一种经编机开幅切边清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种经编机开幅切边清洁装置，包括开幅切边装置，出风孔内通过螺纹连通连接有喷风筒，刀槽右侧表面下端开设有两组吸风孔，开幅切边装置右侧表面固定安装有风箱，容置盒内设有活动风盒，风箱右侧表面设置有套管，套管内设置有吸风管和吹风管。本实用新型专利技术通过喷头将风吹向切割刀片表面，能将切割刀片表面上和刀槽内的纱絮吹散，使纱体切口平整光滑，提高了纱体切割的效率和质量，切割刀片在进行切割时产生的纱絮能够通过吸风孔吸收清理，在开幅切边装置切割完成进行提升的时候，通过活动风盒能够将落在纱体表面的纱絮进行吸收清理，很好的保证了纱体的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种经编机开幅切边清洁装置
本技术涉及经编机
，具体为一种经编机开幅切边清洁装置。
技术介绍
现有的经编机，在经编机开幅切边的过程中，由于纱线特别是玻璃纤维纱产生的纱絮会牢牢地吸附在经编机的切割刀片表面和刀齿槽内，从而使纱体的切割效率和美观质量下降，而且落在纱体表面的纱絮不好清理，为此，我们提出一种经编机开幅切边清洁装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种经编机开幅切边清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经编机开幅切边清洁装置，包括开幅切边装置，所述开幅切边装置下端中部开设有刀槽，刀槽内安装有切割刀片，所述刀槽右侧表面上端开设有出风孔，出风孔内通过螺纹连通连接有喷风筒，喷风筒左端连通连接有喷头，所述刀槽右侧表面下端开设有两组吸风孔，所述开幅切边装置右侧表面固定安装有风箱，风箱内部上端设置有送风腔，风箱内部下端设置有吸风腔，所述吸风腔内右侧设置有容置盒，容置盒固定安装在风箱内部底表面，且该容置盒与风箱底表面接触部位开设有矩形槽，矩形槽内设有活动风盒，所述活动风盒左侧表面下端开设有L型风道，L型风道上端贯通于活动风盒上表面，该L型风道上端对应的容置盒内部上表面开设有圆孔，所述圆孔贯通于吸风腔，所述风箱右侧表面设置有套管，套管内设置有吸风管和吹风管，所述吸风管左端连通连接在吸风腔内，所述吹风管左端连通连接在送风腔内，所述吸风管末端连接有第一风机，所述吹风管末端连接有第二风机。优选的，所述活动风盒左右侧表面上端固定连接有凸出块，该活动风盒通过凸出块插设在矩形槽内。优选的，所述容置盒内部上表面左右两侧均固定连接有伸缩弹簧，两组伸缩弹簧下端分别固定连接在活动风盒上表面的左右两端。优选的，所述吸风管末端连通连接在第一风机的进风口中，所述吹风管末端连通连接在第二风机的排风口中。优选的，所述出风孔贯通于送风腔，两组吸风孔均贯通于吸风腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术操作方便，结构简单，能够提高经编机开幅切边工作时的整洁性和质量，具体如下：1、通过刀槽右侧表面上端开设有出风孔，出风孔内通过螺纹连通连接有喷风筒，喷风筒左端连通连接有喷头，刀槽右侧表面下端开设有两组吸风孔，使本技术在使用时，启动第一风机和第二风机，通过喷头将风吹向切割刀片表面，能将切割刀片表面上和刀齿槽内的纱絮吹散，使纱体切口平整光滑，提高了纱体切割的效率和质量，切割刀片在进行切割时产生的纱絮能够通过吸风孔吸收清理；2、通过吸风腔内右侧设置有容置盒，活动风盒通过凸出块插设在矩形槽内，容置盒内部上表面左右两侧均固定连接有伸缩弹簧，两组伸缩弹簧下端分别固定连接在活动风盒上表面的左右两端，使本技术在使用时，在开幅切边装置切割完成进行提升的时候，通过活动风盒能够将落在纱体表面的纱絮进行吸收清理，很好的保证了纱体的整洁性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术风箱剖视图。图中：1开幅切边装置、2切割刀片、3风箱、4套管、5吸风管、6吹风管、7第一风机、8第二风机、9喷风筒、10出风孔、11喷头、12吸风孔、13活动风盒、14送风腔、15吸风腔、16容置盒、17L型风道、18圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种经编机开幅切边清洁装置，包括开幅切边装置1，开幅切边装置1下端中部开设有刀槽，刀槽内安装有切割刀片2，刀槽右侧表面上端开设有出风孔10，出风孔10内通过螺纹连通连接有喷风筒9，喷风筒9左端连通连接有喷头11，刀槽右侧表面下端开设有两组吸风孔12。开幅切边装置1右侧表面固定安装有风箱3，风箱3内部上端设置有送风腔14，风箱3内部下端设置有吸风腔15，出风孔10贯通于送风腔14，两组吸风孔12均贯通于吸风腔15，吸风腔15内右侧设置有容置盒16，容置盒16固定安装在风箱3内部底表面，且该容置盒16与风箱3底表面接触部位开设有矩形槽，矩形槽内设有活动风盒13，活动风盒13左右侧表面上端固定连接有凸出块，该活动风盒13通过凸出块插设在矩形槽内，容置盒16内部上表面左右两侧均固定连接有伸缩弹簧，两组伸缩弹簧下端分别固定连接在活动风盒13上表面的左右两端。活动风盒13左侧表面下端开设有L型风道17，L型风道17上端贯通于活动风盒13上表面，该L型风道17上端对应的容置盒16内部上表面开设有圆孔18，圆孔18贯通于吸风腔15，风箱3右侧表面设置有套管4，套管4内设置有吸风管5和吹风管6，吸风管5左端连通连接在吸风腔15内，吹风管6左端连通连接在送风腔14内，吸风管5末端连接有第一风机7，吹风管6末端连接有第二风机8，吸风管5末端连通连接在第一风机7的进风口中，吹风管6末端连通连接在第二风机8的排风口中。工作原理：在开幅切边装置工作时，启动第一风机7和第二风机8，通过喷头11将风吹向切割刀片2表面，能将切割刀片2表面上和刀齿槽内的纱絮吹散，使纱体切口平整光滑，提高了纱体切割的效率和质量，切割刀片2在进行切割时产生的纱絮能够通过吸风孔12吸收清理，在开幅切边装置1切割完成进行提升的时候，通过活动风盒13能够将落在纱体表面的纱絮进行吸收清理，很好的保证了纱体的整洁性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编机开幅切边清洁装置，包括开幅切边装置（1），所述开幅切边装置（1）下端中部开设有刀槽，刀槽内安装有切割刀片（2），其特征在于：所述刀槽右侧表面上端开设有出风孔（10），出风孔（10）内通过螺纹连通连接有喷风筒（9），喷风筒（9）左端连通连接有喷头（11），所述刀槽右侧表面下端开设有两组吸风孔（12），所述开幅切边装置（1）右侧表面固定安装有风箱（3），风箱（3）内部上端设置有送风腔（14），风箱（3）内部下端设置有吸风腔（15），所述吸风腔（15）内右侧设置有容置盒（16），容置盒（16）固定安装在风箱（3）内部底表面，且该容置盒（16）与风箱（3）底表面接触部位开设有矩形槽，矩形槽内设有活动风盒（13），所述活动风盒（13）左侧表面下端开设有L型风道（17），L型风道（17）上端贯通于活动风盒（13）上表面，该L型风道（17）上端对应的容置盒（16）内部上表面开设有圆孔（18），所述圆孔（18）贯通于吸风腔（15），所述风箱（3）右侧表面设置有套管（4），套管（4）内设置有吸风管（5）和吹风管（6），所述吸风管（5）左端连通连接在吸风腔（15）内，所述吹风管（6）左端连通连接在送风腔（14）内，所述吸风管（5）末端连接有第一风机（7），所述吹风管（6）末端连接有第二风机（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种经编机开幅切边清洁装置，包括开幅切边装置（1），所述开幅切边装置（1）下端中部开设有刀槽，刀槽内安装有切割刀片（2），其特征在于：所述刀槽右侧表面上端开设有出风孔（10），出风孔（10）内通过螺纹连通连接有喷风筒（9），喷风筒（9）左端连通连接有喷头（11），所述刀槽右侧表面下端开设有两组吸风孔（12），所述开幅切边装置（1）右侧表面固定安装有风箱（3），风箱（3）内部上端设置有送风腔（14），风箱（3）内部下端设置有吸风腔（15），所述吸风腔（15）内右侧设置有容置盒（16），容置盒（16）固定安装在风箱（3）内部底表面，且该容置盒（16）与风箱（3）底表面接触部位开设有矩形槽，矩形槽内设有活动风盒（13），所述活动风盒（13）左侧表面下端开设有L型风道（17），L型风道（17）上端贯通于活动风盒（13）上表面，该L型风道（17）上端对应的容置盒（16）内部上表面开设有圆孔（18），所述圆孔（18）贯通于吸风腔（15），所述风箱（3）右侧表面设置有套管（4），套管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈陈松，
申请(专利权)人：福建天守纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35