【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空制取，具体而言，涉及一种节能的高真空制取系统。
技术介绍
1、真空环境的使用遍及各行各业，高真空环境的使用一般应用于化工、核工业等较为精密的领域，而需要制取高真空环境并非易事，通常在1mbara以下，可视为高真空环境。随着国家能源管理体系的逐步完善，节能成为诸多企业必须要面临的任务。因此，一种既要满足工艺条件又要满足节能要求的方法尤为必要。
2、在一些化工装置上往往会使用各种不同压力的真空系统，这些真空系统主要由螺杆真空泵、罗茨真空泵、蒸汽喷射泵和水环真空泵提供。将这些真空泵按照带电机和不带电机分类。带电机的螺杆真空泵、罗茨真空泵和水环真空泵通常在泵体上设计了夹套，用于泵体降温；不带电机的蒸汽喷射泵由于蒸汽的焦汤效应，在喷嘴处往往会产生一定的降压和降温，降压形成的负压用于抽真空，降温则需要额外能量进行补偿，因此在喷嘴外壁通常会设置蒸汽夹套。
3、而现有技术中，对于带夹套冷却的泵：螺杆泵、罗茨泵和水环真空泵，目前使用循环水进行冷却，由专门的冷却系统提供，换热后则返回到循环水冷却系统重新被冷却；使用循环水冷却的带夹套的泵，由于长期使用循环水，会导致夹套结垢，轻则影响换热效果，重则造成夹套堵塞，导致泵体高温运行损坏泵体。对于蒸汽喷射泵，喷嘴处的蒸汽夹套使用一定量的蒸汽进行加热，加热后的蒸汽凝液，通过疏水器排放到凝液收集罐，再次回收。因此，系统中冷却介质和加热蒸汽均需要额外的能源单独提供，能耗较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种节
2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种节能的高真空制取系统，包括第一真空环境系统、第二真空环境系统以及能量平衡系统；
4、所述第一真空环境系统包括依次串联的多个蒸汽喷射真空泵，多个所述蒸汽喷射真空泵按级数由高到低依次串联设置，且高级数的蒸汽喷射真空泵与待抽真空外环境连通，多个所述蒸汽喷射真空泵的外侧均设置有夹套；
5、所述第二真空环境系统与第一真空环境系统连通，用于将第一真空环境系统产生的气液混合物进行冷凝并排出液体及不凝气体；
6、所述能量平衡系统包括载冷剂储罐、与载冷剂储罐进料口连通的进料管，以及与载冷剂储罐出料口连通的送料管；所述进料管与多个所述蒸汽喷射真空泵的夹套的出口连通，所述送料管与多个所述蒸汽喷射真空泵的夹套的进口连通。
7、本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
8、1、本专利技术在使用时，载冷剂流入蒸汽真空泵的夹套内，将载冷剂自身的温度传递至蒸汽真空泵内；载冷剂在流出蒸汽真空泵的夹套后，载冷剂进行了热量交换，载冷剂温度降低；然后返回至带有保温措施的载冷剂储罐内，再经带有旁路的输送泵将载冷剂送至各带夹套泵体对泵体进行降温冷却，而此时的载冷剂经热量交换后，载冷剂温度升高再次返回至蒸汽喷射泵夹套内进行热量交换，如此反复循环，即实现了载冷剂对蒸汽喷射真空泵传输能量的同时，还能对企业其他生产线的泵体降温的效果，即把不同生产线上制冷与产生的废热，这两部分热中和掉，实现了能量平衡，达到节能的目的。
9、2、本专利技术可以为化工、核工业等精密领域提供较高真空环境，实现热量的完全中和，用夹套水冷泵的热量来补偿蒸汽喷射泵，当两种泵同时运行时，达到高效节能的目的。
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1.一种节能的高真空制取系统，其特征在于：包括第一真空环境系统、第二真空环境系统以及能量平衡系统；
2.根据权利要求1所述的高真空制取系统，其特征在于，所述载冷剂储罐的出料口与送料管之间设置有带有旁路通道的输送泵，所述旁路通道上设置有旁路阀。
3.根据权利要求2所述的节能的高真空制取系统，其特征在于，所述能量平衡系统还包括多个带夹套泵体，所述带夹套泵体设置于所述输送泵的输出端与送料管之间。
4.根据权利要求1所述的节能的高真空制取系统，其特征在于，所述第二真空环境系统包括依次连通的气液分离罐、冷却器及水环真空泵，所述气液分离罐与第一真空环境系统的末级蒸汽喷射真空泵连通。
5.根据权利要求4所述的节能的高真空制取系统，其特征在于，所述气液分离罐的底端通过循环泵与冷却器连通。
6.根据权利要求5所述的节能的高真空制取系统，其特征在于，所述气液分离罐内设置有喷淋器，所述喷淋器与所述冷却器连通。
7.根据权利要求4所述的节能的高真空制取系统，其特征在于，所述冷却器的上端设置有循环介质进口、底端设置有循环介质出口。p>
8.根据权利要求7所述的节能的高真空制取系统，其特征在于，所述循环介质包括但不限于脱盐水、乙二醇。
...【技术特征摘要】
1.一种节能的高真空制取系统，其特征在于：包括第一真空环境系统、第二真空环境系统以及能量平衡系统；
2.根据权利要求1所述的高真空制取系统，其特征在于，所述载冷剂储罐的出料口与送料管之间设置有带有旁路通道的输送泵，所述旁路通道上设置有旁路阀。
3.根据权利要求2所述的节能的高真空制取系统，其特征在于，所述能量平衡系统还包括多个带夹套泵体，所述带夹套泵体设置于所述输送泵的输出端与送料管之间。
4.根据权利要求1所述的节能的高真空制取系统，其特征在于，所述第二真空环境系统包括依次连通的气液分离罐、冷却器及水环真空泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌明，黄峰，乔光好，刘斌，周文权，羊德军，何建，李兵，
申请(专利权)人：四川天华富邦化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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