一种用于生产粗1，4-丁二醇的进料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于生产粗1，4-丁二醇的进料系统，包括贮槽Ⅰ、输送泵Ⅰ、贮槽Ⅱ、输送泵Ⅱ、碱液罐、输送泵Ⅲ、进料过滤器、反应器、输氢管和输出管，所述贮槽Ⅰ的输入端与输送泵Ⅰ的输入端连通，所述贮槽Ⅱ的输出端与输送泵Ⅱ的输入端连通，所述碱液罐的出液端与输送泵Ⅲ的输入端连通，输送泵Ⅲ的输出端分别与输送泵Ⅰ的输入端和输送泵Ⅱ的输入端连通，进料过滤器的输入端分别与输送泵Ⅰ的输出端和输送泵Ⅱ的输出端连通，所述进料过滤器的输出端与反应器的进液端连通，所述输氢管的出气端与反应器的进气端连通。本实用新型专利技术可以调整进入反应器的1，4-丁炔二醇的PH值，从而减少反应的副产品生成，提高产品的收率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粗1，4-丁二醇生产设备领域，特别是涉及一种用于生产粗1，4-丁二醇的进料系统。
技术介绍
目前，现有工艺中1，4-丁炔二醇经输送泵输送到反应器中与氢气进行加氢反应生成粗1，4-丁二醇，但是目前的工艺在催化剂使用末期，由于反应器入口PH过低，会造成反应的副反应增多，使得产品收率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于生产粗1，4-丁二醇的进料系统。本技术可以调整进入反应器的1，4-丁炔二醇的PH值，从而减少反应的副产品生成，提高产品的收率。本技术采用以下技术方案来实现：一种用于生产粗1，4-丁二醇的进料系统，其特征在于：包括贮槽Ⅰ、输送泵Ⅰ、贮槽Ⅱ、输送泵Ⅱ、碱液罐、输送泵Ⅲ、进料过滤器、反应器、输氢管和输出管，所述贮槽Ⅰ的输入端与输送泵Ⅰ的输入端连通，所述贮槽Ⅱ的输出端与输送泵Ⅱ的输入端连通，所述碱液罐的出液端与输送泵Ⅲ的输入端连通，输送泵Ⅲ的输出端分别与输送泵Ⅰ的输入端和输送泵Ⅱ的输入端连通，进料过滤器的输入端分别与输送泵Ⅰ的输出端和输送泵Ⅱ的输出端连通，所述进料过滤器的输出端与反应器的进液端连通，所述输氢管的出气端与反应器的进气端连通，所述输出管的进液端与反应器的出液端连通。还包括连接管Ⅰ、连接管Ⅱ、连接管Ⅲ、连接管Ⅳ、连接管Ⅴ和连接管Ⅵ，所述贮槽Ⅰ的输入端通过连接管Ⅰ与输送泵Ⅰ的输入端连通，所述贮槽Ⅱ的输出端通过连接管Ⅰ与输送泵Ⅱ的输入端连通，所述碱液罐的出液端通过连接管Ⅲ与输送泵Ⅲ的输入端连通，输送泵Ⅲ的输出端通过连接管Ⅳ分别与连接管Ⅰ和连接管Ⅱ连通，所述进料过滤器的输入端通过连接管Ⅴ分别与输送泵Ⅰ的输出端和输送泵Ⅱ的输出端连通，所述进料过滤器的输出端通过连接管Ⅵ与反应器的进液端连通。所述连接管Ⅳ包括连接段Ⅰ和连接段Ⅱ，连接段Ⅰ与连接管Ⅰ连通，连接段Ⅱ与连接管Ⅱ连通。还包括回流管，所述回流管的一端与碱液罐的回流端连通，另一端与连接管Ⅳ连通，所述回流管上设有控制阀。还包括排污管，所述排污管与连接管Ⅳ连通，所述排污管上设有设有控制阀。所述连接管Ⅲ、连接段Ⅰ和连接段Ⅱ上均设有控制阀。所述输氢管设有控制阀。所述输出管设有控制阀。还包括贮槽Ⅲ，所述输出管的输出端与贮槽Ⅲ的输入端连通。本技术与现有技术相比，其优点在于：1、本技术可以调整进入反应器的1，4-丁炔二醇的PH值，从而减少反应的副产品生成，提高产品的收率。2、本技术新增了碱液罐和输送泵Ⅲ，主要用于向反应器继续供应碱液，从而实现调整进入反应器的1，4-丁炔二醇的PH值，从而减少反应的副产品生成，提高产品的收率。3、本技术采用连接管Ⅰ、连接管Ⅱ、连接管Ⅲ、连接管Ⅳ、连接管Ⅴ和连接管Ⅵ，所述贮槽Ⅰ的输入端通过连接管Ⅰ与输送泵Ⅰ的输入端连通，所述贮槽Ⅱ的输出端通过连接管Ⅰ与输送泵Ⅱ的输入端连通，所述碱液罐的出液端通过连接管Ⅲ与输送泵Ⅲ的输入端连通，输送泵Ⅲ的输出端通过连接管Ⅳ分别与连接管Ⅰ和连接管Ⅱ连通，所述进料过滤器的输入端通过连接管Ⅴ分别与输送泵Ⅰ的输出端和输送泵Ⅱ的输出端连通，所述进料过滤器的输出端通过连接管Ⅵ与反应器的进液端连通。结构简单，连接、拆卸和维护均方便，有效保证了工艺的正常进行。4、本技术采用所述连接管Ⅳ包括连接段Ⅰ和连接段Ⅱ，连接段Ⅰ与连接管Ⅰ连通，连接段Ⅱ与连接管Ⅱ连通。方便了碱液罐向连接管Ⅰ和连接管Ⅱ输送碱液。5、本技术采用回流管，所述回流管的一端与碱液罐的回流端连通，另一端与连接管Ⅳ连通，所述回流管上设有控制阀。回流管用于回收用不完的碱液，控制阀用于控制回流管的开启，操作方便。6、本技术采用排污管，所述排污管与连接管Ⅳ连通，所述排污管上设有控制阀。排污管用于在清洗和维护时，排污管道内的淤积；控制阀用于控制排污管的开启，操作方便。7、本技术采用所述连接管Ⅲ、连接段Ⅰ和连接段Ⅱ上均设有控制阀。控制阀用于控制连接管Ⅲ、连接段Ⅰ和连接段Ⅱ的开启，操作方便。8、本技术采用所述输氢管设有控制阀。控制阀用于控制输氢管的开启，操作方便。9、本技术采用所述输出管设有控制阀。控制阀用于控制输出管的流速，操作方便。10、本技术采用贮槽Ⅲ，所述输出管的输出端与贮槽Ⅲ的输入端连通。贮槽Ⅲ用于存储经1，4-丁炔二醇在反应器中与氢气进行反应生成粗1，4-丁二醇。附图说明图1为本技术结构图。附图标记：1、贮槽Ⅰ，2、贮槽Ⅱ，3、输送泵Ⅰ，4、输送泵Ⅱ，5、碱液罐，6、输送泵Ⅲ，7、进料过滤器，8、反应器，9、输氢管，10、输出管，11、连接管Ⅰ，12、连接管Ⅱ，13、连接管Ⅲ，14、连接管Ⅳ，15、连接管Ⅴ，16、连接管Ⅵ，17、回流管，18、排污管，19、控制阀，20、贮槽Ⅲ，141、连接段Ⅰ，142、连接段Ⅱ。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明：实施例1：一种用于生产粗1，4-丁二醇的进料系统，包括贮槽Ⅰ1、输送泵Ⅰ3、贮槽Ⅱ2、输送泵Ⅱ4、碱液罐5、输送泵Ⅲ6、进料过滤器7、反应器8、输氢管9和输出管10，所述贮槽Ⅰ1的输入端与输送泵Ⅰ3的输入端连通，所述贮槽Ⅱ2的输出端与输送泵Ⅱ4的输入端连通，所述碱液罐5的出液端与输送泵Ⅲ6的输入端连通，输送泵Ⅲ6的输出端分别与输送泵Ⅰ3的输入端和输送泵Ⅱ4的输入端连通，进料过滤器7的输入端分别与输送泵Ⅰ3的输出端和输送泵Ⅱ4的输出端连通，所述进料过滤器7的输出端与反应器8的进液端连通，所述输氢管9的出气端与反应器8的进气端连通，所述输出管10的进液端与反应器8的出液端连通。本实施例中，还包括连接管Ⅰ11、连接管Ⅱ12、连接管Ⅲ13、连接管Ⅳ14、连接管Ⅴ15和连接管Ⅵ16，所述贮槽Ⅰ1的输入端通过连接管Ⅰ11与输送泵Ⅰ3的输入端连通，所述贮槽Ⅱ2的输出端通过连接管Ⅰ11与输送泵Ⅱ4的输入端连通，所述碱液罐5的出液端通过连接管Ⅲ13与输送泵Ⅲ6的输入端连通，输送泵Ⅲ6的输出端通过连接管Ⅳ14分别与连接管Ⅰ11和连接管Ⅱ12连通，所述进料过滤器7的输入端通过连接管Ⅴ分别与输送泵Ⅰ3的输出端和输送泵Ⅱ4的输出端连通，所述进料过滤器7的输出端通过连接管Ⅵ16与反应器8的进液端连通。本实施例中，所述连接管Ⅳ14包括连接段Ⅰ141和连接段Ⅱ142，连接段Ⅰ141与连接管Ⅰ11连通，连接段Ⅱ142与连接管Ⅱ12连通。实施例2：一种用于生产粗1，4-丁二醇的进料系统，包括贮槽Ⅰ1、输送泵Ⅰ3、贮槽Ⅱ2、输送泵Ⅱ4、碱液罐5、输送泵Ⅲ6、进料过滤器7、反应器8、输氢管9和输出管10，所述贮槽Ⅰ1的输入端与输送泵Ⅰ3的输入端连通，所述贮槽Ⅱ2的输出端与输送泵Ⅱ4的输入端连通，所述碱液罐5的出液端与输送泵Ⅲ6的输入端连通，输送泵Ⅲ6的输出端分别与输送泵Ⅰ3的输入端和输送泵Ⅱ4的输入端连通，进料过滤器7的输入端分别与输送泵Ⅰ3的输出端和输送泵Ⅱ4的输出端连通，所述进料过滤器7的输出端与反应器8的进液端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产粗1，4‑丁二醇的进料系统，其特征在于：包括贮槽Ⅰ（1）、输送泵Ⅰ（3）、贮槽Ⅱ（2）、输送泵Ⅱ（4）、碱液罐（5）、输送泵Ⅲ（6）、进料过滤器（7）、反应器（8）、输氢管（9）和输出管（10），所述贮槽Ⅰ（1）的输入端与输送泵Ⅰ（3）的输入端连通，所述贮槽Ⅱ（2）的输出端与输送泵Ⅱ（4）的输入端连通，所述碱液罐（5）的出液端与输送泵Ⅲ（6）的输入端连通，输送泵Ⅲ（6）的输出端分别与输送泵Ⅰ（3）的输入端和输送泵Ⅱ（4）的输入端连通，进料过滤器（7）的输入端分别与输送泵Ⅰ（3）的输出端和输送泵Ⅱ（4）的输出端连通，所述进料过滤器（7）的输出端与反应器（8）的进液端连通，所述输氢管（9）的出气端与反应器（8）的进气端连通，所述输出管（10）的进液端与反应器（8）的出液端连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产粗1，4-丁二醇的进料系统，其特征在于：包括贮槽Ⅰ（1）、输送泵Ⅰ（3）、贮槽Ⅱ（2）、输送泵Ⅱ（4）、碱液罐（5）、输送泵Ⅲ（6）、进料过滤器（7）、反应器（8）、输氢管（9）和输出管（10），所述贮槽Ⅰ（1）的输入端与输送泵Ⅰ（3）的输入端连通，所述贮槽Ⅱ（2）的输出端与输送泵Ⅱ（4）的输入端连通，所述碱液罐（5）的出液端与输送泵Ⅲ（6）的输入端连通，输送泵Ⅲ（6）的输出端分别与输送泵Ⅰ（3）的输入端和输送泵Ⅱ（4）的输入端连通，进料过滤器（7）的输入端分别与输送泵Ⅰ（3）的输出端和输送泵Ⅱ（4）的输出端连通，所述进料过滤器（7）的输出端与反应器（8）的进液端连通，所述输氢管（9）的出气端与反应器（8）的进气端连通，所述输出管（10）的进液端与反应器（8）的出液端连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产粗1，4-丁二醇的进料系统，其特征在于：还包括连接管Ⅰ（11）、连接管Ⅱ（12）、连接管Ⅲ（13）、连接管Ⅳ（14）、连接管Ⅴ（15）和连接管Ⅵ（16），所述贮槽Ⅰ（1）的输入端通过连接管Ⅰ（11）与输送泵Ⅰ（3）的输入端连通，所述贮槽Ⅱ（2）的输出端通过连接管Ⅰ（11）与输送泵Ⅱ（4）的输入端连通，所述碱液罐（5）的出液端通过连接管Ⅲ（13）与输送泵Ⅲ（6）的输入端连通，输送泵Ⅲ（6）的输出端通过连接管Ⅳ（14）分别与连接管Ⅰ（11）和连接管Ⅱ（12）连通，所述进料过滤器（7）的输入端通过连接管Ⅴ分别与输送泵Ⅰ（3）的输出端和输送泵Ⅱ（4）的输出端连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊德文，王钰，刘孔满，李飞林，陆相东，彭永波，张利，罗俊国，张培德，
申请(专利权)人：四川天华富邦化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51