一种用于处理铜板表面的设备制造技术

技术编号:17056023 阅读:25 留言:0更新日期:2018-01-17 20:11
本实用新型专利技术公开了一种用于处理铜板表面的设备,包括底座、防尘罩、一号圆柱形滚筒砂轮、送料轮、一号驱动机、传动带、一号磨料毛滚刷、支架、积灰仓和废料收集箱,所述底座内部两端均设有两个送料轮,所述一端送料轮正下方设有五号驱动机,所述送料轮转轴与五号驱动机转子之间设有传动带,所述底座内部设有积灰仓,所述积灰仓正下方设有废料收集箱,所述积灰仓底部与废料收集箱顶端相互连通,所述积灰仓内壁分别固定有一号驱动机和二号驱动机,所述一号驱动机转子表面设有一号圆柱形滚筒砂轮,所述二号驱动机转子表面设有一号磨料毛滚刷。本实用新型专利技术操作简单方便,高效的处理里铜板表面的尖锐颗粒,同时回收了打磨留下的铜屑便于二次利用。

A device used to deal with the surface of a copper plate

The utility model discloses a device for processing copper surface, which comprises a base, a dust cover, a cylindrical roller wheel, a feeding wheel, a driving machine, a transmission belt, a number of abrasive hair rolling brush, bracket, ash bin and a waste collecting box, the inside of the base are respectively provided with a two the feeding wheel, a feed wheel is arranged below the five drive the feeding end of the feeding wheel shaft and the driven rotor five is arranged between the transmission belt, the inside of the base is provided with a dust bin, a waste collection box just below the ash bin the product, the product of the bottom ash storage and waste the collection box top connected with each other, the ash silo wall are respectively fixed with a driving machine and the two driving machine, the drive rotor surface is provided with a cylindrical roller wheel, wherein the two drive rotor surface is provided with a number of abrasive hair brush . The utility model has the advantages of simple and convenient operation, efficient treatment of the sharp particles on the surface of the copper plate, and the recovery of the copper scraps left by grinding is easy to use for two times.

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理铜板表面的设备
本技术涉及一种铜制品加工设备,特别涉及一种用于处理铜板表面的设备。
技术介绍
铜板广泛应用于机械行业,是重要的机械零件,目前的铜板在加工后会对铜板表面进行处理,一般将铜板进行钝化操作,使得铜板表面光滑,如果将刚产出的铜板直接加工成铜制品,会影响铜制品的美观,影响铜制品的观赏价值。目前的铜板表面处理往往采用人工打磨的方法,不能快速高效的将铜板表面的尖锐铜粒去除,费时费力,增加了人工成本,降低了生产效率,且打磨留下的铜屑难以清理,污染工作环境。为此,我们提出一种用于处理铜板表面的设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于处理铜板表面的设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于处理铜板表面的设备,包括底座、防尘罩、一号圆柱形滚筒砂轮、送料轮、一号驱动机、传动带、一号磨料毛滚刷、支架、积灰仓和废料收集箱,所述底座内部两端均设有两个送料轮,所述一端送料轮正下方设有五号驱动机,所述送料轮转轴与五号驱动机转子之间设有传动带,所述底座内部设有积灰仓,所述积灰仓正下方设有废料收集箱,所述积灰仓底部与废料收集箱顶端相互连通,所述积灰仓内壁分别固定有一号驱动机和二号驱动机,所述一号驱动机转子表面设有一号圆柱形滚筒砂轮,所述二号驱动机转子表面设有一号磨料毛滚刷,所述积灰仓顶端两侧均设有支架,所述支架顶端设有防尘罩,所述防尘罩表面设有两个滑动限位槽,所述滑动限位槽分别固定有三号驱动机和四号驱动机,所述三号驱动机转子表面设有二号圆柱形滚筒砂轮,所述四号驱动机转子表面设有二号磨料毛滚刷。进一步地,所述积灰仓内的一号圆柱形滚筒砂轮和一号磨料毛滚刷分别设于防尘罩内的二号圆柱形滚筒砂轮和二号磨料毛滚刷正下方。进一步地,所述送料轮表面设有防滑垫。进一步地,所述废料收集箱一侧设有把手。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该种用于处理铜板表面的设备,通过设置的圆柱形滚筒砂轮,便利于铜板表面的打磨,通过设置的磨料毛滚刷,便利于清扫铜板打磨后表面的铜屑,通过设置的滑动限位槽,便利于调整圆柱形滚筒砂轮和磨料毛滚刷与铜板的接触面距离,通过设置的废料收集箱,便利于回收铜屑二次回炉锻造。附图说明图1为本技术用于处理铜板表面的设备的整体结构示意图。图中:1、底座;2、防尘罩;3、一号圆柱形滚筒砂轮;4、送料轮;5、驱动机;6、传动带;7、防滑垫;8、一号磨料毛滚刷;9、滑动限位槽;10、支架;11、积灰仓;12、废料收集箱;13、把手;14、送料轮转轴;15、三号驱动机;16、四号驱动机;17、二号驱动机;18、五号驱动机;19、二号圆柱形滚筒砂轮;20、二号磨料毛滚刷。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1所示,一种用于处理铜板表面的设备,包括底座1、防尘罩2、一号圆柱形滚筒砂轮3、送料轮4、一号驱动机5、传动带6、一号磨料毛滚刷8、支架10、积灰仓11和废料收集箱12,所述底座1内部两端均设有两个送料轮4,所述一端送料轮4正下方设有五号驱动机16,所述送料轮转轴14与五号驱动机16转子之间设有传动带6,所述底座1内部设有积灰仓11,所述积灰仓11正下方设有废料收集箱12,所述积灰仓11底部与废料收集箱12顶端相互连通,所述积灰仓11内壁分别固定有一号驱动机5和二号驱动机17,所述一号驱动机5转子表面设有一号圆柱形滚筒砂轮3,所述二号驱动机17转子表面设有一号磨料毛滚刷8,所述积灰仓11顶端两侧均设有支架10,所述支架10顶端设有防尘罩2,所述防尘罩2表面设有两个滑动限位槽9,所述滑动限位槽9分别固定有三号驱动机15和四号驱动机16,所述三号驱动机15转子表面设有二号圆柱形滚筒砂轮19,所述四号驱动机16转子表面设有二号磨料毛滚刷20。其中,所述积灰仓11内的一号圆柱形滚筒砂轮3和一号磨料毛滚刷8分别设于防尘罩2内的二号圆柱形滚筒砂轮19和二号磨料毛滚刷20正下方。其中,所述送料轮4表面设有防滑垫7。其中,所述废料收集箱12一侧设有把手13。需要说明的是,本技术为一种用于处理铜板表面的设备,工作时,将铜板平放在送料轮4上,打开驱动机5带动送料轮4、圆柱形滚筒砂轮3和磨料毛滚刷8转动,根据铜板厚度,通过滑动限位槽9调整圆柱形滚筒砂轮3和磨料毛滚刷8转动与铜板之间的距离,推动铜板通过圆柱形滚筒砂轮3打磨铜板表面,时表面光滑无颗粒,通过磨料毛滚刷8清扫打磨后的铜板,使铜板表面无粘连铜屑,打磨清扫出的铜屑通过积灰仓11落入废料收集箱12中,通过一侧驱动机5带动的送料轮4将打磨后的铜板送出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种用于处理铜板表面的设备

【技术保护点】
一种用于处理铜板表面的设备,包括底座(1)、防尘罩(2)、一号圆柱形滚筒砂轮(3)、送料轮(4)、一号驱动机(5)、传动带(6)、一号磨料毛滚刷(8)、支架(10)、积灰仓(11)和废料收集箱(12),其特征在于:所述底座(1)内部两端均设有两个送料轮(4),所述一端送料轮(4)正下方设有五号驱动机(16),所述送料轮转轴(14)与五号驱动机(16)转子之间设有传动带(6),所述底座(1)内部设有积灰仓(11),所述积灰仓(11)正下方设有废料收集箱(12),所述积灰仓(11)底部与废料收集箱(12)顶端相互连通,所述积灰仓(11)内壁分别固定有一号驱动机(5)和二号驱动机(17),所述一号驱动机(5)转子表面设有一号圆柱形滚筒砂轮(3),所述二号驱动机(17)转子表面设有一号磨料毛滚刷(8),所述积灰仓(11)顶端两侧均设有支架(10),所述支架(10)顶端设有防尘罩(2),所述防尘罩(2)表面设有两个滑动限位槽(9),所述滑动限位槽(9)分别固定有三号驱动机(15)和四号驱动机(16),所述三号驱动机(15)转子表面设有二号圆柱形滚筒砂轮(19),所述四号驱动机(16)转子表面设有二号磨料毛滚刷(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于处理铜板表面的设备,包括底座(1)、防尘罩(2)、一号圆柱形滚筒砂轮(3)、送料轮(4)、一号驱动机(5)、传动带(6)、一号磨料毛滚刷(8)、支架(10)、积灰仓(11)和废料收集箱(12),其特征在于:所述底座(1)内部两端均设有两个送料轮(4),所述一端送料轮(4)正下方设有五号驱动机(16),所述送料轮转轴(14)与五号驱动机(16)转子之间设有传动带(6),所述底座(1)内部设有积灰仓(11),所述积灰仓(11)正下方设有废料收集箱(12),所述积灰仓(11)底部与废料收集箱(12)顶端相互连通,所述积灰仓(11)内壁分别固定有一号驱动机(5)和二号驱动机(17),所述一号驱动机(5)转子表面设有一号圆柱形滚筒砂轮(3),所述二号驱动机(17)转子表面设有一号磨料毛滚刷(8),所述积灰仓(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘泽彬
申请(专利权)人:绍兴海儿铜铝材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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