智能生产管理系统及方法技术方案

一种智能生产管理系统及方法，包括依序排列的订单方模块、成品库模块、生产线模块、配件/原材料库模块、采购模块和供应商模块，而上述每一模块中，又以生产制备一批成品所需的原材料量或零部件量作为层单元，将一模块分成n个层单元，前一模块在开始进行第n层单元的生产制备活动时向后一模块发出供货需求信息，后一模块中的识别处理模块对这一供货需求信息进行识别处理后，将所订货物扫码出货至前一模块，与此同时，该扫码出货信息自动触发后一模块自身进行n+1层单元的齐套备份和第三模块进行第n+2层单元的生产制备。本发明专利技术克服生产过程中的盲目性，确保生产全过程循序渐进，供应及时，节能高效，实现效益的最大化。

Intelligent production management system and method

A kind of intelligent production management system and method, including orders according to order module, library module, product module, production line parts / material purchasing and supplier base module, module module, and every module in the amount of raw materials or parts, and in producing a number of products as required layer unit, a module is divided into n layer, a module at the start of the N layer in the production unit preparation activities back module to send delivery information, identification module after a module on the supply demand information recognition processing, will the goods shipped to scan code before a module, at the same time, the scan code delivery information automatically triggered a module itself n+1 layer unit complete backup and third modules for the n+2 layer unit production preparation. The invention overcomes the blindness in the production process, ensures the whole process of production step by step, the supply is timely, energy saving and high efficiency, and the maximum benefit is realized.

【技术实现步骤摘要】
智能生产管理系统及方法
本专利技术属于信息处理
，具体涉及一种智能生产管理系统及方法。
技术介绍
当前，在工厂的生产、原材料齐备及采购、供应过程中都存在着诸多盲目性和不确定因素：一是工厂前工序生产制造，后工序半成品或原材料供应不上，极大地影响了生产进度；二是不顾前工序需求，后工序盲目加工、备货，造成半成品或原材料挤压，浪费严重。盲目生产全过程势必造成效率低下、资金占用率和人工成本高，这种不科学的生产管理模式大大制约了生产效率的提高，亟待创新改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种智能生产管理系统及方法，克服生产过程中的盲目性，将生产中诸多不确定因素转化为确定因素，避免盲目备货和生产库存积压，也避免采购和供应商的工作零碎、拖沓和效率低下，确保生产全过程循序渐进，供应及时，节能高效，实现效益的最大化。本专利技术采用的技术方案是：一种智能生产管理系统，包括依序排列的订单方模块、成品库模块、生产线模块、配件/原材料库模块、采购模块和供应商模块，而上述每一模块中，又以生产制备一批成品所需的原材料量或零部件量作为层单元，将一模块分成n个层单元，n为除0以外的自然数，所述依序排列的模块中，前一模块在开始进行第n层单元的生产制备活动时，前一模块向后一模块发出供货需求信息，前一模块发出的供货需求信息由智能生产管理系统的服务器管理系统自动发送或人工传递至后一模块，后一模块中的识别处理模块对这一供货需求信息进行识别处理后，将所订货物扫码出货至前一模块，与此同时，该扫码出货信息自动触发后一模块自身进行n+1层单元的齐套备份，此外，后一模块的扫码出货信息发送并自动触发第三模块进行第n+2层单元的生产制备。上述技术方案中，所述订单方模块的供货需求信息包括成品齐套清单和装车清单、吊装清单；所述成品库模块的供货需求信息包括成品齐套清单和装车清单；所述生产线模块的供货需求信息包括产品规格清单；所述配件/原材料库模块的供货需求信息包括项目/产品规格清单；所述供应商模块的供货需求信息包括项目/产品规格清单。上述技术方案中，所述订单方模块、成品库模块、生产线模块、配件/原材料模块、采购模块和供应商模块都包括有识别处理模块和统计模块，所述识别处理模块对供货需求信息进行识别处理，所述统计模块对模块的进出货信息进行统计。上述技术方案中，所述的智能生产管理系统还包括有服务器管理系统，所述服务器管理系统与所述订单方模块、成品库模块、生产线模块、配件/原材料库模块、采购模块和供应商模块进行通信和进行数据处理。上述技术方案中，所述的订单方模块、成品库模块、生产线模块配件/原材料库模块、采购模块和供应商模块所具有的识别处理模块、统计模块都与服务器管理系统进行通信和进行数据处理。一种采用上述智能生产管理系统的智能管理方法，包括：1）当n=1时，订单方模块已开始进行第一层单元的生产制备活动，订单方模块向成品库模块发出供货需求信息，该供货需求信息包括成品齐套清单和装车清单、吊装清单；2）订单方模块向成品库模块发出的供货需求信息由智能生产管理系统的服务器管理系统自动发送或人工传送至成品库模块，成品库模块的识别处理模块对这一供货需求信息进行识别处理后，将所订货物扫码出货至订单方模块；3）成品库模块向订单方模块出货的扫码出货信息自动触发成品库模块自身进行第二层单元的成品齐套备份；4）成品库模块向订单方模块出货的扫码出货信息由生产智能管理系统的服务器管理系统自动发送或人工传送至生产线模块，并自动触发生产线模块将生产线模块生产的第二层单元齐套成品扫码出货至成品库模块；5）生产线模块向成品库模块出货的扫码出货信息自动触发生产线模块自身进行第三层单元的成品齐套备份；6）生产线模块向成品库模块出货的扫码出货信息由生产智能管理系统的服务器管理系统自动发送或人工传送至配件/原材料库模块，并自动触发配件/原材料库模块将第三层单元的齐套产品配件/原材料扫码出货至生产线模块；7）配件/原材料库模块向生产线模块出货的扫码出货信息自动触发配件/原材料库模块自身进行第四层单元的配件/原材料的齐套备份；8）配件/原材料库模块向生产线模块出货的扫码出货信息由生产智能管理系统的服务器管理系统自动发送或人工传送至采购模块，并自动触发采购模块将第四层单元的配件/原材料扫码出货至配件/原材料模块；9）采购模块向配件/原材料库模块的扫码出货信息自动触发采购模块自身进行第五层的采购物资的齐套备份；10）采购模块向配件/原材料库模块的扫码出货信息由生产智能管理系统的服务器管理系统自动发送或人工传递送至供应商模块，并自动触发供应商模块将第五层的采购物资扫码出货至采购模块；11）供应商模块向采购模块的扫码出货信息自动触发供应商模块自身进行第六层的供应物资的齐套备份；12）当n=2，3,4,5……n时，上述步骤相同，并依次类推。本专利技术突出的实质性特点和显著效果：本专利技术依序设有六个模块，六个模块相互关联，又彼此独立。每一个模块的工作开展都由前一模块来触发推动。上述各模块之间都是一环扣一环，只有前一模块完成了相应的工作，才会触发后一模块进行下一步动作，每一模块都因为提前一层单元做了准备，所以相互之间的触发形成了一个有序的工作环路，且做到了迅速反应、提高效率，能够及时配合生产的进度按期交货。反之，如果工地因为停电或者一些政府性会议需要停工而无法生产时，订单方模块便没有动作触发下一模块，那么下一个模块便不会进行生产或者准备，避免了工厂的盲目备货和生产而造成库存浪费及占据场地。除了订单方在实际需求外，其余每一个模块实际都是在虚拟生产制造一批成品。但是这个成品每一层单元的叠加都是由上一批模块触发推动的。但每一个模块只需要接受到上一模块的触发指令，与上一模块做好出库交接，与其它模块并无交涉，是在非常独立的情况下根据设计提供的BOM清单完成自己的产品生产制造。假设一个产品有6个工序，实际上订单方模块在生产第一层单元的时候，供应商模块的这个产品全部供应就已经基本完成，而采购模块也只差一层楼就完成自己的虚拟任务，而不需要像传统采购随时可能要接收成品库模块或生产线模块或者配件/原材料库模块补交的采购申请单，工作零碎、拖沓且效率低下。本专利技术展示的是一种产品的分布型触发式生产组织方式，如果有20种产品需要生产，则会有20张这样的图来推动生产，也就是说每个模块将有20种产品需要“生产制造”，尽管如此，由于每种产品之间的生产制造都是独立的，即使项目和品种再多，各模块人员也可以清晰的知道自己要做些什么准备，而不会像传统生产方式那样，眉毛胡子一把抓，把20种产品的材料混为一谈，分批次下单，这种情况就极容易造成在生产某种产品时缺料等料，继而影响整个生产进度。要使得本专利技术的这种分布型触发式的智能生产管理方式能有效运转，有两个必要前提：一是相邻模块之间的有效触发方式；二是各模块需要有完整的BOM清单，在触发指令到达后明确知道自己应该做怎样做生产准备。作为国内第一家从事装配式建筑研发和产业化应用的企业，本申请人经过大量的生产实验之后，探索出分布型的触发式生产组织方式，针对产品的生产特点，把生产中诸多不确定性因素转化为确定性因素，从而对生产进行更有序地管控，切实提高生产效率，实现真正的规模化生产。附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能生产管理系统，其特征在于：包括依序排列的订单方模块、成品库模块、生产线模块、配件/原材料库模块、采购模块和供应商模块，而上述每一模块中，又以生产制备一批成品所需的原材料量或零部件量作为层单元，将一模块分成n个层单元，n为除0以外的自然数，所述依序排列的模块中，前一模块在开始进行第n层单元的生产制备活动时，前一模块向后一模块发出供货需求信息，前一模块发出的供货需求信息由智能生产管理系统的服务器管理系统自动发送或人工传递至后一模块，后一模块中的识别处理模块对这一供货需求信息进行识别处理后，将所订货物扫码出货至前一模块，与此同时，该扫码出货信息自动触发后一模块自身进行n +1层单元的齐套备份，此外，后一模块的扫码出货信息发送并自动触发第三模块进行第n+2层单元的生产制备。

【技术特征摘要】
1.一种智能生产管理系统，其特征在于：包括依序排列的订单方模块、成品库模块、生产线模块、配件/原材料库模块、采购模块和供应商模块，而上述每一模块中，又以生产制备一批成品所需的原材料量或零部件量作为层单元，将一模块分成n个层单元，n为除0以外的自然数，所述依序排列的模块中，前一模块在开始进行第n层单元的生产制备活动时，前一模块向后一模块发出供货需求信息，前一模块发出的供货需求信息由智能生产管理系统的服务器管理系统自动发送或人工传递至后一模块，后一模块中的识别处理模块对这一供货需求信息进行识别处理后，将所订货物扫码出货至前一模块，与此同时，该扫码出货信息自动触发后一模块自身进行n+1层单元的齐套备份，此外，后一模块的扫码出货信息发送并自动触发第三模块进行第n+2层单元的生产制备。2.根据权利要求1所述的智能生产管理系统，其特征在于：所述订单方模块的供货需求信息包括成品齐套清单和装车清单、吊装清单；所述成品库模块的供货需求信息包括成品齐套清单和装车清单；所述生产线模块的供货需求信息包括产品规格清单；所述配件/原材料库模块的供货需求信息包括项目/产品规格清单；所述供应商模块的供货需求信息包括项目/产品规格清单。3.根据权利要求1所述的智能生产管理系统，其特征在于：所述订单方模块、成品库模块、生产线模块、配件/原材料模块、采购模块和供应商模块都包括有识别处理模块和统计模块，所述识别处理模块对供货需求信息进行识别处理，所述统计模块对模块的进出货信息进行统计。4.根据权利要求3所述的智能生产管理系统，其特征在于：所述的智能生产管理系统还包括有服务器管理系统，所述服务器管理系统与所述订单方模块、成品库模块、生产线模块、配件/原材料库模块、采购模块和供应商模块进行通信和进行数据处理。5.根据权利要求4所述的智能生产管理系统，其特征在于：所述的订单方模块、成品库模块、生产线模块配件/原材料库模块、采购模块和供应商模块所具有的识别处理模块、统计模块都与服务器管理系统进行通信和进行数据处理。6.一种采用权利要求1智...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：长沙远大住宅工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43