脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置，其包括与排烟管依次连接的除尘机构、循环吸收塔和风机及烟囱。本实用新型专利技术所述的脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置，以能够对烟气进行净化处理，且能够克服现有烟气处理设备中的除尘装置以及吸收塔所具有的不足，而有着较好的实用性。

An integrated flue gas treatment device for desulphurization and denitrification and dehydration

The utility model provides a desulphurization, denitration and mercury removal integrated flue gas treatment device, which comprises a dust removal mechanism, a circulating absorption tower, a fan and a chimney connected with a smoke exhaust pipe sequentially. The desulfurizing, denitration and mercury removal integrated flue gas treatment device of the utility model is capable of purifying flue gas, and overcomes the defects of the dust removal device and the absorber in the existing flue gas treatment equipment, and has good practicability.

【技术实现步骤摘要】
脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置
本技术涉及烟气处理设备
，特别涉及一种脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，燃煤锅炉排放的NOx和SO2也不断增长，由煤炭燃烧所释放的SO2占总排放量的85%，NOx占总排放量的60%，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82%，并据有关研究指出，我国每年因排放SO2和NOx造成的经济损失约数万亿元。目前，在对烟气的脱硫、脱硝、脱汞及除尘方面基本都是通过吸收、氧化或还原以及过滤或吸附等过程完成的。通过对烟气的物理过滤和化学氧化还原反应可使烟气中的含汞灰尘，以及含硫、含硝废气得到很大程度上的去除，以使得烟气排放满足相关标准，减少对环境造成的伤害。现有的烟气除尘脱汞及脱硫脱硝装置中，一般去除含汞尘土多采用布袋除尘器，对于脱硫脱硝过程则采用吸收处理塔，使用石灰浆处理液等进行处理。不过，对于现有的布袋除尘器，因其需频繁的更换过滤袋，而会影响除尘作业的持续进行，而采用正压反吹方式以对除尘布袋进行定期自清洁，则因其会使得除尘装置的结构较为复杂，而不便于实施。此外，对于现有的吸收塔因其缺少对烟气温度的预处理步骤，在烟气吸收过程中为满足将塔内温度控制在70-85℃范围内，就需要对处理液的喷淋量进行精确控制，这无疑会增加吸收塔控制上的难度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置，以能够对烟气进行净化处理，且可克服现有烟气处理设备的至少一项不足。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置，其包括与排烟管依次连接的除尘机构、循环吸收塔和风机及烟囱，且：所述除尘机构包括底部安装有支架的壳体，壳体内中空、且于壳体的两相对端分别设有烟气进口和烟气出口，于烟气进口和烟气出口之间形成烟气通道，在壳体的顶部转动设有上转辊，在壳体底部的支架上转动设有下转辊，于上转辊处设有旋转阻尼器，并在上转辊上缠绕有过滤布，过滤布的一端由上至下横穿壳体及烟气通道而缠绕至下转辊上，且在下转辊处设置有驱使下转辊旋转的电机；所述过滤布因于壳体中的横穿而形成横置在烟气通道内的过滤面，所述除尘机构还包括靠近于烟气进口的一侧设置在壳体中的刮板，刮板转动布置，并在壳体与刮板间连接有使刮板的一端抵置在过滤布端面上的弹簧，于刮板的下方也设置有于壳体底部下凹布置的排灰口，在排灰口安装有阀门；所述循环吸收塔包括底部形成有储水池的塔体，在储水池的底部设有排液口，在塔体的顶部连接有排气管，在储水池的底部设有进气口，所述进气口通过位于储水池内的螺旋管延伸至储水池上方的塔体中，并在螺旋管的出口连接有呈环状、且设有出气口的出气管；还包括位于塔体外的臭氧产生装置，以及设置在塔体内的、于出气管的上方依次布置的第一喷淋管、填料层和第二喷淋管，所述臭氧产生装置的出口连通至螺旋管内，所述第一喷淋管经由串接水泵的循环管连通至储水池内，于所述第二喷淋管上连接有石灰浆进液管。进一步的，在壳体内靠近于烟气出口的一侧设置有支撑辊，所述支撑辊的外周面抵接在过滤布上，而使所述过滤布与刮板相抵接的部位具有向烟气进口一侧的凸出。进一步的，在壳体与过滤布相接的位置设有抵接在过滤布端面上的弹性密封块。进一步的，烟气进口及烟气出口均通过呈锥状的过渡段与所述烟气通道相连通。进一步的，在上转辊和下转辊上分别套装有两端设置有挡肩的套管，所述过滤布缠绕在两侧挡肩之间的套管上。进一步的，所述出气口位于出气管的侧部，并朝向于出气管的径向中心处的下方。进一步的，在第二喷淋管的上方设置有除雾器。进一步的，在储水池的底部设有气体搅拌器。进一步的，在所述排气管上形成有向下弯曲的除水段，于除水段的最低点连接有排水管，排水管上安装有阀门。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术的脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置，通过依次连接的除尘机构和循环吸收塔可对烟气中的含汞灰尘进行物理过滤，以及对烟气中的硫、氮、汞成分进行吸收，从而能够对烟气进行净化处理。本技术的脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置中，通过除尘机构中过滤布横穿烟气通道形成过滤面，且经由电机带动可经由过滤布的移动，而实现对形成过滤面的过滤布进行自动替换，此相较于现有更换过滤布袋的方式更为简单，且不会对除尘作业的持续进行带来影响。此外，在过滤布移动过程中，通过刮板的刮动作用，吸附在过滤布端面上的含汞灰尘可落入排灰口，此也可便于后续对过滤布的清洁处理。同时，本技术的脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置中，通过在循环吸收塔底部的储水池内设置螺旋管，此可实现对进入塔体中的待处理烟气的换热处理，以降低烟气的温度，使烟气温度适宜，进而使塔体内温度满足要求，以省去对塔体内温度进行精确控制的麻烦。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的处理装置中除尘机构的结构示意图；图3为图2中A部分的局部放大图；图4为本技术实施例所述的处理装置中循环吸收塔的结构示意图；图5为本技术实施例所述的第一喷淋管的结构示意图；附图标记说明：1-支架，2-壳体，3-烟气进口，41-进烟腔，42-出烟腔，5-烟气出口，6-气压计，7-过滤布，8-套管，9-上转辊，10-套管，11-电机，12-弹性密封块，13-弹性密封块，14-弹性密封块，15-弹性密封块，16-排灰口，17-阀门，18-支撑辊，19-斜板，20-刮板，21-枢接轴，22-弹簧，23-塔体，24-储水池，25-排气管，251-除水段，26-观察口，27-检修口，28-进气口，29-排液口，30-螺旋管，31-出气管，32-第一喷淋管，321-喷头，33-填料层，34-第二喷淋管，35-除雾器，36-水泵，37-循环管，38-石灰浆进液管，39-臭氧产生装置，40-臭氧进管，41-排水管，42-阀门，100-排烟管，200-除尘机构，300-循环吸收塔，400-风机，500-烟囱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置，如图1中所示，该处理装置整体上包括与排烟管100依次连接的除尘机构200、循环吸收塔300和风机400及烟囱500。其中，除尘机构200用于进行物理除尘，以过滤烟气中的粉尘，并对吸附在粉尘、飞灰中的颗粒汞进行吸附。循环吸收塔300中通过臭氧将烟气内的单价汞氧化为二价汞，同时将烟气内的NO氧化为NO2，然后再通过石灰浆处理液对烟气中的二氧化硫、二价汞和NO2进行吸收，以此实现对烟气的净化处理。在净化处理过程中，风机400为烟气提供前进的动能，烟囱500则用于处理后烟气的高空排放，以使得处理后的烟气能够充分的分散于大气中。本实施例中的风机400采用防腐蚀处理的树脂壳体及树脂风叶，同样的，烟囱500也采用树脂材料制成。而对于除尘机构200，由图2结合图3中所示，其包括底部由支架1支撑的壳体2，壳体2内部中空，在壳体2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置，其特征在于：包括与排烟管依次连接的除尘机构、循环吸收塔和风机及烟囱，且：所述除尘机构包括底部安装有支架的壳体，壳体内中空、且于壳体的两相对端分别设有烟气进口和烟气出口，于烟气进口和烟气出口之间形成烟气通道，在壳体的顶部转动设有上转辊，在壳体底部的支架上转动设有下转辊，于上转辊处设有旋转阻尼器，并在上转辊上缠绕有过滤布，过滤布的一端由上至下横穿壳体及烟气通道而缠绕至下转辊上，且在下转辊处设置有驱使下转辊旋转的电机；所述过滤布因于壳体中的横穿而形成横置在烟气通道内的过滤面，所述除尘机构还包括靠近于烟气进口的一侧设置在壳体中的刮板，刮板转动布置，并在壳体与刮板间连接有使刮板的一端抵置在过滤布端面上的弹簧，于刮板的下方也设置有于壳体底部下凹布置的排灰口，在排灰口安装有阀门；所述循环吸收塔包括底部形成有储水池的塔体，在储水池的底部设有排液口，在塔体的顶部连接有排气管，在储水池的底部设有进气管，所述进气管通过位于储水池内的螺旋管延伸至储水池上方的塔体中，并在螺旋管的出口连接有呈环状、且设有出气口的出气管；还包括位于塔体外的臭氧产生装置，以及设置在塔体内的、于出气管的上方依次布置的第一喷淋管、填料层和第二喷淋管，所述臭氧产生装置的出口连通至螺旋管内，所述第一喷淋管经由串接水泵的循环管连通至储水池内，于所述第二喷淋管上连接有石灰浆进液管。...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝脱汞一体化烟气处理装置，其特征在于：包括与排烟管依次连接的除尘机构、循环吸收塔和风机及烟囱，且：所述除尘机构包括底部安装有支架的壳体，壳体内中空、且于壳体的两相对端分别设有烟气进口和烟气出口，于烟气进口和烟气出口之间形成烟气通道，在壳体的顶部转动设有上转辊，在壳体底部的支架上转动设有下转辊，于上转辊处设有旋转阻尼器，并在上转辊上缠绕有过滤布，过滤布的一端由上至下横穿壳体及烟气通道而缠绕至下转辊上，且在下转辊处设置有驱使下转辊旋转的电机；所述过滤布因于壳体中的横穿而形成横置在烟气通道内的过滤面，所述除尘机构还包括靠近于烟气进口的一侧设置在壳体中的刮板，刮板转动布置，并在壳体与刮板间连接有使刮板的一端抵置在过滤布端面上的弹簧，于刮板的下方也设置有于壳体底部下凹布置的排灰口，在排灰口安装有阀门；所述循环吸收塔包括底部形成有储水池的塔体，在储水池的底部设有排液口，在塔体的顶部连接有排气管，在储水池的底部设有进气管，所述进气管通过位于储水池内的螺旋管延伸至储水池上方的塔体中，并在螺旋管的出口连接有呈环状、且设有出气口的出气管；还包括位于塔体外的臭氧产生装置，以及设置在塔体内的、于出气管的上方依次布置的第一喷淋管、填料层和第二喷淋管，所述臭氧产生装置的出口连通至螺旋管内，所述第一喷淋管经由串接水泵的循环管连通至储水池内，于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文慧，郭继昌，魏雨，王秀珍，任翠英，
申请(专利权)人：河北慧之源科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13