The utility model provides a blending mixing system, fertilizer production includes: mixing equipment, which comprises: mixing barrel, barrel supporting frame, a stirring rack and a stirring motor, a stirring rack used for mixing the mixing barrel mixture is arranged in the stirring barrel, the stirring barrel is arranged at the bottom part of the stirring motor shaft penetrates into the mixing. Motor of the mixing barrel and the stirring rack fixed; weighing equipment, which comprises: weighing funnel, inlet pipe, support pieces, supporting frame, weight sensor and the discharge valve; the liquid conveying equipment, which includes input pipe, pump, three way pipe, urine tube, nutrient solution pipe, valve and urine nutrient liquid valve, pump, three way pipe, urine tube, nutrition liquid tube, urine valve and nutrient solution valves are arranged in the stirring equipment. The batching and mixing system for chemical fertilizer production solves the problem that the feeding and mixing in the existing technology can not be carried out in a set of equipment, and can not achieve the dual function of solid and liquid feeding.
【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产用配料混料系统
本技术涉及化肥生产用设备,具体涉及一种化肥生产用配料混料系统。
技术介绍
有机化肥制作工艺包括以下步骤:1)准备原材料;2)投料;3)混合;4)发酵槽好氧发酵;5)出槽;6)二次厌氧发酵;7)晾干;8)半成品检测;9)粉碎筛选;10)配料后再检测;11)造粒。进行步骤9)的目的是为了提高步骤11)的造粒效果,因此要粉碎半成品化肥,并将细度达到的半成品化肥拿来进行步骤10)和步骤11)。现有技术中,步骤2)和步骤3)是分开执行的,因此操作麻烦。再加上,由于好氧发酵时混合物包括50~55份奶牛尿液、20~30份奶牛粪便、20~30份酵母营养液、5~10份干枯植物或植物燃烧物以及0.1~0.3份好氧复合菌,因此在进行步骤2)既要进行固体的投料又要进行液体的投料,一般的配料系统仅对进行固体投料,不能实现固体和液体投料双重功能.
技术实现思路
本技术提供了一种化肥生产用配料混料系统,解决现有技术中投料和混合不能在一套设备内进行且不能实现固体和液体投料双重功能的问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种化肥生产用配料混料系统,包括:搅拌设备,其包括:搅拌桶、桶支撑架、搅拌架以及搅拌电机,搅拌桶通过桶支撑架支撑于地面上,在搅拌桶内设置有用于搅拌搅拌桶内混合物的搅拌架,在搅拌桶底部设置有搅拌电机,搅拌电机的转轴穿入搅拌桶内且与搅拌架固定;称量设备,其包括:称量漏斗、导入管、上支撑块、下支撑架、重量传感器以及排料阀门,下支撑架立于搅拌桶顶面上,下支撑架上表面安装有重量传感器,称量漏斗底部连通有导入管,导入管穿过有一上支撑块且上支撑块与导入管固 ...
【技术保护点】
一种化肥生产用配料混料系统,其特征在于,包括:搅拌设备,其包括:搅拌桶、桶支撑架、搅拌架以及搅拌电机,搅拌桶通过桶支撑架支撑于地面上,在搅拌桶内设置有用于搅拌搅拌桶内混合物的搅拌架,在搅拌桶底部设置有搅拌电机,搅拌电机的转轴穿入搅拌桶内且与搅拌架固定;称量设备,其包括:称量漏斗、导入管、上支撑块、下支撑架、重量传感器以及排料阀门,下支撑架立于搅拌桶顶面上,下支撑架上表面安装有重量传感器,称量漏斗底部连通有导入管,导入管穿过有一上支撑块且上支撑块与导入管固定,上支撑块置于重量传感器上,导入管穿过重量传感器以及下支撑架并与搅拌桶连通,重量传感器、下支撑架以及搅拌桶均对导入管没有支撑,以使重量传感器能检测称量漏斗、导入管、上支撑块以及称量漏斗内物质的总重量;液体输送设备,其包括总输入管、泵、三通管、尿液管、营养液管、尿液阀门以及营养液阀门,泵、三通管、尿液管、营养液管、尿液阀门以及营养液阀门均设置于搅拌设备旁,总输入管一端设置于称量漏斗旁且能与称量漏斗连通,总输入管远离称量漏斗的端部连通泵的输出端,泵的输入端连通三通管的输出端,三通管的第一输入端通过尿液管与储尿容器连通,三通管的第二输入端通 ...
【技术特征摘要】
1.一种化肥生产用配料混料系统,其特征在于,包括:搅拌设备,其包括:搅拌桶、桶支撑架、搅拌架以及搅拌电机,搅拌桶通过桶支撑架支撑于地面上,在搅拌桶内设置有用于搅拌搅拌桶内混合物的搅拌架,在搅拌桶底部设置有搅拌电机,搅拌电机的转轴穿入搅拌桶内且与搅拌架固定;称量设备,其包括:称量漏斗、导入管、上支撑块、下支撑架、重量传感器以及排料阀门,下支撑架立于搅拌桶顶面上,下支撑架上表面安装有重量传感器,称量漏斗底部连通有导入管,导入管穿过有一上支撑块且上支撑块与导入管固定,上支撑块置于重量传感器上,导入管穿过重量传感器以及下支撑架并与搅拌桶连通,重量传感器、下支撑架以及搅拌桶均对导入管没有支撑,以使重量传感器能检测称量漏斗、导入管、上支撑块以及称量漏斗内物质的总重量;液体输送设备,其包括总输入管、泵、三通管、尿液管、营养液管、尿液阀门以及营养液阀门,泵、三通管、尿液管、营养液管、尿液阀门以及营养液阀门均设置于搅拌设备旁,总输入管一端设置于称量漏斗旁且能与称量漏斗连通,总输入管远离称量漏斗的端部连通泵的输出端,泵的输入端连通三通管的输出端,三通管的第一输入端通过尿液管与储尿容器连通,三通管的第二输入端通过营养液管与储营养液容器连通,在尿液管上设置有尿液阀门,在营养液管上设置有营养液阀门;固体输送设备,其包括螺旋输送筒、螺旋支撑架以及进料漏斗,螺旋输送筒通过螺旋支撑架立于搅拌桶旁,螺旋输送筒的输出端所在位置高于螺旋输送筒的输入端所在位置,螺旋输送筒的输出端位于称量漏斗上方且螺旋输送筒的输出口与称量漏斗对准,螺旋输送筒的输入端连通有进料漏斗;以及控制箱,其设置于搅拌桶旁,搅拌电机、重量传感器、排料阀门、泵、尿液阀门、营养液阀门以及螺旋输送筒均电连接至控制箱。2.根据权利要求1所述的化肥生产用配料混料系统,其特征在于,进料漏斗连接用于将其支撑于地面上的斗支撑架。3.根据权利要求1所述的化肥生产用配料混料系统,其特征在于,称量设备还包括吹干组件,吹干组件包括:热风机,其放置于搅拌桶旁;以及喷气头,其一端通过气管与热风机输出端连通,其另一端能伸入至称量漏斗内,以向称量漏斗内壁喷热气,在气管上设置有热气阀门;其中,热风机以及热气阀门均与控制箱连通。4.根据权利要求3所述的化肥生产用配料混料系统,其特征在于,吹干组件还包括:安装架,其包括支撑杆、转动筒以及两安装臂,支撑杆上端转动连接有转动筒,转动筒位于竖直方向上,两安装臂均连接在转动筒顶部的外壁上,两安装臂相互平行且均与转动筒垂直,喷气头安装于一安装臂远离转动筒的端部上且竖直向下延伸,总输入管连通有一喷水管,喷水管安装于另一安装臂远离转动筒的端部上且竖直向下延伸;以及升降气缸,其立于搅拌桶上表面且位于称量漏斗旁,升降气缸的活塞杆与支撑杆的下端固定,以使喷气头或喷水管伸入称量漏斗内或远离称量漏斗。5.根据权利要求4所述的化肥生产用配料混料系统,其特征在于,吹干组件还包括:转动驱使机构,其包括第一转动齿轮、第二转动齿轮、悬吊架以及转动杆,悬吊架立于搅拌桶上表面且位于升降气缸旁,悬吊架顶部悬吊有第一转动齿轮且第一转动齿轮能相对悬吊架转动,第一转动齿轮的底面中心连接有转动杆,转动杆与第一转动齿轮连接后竖直向下延伸,在转动筒外设置有第二转动齿轮,第二转...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建生,
申请(专利权)人:宜昌惠美园生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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