一种增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备，包括底座、原料罐、储料槽、安装架和注料罐，所述底座下表面设有万向轮，所述底座一侧设有原料罐，且原料罐的上表面设有吸料管，所述吸料管一侧设有抽吸机，所述底座上表面设有安装杆、安装板和废料槽，所述安装杆位于安装板的一侧，所述安装板位于废料槽的一侧，所述安装杆一侧设有安装架。该增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备通过设有注料罐、废料槽和抽吸机，使得该设备能够很好地在增粘树脂生产过程中加辅助原料，注料罐能快速高效的加料，省时省力，废料槽便于废料的集中处理，降低对于环境的影响，抽吸机能够快速的为储料槽上料，省时省力，同时，设备结构简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及增粘树脂设备领域，具体涉及一种增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备。
技术介绍
目前，在增粘树脂生产过程中，国内的加料方式一般采用人工称重、人工加料将原料加入模具设备进行生产，但是人工加料费事，劳动强度大，生产效率比较低，造成生产成本较高、单位效能低下，且在生产过程中存在安全隐患，安全因素相对低，而本辅助加料设备主要用于代替人工称重、人工加料的方式，以达到提高生产自动化程度，提高安全因素和产品质量的目的，保证了整个生产过程的生产效率和相关操作人员生命财产安全，因而对加料设备进行改进是非常必要的。为此，我们提出一种增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备，包括底座、原料罐、储料槽、安装架和注料罐，所述底座下表面设有万向轮，所述底座一侧设有原料罐，且原料罐的上表面设有吸料管，所述吸料管一侧设有抽吸机，所述底座上表面设有安装杆、安装板和废料槽，所述安装杆位于安装板的一侧，所述安装板位于废料槽的一侧，所述安装杆一侧设有安装架。优选的，所述安装架下表面设有照明灯和注料罐，所述照明灯位于注料罐的一侧，所述注料罐与注料罐固定架固定连接，所述注料罐下表面设有出料嘴、且出料嘴的一侧设有出料阀，所述安装架上表面设有储料槽，且储料槽的一侧设有粘度显示器，所述储料槽与抽吸机固定连接，所述储料槽内表面和底部均设有保温层，所述储料槽内部设有搅拌装置。优选的，所述安装板一侧设有工作台，且工作台的上方设有定位板，所述工作台内部设有工作通孔，所述工作台的下表面设有废料槽，且废料槽的表面中部设有清掏孔。优选的，所述底座表面设有控制箱，所述控制箱表面设有料量显示屏、控制按钮和闪烁指示灯，所述料量显示屏位于控制按钮的一侧、所述控制按钮位于闪烁指示灯的一侧。优选的，所述原料罐内表面和底部均设有防腐层，所述原料罐一侧设有进料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备通过设有控制箱、粘度显示器、注料罐、定位板、废料槽和抽吸机，使得该设备能够很好地在增粘树脂生产过程中加辅助原料，控制箱便于操作人员的控制，简化操作步骤，粘度显示器能够很好地看到储料槽内的原料的粘度，便于操作人员控制加料的比例，提高加料的质量，注料罐能够快速快速高效的进行加料作业，省时省力，定位板方便于在加料时树脂的稳定性，提高加料的稳定性，废料槽便于肥料的集中处理，降低对于环境的影响，节省资源，抽吸机能够快速的为储料槽上料，省时省力，同时，设备结构简单，易于实现。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术原料罐的内部结构示意图；图3为本技术储料槽的内部结构示意图。图中：1底座、2万向轮、3控制箱、4料量显示屏、5控制按钮、6闪烁指示灯、7安装杆、8原料罐、9吸料管、10储料槽、11粘度显示器、12安装架、13照明灯、14注料罐固定架、15注料罐、16出料嘴、17出料阀、18安装板、19清掏孔、20工作通孔、21工作台、22定位板、23废料槽、24防腐层、25进料口、26保温层、27搅拌装置、28抽吸机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备，包括底座1、原料罐8、储料槽10、安装架12和注料罐15，底座1下表面设有万向轮2，底座1表面设有控制箱3，控制箱3表面设有料量显示屏4、控制按钮5和闪烁指示灯6，料量显示屏4位于控制按钮5的一侧，控制按钮5位于闪烁指示灯6的一侧，控制箱3便于操作人员的控制，简化操作步骤，料量显示屏4能够直观的反应出储料槽10中的料量，便于操作人员及时上料，闪烁指示灯6能及时发现设备的问题，保证作业的稳定性，底座1一侧设有原料罐8，且原料罐8的上表面设有吸料管9，原料罐8内表面和底部均设有防腐层24，所述原料罐8一侧设有进料口25，防腐层24能够很好地保护原料罐8，延长设备的寿命，吸料管9一侧设有抽吸机28，底座1上表面设有安装杆7、安装板18和废料槽23，安装杆7位于安装板18的一侧，安装板18一侧设有工作台21，且工作台21的上方设有定位板22，工作台21内部设有工作通孔20，工作台21的下表面设有废料槽23，且废料槽23的表面中部设有清掏孔19，定位板22方便于在加料时树脂的稳定性，提高加料的稳定性，废料槽23便于肥料的集中处理，降低对于环境的影响，节省资源，清掏孔19便于废料槽23的清理，方便快捷，安装板18位于废料槽23的一侧，安装杆7一侧设有安装架12，安装架12下表面设有照明灯13和注料罐15，照明灯13位于注料罐15的一侧，注料罐15与注料罐固定架14固定连接，注料罐15下表面设有出料嘴16、且出料嘴16的一侧设有出料阀17，安装架12上表面设有储料槽10，且储料槽10的一侧设有粘度显示器11，所述储料槽10与抽吸机28固定连接，所述储料槽10内表面和底部均设有保温层26，储料槽10内部设有搅拌装置27，照明灯13能够为设备在夜间照明，提高设备的多样性，注料罐15能够快速快速高效的进行加料作业，省时省力，粘度显示器11能够很好地看到储料槽10内的原料的粘度，便于操作人员控制加料的比例，提高加料的质量，保温层26能够确保储料槽10的温度恒定，保证原料的质量，抽吸机28能够快速的为储料槽10上料，省时省力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备，其特征在于:包括底座（1）、原料罐（8）、储料槽（10）、安装架（12）和注料罐（15），所述底座（1）下表面设有万向轮（2），所述底座（1）一侧设有原料罐（8），且原料罐（8）的上表面设有吸料管（9），所述吸料管（9）一侧设有抽吸机（28），所述底座（1）上表面设有安装杆（7）、安装板（18）和废料槽（23），所述安装杆（7）位于安装板（18）的一侧，所述安装板（18）位于废料槽（23）的一侧，所述安装杆（7）一侧设有安装架（12）。

【技术特征摘要】
1.一种增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备，其特征在于:包括底座（1）、原料罐（8）、储料槽（10）、安装架（12）和注料罐（15），所述底座（1）下表面设有万向轮（2），所述底座（1）一侧设有原料罐（8），且原料罐（8）的上表面设有吸料管（9），所述吸料管（9）一侧设有抽吸机（28），所述底座（1）上表面设有安装杆（7）、安装板（18）和废料槽（23），所述安装杆（7）位于安装板（18）的一侧，所述安装板（18）位于废料槽（23）的一侧，所述安装杆（7）一侧设有安装架（12）。2.根据权利要求1所述的一种增粘树脂生产过程中添加辅助原料设备，其特征在于：所述安装架（12）下表面设有照明灯（13）和注料罐（15），所述照明灯（13）位于注料罐（15）的一侧，所述注料罐（15）与注料罐固定架（14）固定连接，所述注料罐（15）下表面设有出料嘴（16）、且出料嘴（16）的一侧设有出料阀（17），所述安装架（12）上表面设有储料槽（10），且储料槽（10）的一侧设有粘度显示器（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春中，王守岭，丁利平，
申请(专利权)人：濮阳班德路化学有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41