一种带有称重功能的熔铜炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有称重功能的熔铜炉，包括熔铜炉本体，熔铜炉本体的表面设有称重装置，称重装置的四周设有挡板，挡板的底端设有称体，一侧挡板的表面设有插块，插块的一端设有滑槽，称重装置与熔铜炉本体通过支架固定连接接而成，熔铜炉本体的一端设有连接线，连接线的一端设有电源插口，该带有称重功能的熔铜炉可以对进入熔膛之前的铜制品进行称重，使得工作合适的向熔膛内部放置铜制品，防止铜制品放置过多使得内部电子元件受到加热器件的影响造成使用寿命缩短的情况发生；通过在档板一侧的插块和滑槽可以使得铜制品直接滑入到熔膛内部，避免了二次搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种带有称重功能的熔铜炉
本技术涉及一种熔铜炉，具体涉及一种带有称重功能的熔铜炉。
技术介绍
熔铜炉是一种把铜制品进行融化的设备，现有的熔铜炉通常是把铜块、铜杆等放入到铜膛内部进行加热融化，现有的熔铜炉只是具有对铜制品进行融化的效果，由于不同体积的熔铜炉只能一次融化不同体积的铜制品，过多的放置铜制品会使得加热元件持续发热，对内部的其他电子元件产生影响，对熔膛炉的使用寿命产生一定的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有由于不同体积的熔铜炉只能一次融化不同体积的铜制品，过多的放置铜制品会使得加热元件持续发热，对内部的其他电子元件产生影响的问题，提供一种带有称重功能的熔铜炉。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种带有称重功能的熔铜炉，包括熔铜炉本体，所述熔铜炉本体的表面设有称重装置，所述称重装置的四周设有挡板，所述挡板的底端设有称体，一侧所述挡板的表面设有插块，所述插块的一端设有滑槽，所述称重装置与所述熔铜炉本体通过支架固定连接接而成，所述熔铜炉本体的一端设有连接线，所述连接线的一端设有电源插口。作为本技术的一种优选技术方案，所述熔铜炉本体的表面设有控制面板，所述控制面板表面设有开关、操作按钮和显示屏幕。作为本技术的一种优选技术方案，所述熔铜炉本体的底端设有支撑腿，四组所述支撑腿均匀分布在所述熔铜炉本体的底端表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述熔铜炉本体的顶端表面还设有开启门，所述开启门与所述熔铜炉本体采用铰链固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述称体与所述显示屏幕电性连接，所述称体和所述控制面板均通过所述连接线与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述熔铜炉本体、所述挡板、所述插块、所述滑槽、所述支架和所述支撑腿均采用金属材料制成作为本技术的一种优选技术方案，所述熔铜炉本体、所述挡板、所述插块、所述滑槽、所述支架和所述支撑腿的表面均涂覆有防锈漆。本技术所达到的有益效果是：该带有称重功能的熔铜炉可以对进入熔膛之前的铜制品进行称重，使得工作合适的向熔膛内部放置铜制品，防止铜制品放置过多使得内部电子元件受到加热器件的影响造成使用寿命缩短的情况发生；通过在档板一侧的插块和滑槽可以使得铜制品直接滑入到熔膛内部，避免了二次搬运。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的称重装置结构示意图；图中：1、熔铜炉本体；2、称重装置；21、挡板；22、称体；23、插块；24、滑槽；3、开启门；4、支架；5、控制面板；6、连接线；7、电源插口；8、支撑腿。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种带有称重功能的熔铜炉，包括熔铜炉本体1，熔铜炉本体1的表面设有称重装置2，称重装置2的四周设有挡板21，挡板21的底端设有称体22，一侧挡板21的表面设有插块23，插块23的一端设有滑槽24，称重装置2与熔铜炉本体1通过支架4固定连接接而成，熔铜炉本体1的一端设有连接线6，连接线6的一端设有电源插口7，该带有称重功能的熔铜炉可以对进入熔膛之前的铜制品进行称重，使得工作人员合适的向熔膛内部放置铜制品，防止铜制品放置过多使得内部电子元件受到加热器件的影响造成使用寿命缩短的情况发生；通过在档板21一侧的插块23和滑槽24可以使得铜制品直接滑入到熔膛内部，避免了二次搬运。熔铜炉本体1的表面设有控制面板5，控制面板5表面设有开关、操作按钮和显示屏幕。熔铜炉本体1的底端设有支撑腿8，四组支撑腿8均匀分布在熔铜炉本体1的底端表面。熔铜炉本体1的顶端表面还设有开启门3，开启门3与熔铜炉本体1采用铰链固定连接。称体22与显示屏幕电性连接，称体22和控制面板5均通过连接线6与电源电性连接。熔铜炉本体1、挡板21、插块23、滑槽24、支架4和支撑腿8均采用金属材料制成，金属材料具有良好的硬度和刚性。熔铜炉本体1、挡板21、插块23、滑槽24、支架4和支撑腿8的表面均涂覆有防锈漆，防锈漆可以使其不会被空气中水分子氧化，延长其使用寿命。该装置是一种带有称重功能的熔铜炉，当需要使用该熔铜炉时，通过电源插口7接入电源，工作人员把需要融化的铜制品放置到称重装置2表面的称体22进行称重，称重结果会在控制面板5表面的显示屏幕上显示，称重过后的铜制品经过插块23和滑槽24直接滑入到熔铜炉本体1内部的熔膛内部，关闭开启门3，通过控制面板5表面的开关使得熔铜炉本体1对熔膛内部的铜制品进行融化。该带有称重功能的熔铜炉可以对进入熔膛之前的铜制品进行称重，使得工作合适的向熔膛内部放置铜制品，防止铜制品放置过多使得内部电子元件受到加热器件的影响造成使用寿命缩短的情况发生；通过在档板一侧的插块和滑槽可以使得铜制品直接滑入到熔膛内部，避免了二次搬运。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有称重功能的熔铜炉，包括熔铜炉本体(1)，其特征在于，所述熔铜炉本体(1)的表面设有称重装置(2)，所述称重装置(2)的四周设有挡板(21)，所述挡板(21)的底端设有称体(22)，所述挡板(21)的表面设有插块(23)，所述插块(23)的一端设有滑槽(24)，所述称重装置(2)与所述熔铜炉本体(1)通过支架(4)固定连接接而成，所述熔铜炉本体(1)的一端设有连接线(6)，所述连接线(6)的一端设有电源插口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种带有称重功能的熔铜炉，包括熔铜炉本体(1)，其特征在于，所述熔铜炉本体(1)的表面设有称重装置(2)，所述称重装置(2)的四周设有挡板(21)，所述挡板(21)的底端设有称体(22)，所述挡板(21)的表面设有插块(23)，所述插块(23)的一端设有滑槽(24)，所述称重装置(2)与所述熔铜炉本体(1)通过支架(4)固定连接接而成，所述熔铜炉本体(1)的一端设有连接线(6)，所述连接线(6)的一端设有电源插口(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的熔铜炉，其特征在于，所述熔铜炉本体(1)的表面设有控制面板(5)，所述控制面板(5)表面设有开关、操作按钮和显示屏幕。3.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的熔铜炉，其特征在于，所述熔铜炉本体(1)的底端设有支撑腿(8)，四组所述支撑腿(8)均匀分布在所述熔铜炉本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽彬，
申请(专利权)人：绍兴海儿铜铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33