止装置包括，两个气缸、一个电磁阀(5)和一个风机；所述风机连接所述电磁阀(5)，所述电磁阀(5)分别通过通气管道连接两个气缸，所述两个气缸包括，第一气缸(6)和第二气缸(7)；所述第一气缸(6)的位置对应第一进料口(3)，所述第二气缸(7)的位置对应第二进料口(4)，每个所述气缸上各安装有一个可伸缩的活塞杆，每个所述活塞杆的外端均固定有一个挡块，每个所述挡块的横截面积不小于对应进料口的横截面积。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆丽军，
申请(专利权)人：信易电热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33