一种烟气脱白装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱白装置，包括反应筒和冷却水回收箱，所述反应筒的内腔为中空结构，且通过隔板分隔为冷却室、反应室和过滤室，所述冷却室的内腔固定设有冷却管，所述冷却管的末端通过不锈钢管贯穿反应筒的左端侧壁，且与冷却水回收箱的内腔连通，所述反应室的内腔底端面设有电子束反应器，且电子束反应器的进气口通过进气管与冷却室内腔连通，所述电子束反应器的上端面分别固定设有第二水泵和氨水放置箱，所述反应筒的右端面开设有与过滤室内腔连通的矩形缺口，且通过矩形缺口滑动插接有过滤箱。本实用新型专利技术便于对烟气中硫化物等有害物质和有色气体进行处理和脱白处理，以免对环境造成污染。

A kind of flue gas white removing device

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱白装置
本技术涉及工业烟气脱白相关
，具体为一种烟气脱白装置。
技术介绍
烟气脱白装置适用于工业生产中产生的含湿烟气排放时的减白或脱白，特别是适用于集中供热锅炉、钢厂烧结、锅炉发电、垃圾焚烧等采用湿法脱硫工艺的烟气排放时的减白或脱白。因环保治理形势严峻，现在社会发展的主题就是绿色环保，不搞大生产，要搞大保护，所以工业生产中产生的硫化物等有色、有害烟气，如何对其进行脱白和有害物质的清理，亟待解决，所以这里设计生产了一种烟气脱白装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱白装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱白装置，包括反应筒和冷却水回收箱，所述反应筒的内腔为中空结构，且通过隔板分隔为冷却室、反应室和过滤室，所述冷却室的内腔固定设有冷却管，所述反应筒的顶端面左端设有与冷却室内腔连通的导气管，所述反应筒的顶端面左端后侧固定设有第一水泵，第一水泵的出水口通过水管贯穿反应筒顶端面、且与冷却管的始端连接，所述冷却管的末端通过不锈钢管贯穿反应筒的左端侧壁，且与冷却水回收箱的内腔连通，所述反应室的内腔底端面设有电子束反应器，且电子束反应器的进气口通过进气管与冷却室内腔连通，所述电子束反应器的上端面分别固定设有第二水泵和氨水放置箱，所述第二水泵通过水管与氨水放置箱连通，所述反应室的顶端设有与氨水放置箱内腔连通的导液管，所述第二水泵通过水管与电子束反应器内腔连接，所述电子束反应器的右端排烟口连接有排烟罩，且排烟罩位于过滤室内腔，所述反应筒的右端面开设有与过滤室内腔连通的矩形缺口，且通过矩形缺口滑动插接有过滤箱，所述过滤箱的内腔为中空结构，且无上盖，所述过滤箱的左端面为孔径为1cm的网格板，所述过滤箱的右端面中心连通有与过滤箱内腔连通的排烟管，所述过滤箱的内腔填充有若干片HEPA过滤网。优选的，所述反应筒和冷却水回收箱的底端面四个边角位置均设有支撑腿。优选的，所述冷却管成S型走向，且设有首尾连通的三排。优选的，所述第一水泵的进水口连接有进水管。优选的，所述冷却水回收箱的前端面下方中段位置连接有L型出水管，且L型出水管上设有手控阀门。优选的，所述电子束反应器的底端开设有废液排水口。优选的，所述过滤箱的右端面上部设有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，将烟气排到冷却室内腔，通过第一水泵将冷水持续不断地输入到冷却管内，烟气与冷水通过热交换，从而实现对烟气的降温；同时将冷热交换后的热水可通过不锈钢管排入到冷却水回收箱内，冷却水回收箱内的热水可有偿提供给一些需要热水的企业或者公司，经济且环保。2.本技术，将降温后的烟气通过进气管进入到电子束反应器内腔，通过第二水泵将氨水放置箱内腔的氨水抽进电子束反应器内腔，然后与烟气机芯反应，加入氨水的量取决于硫化物的浓度，经过电子束照射后，硫化物在自由基作用下生成中间生成物硫酸，硫酸再与共存的氨进行中和反应，生成粉状微粒硫酸氨的粉体，粉体排出；而净化后的烟气最后再通过含有HEPA过滤网的过滤室进行有害物质的过滤，过滤后的烟气排出，从而实现对烟气中的硫化物等有害物质和有色气体进行处理和脱白处理，以免对环境造成污染。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的反应筒内部结构主视图；图3为本技术实施例的冷却管结构侧视图；图4为本技术实施例的过滤箱结构爆炸图。图中：1、反应筒；2、导液管；3、第一水泵；4、进水管；5、导气管；6、不锈钢管；7、冷却水回收箱；8、手控阀门；9、L型出水管；10、支撑腿；11、排烟管；12、过滤箱；13、把手；14、反应室；15、第二水泵；16、氨水放置箱；17、过滤室；18、排烟罩；19、电子束反应器；20、进气管；21、冷却管；22、冷却室；23、网格板；24、HEPA过滤网。具体实施方式为了便于对烟气进行脱白处理，本技术实施例提供了一种烟气脱白装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种烟气脱白装置，包括反应筒1和冷却水回收箱7，反应筒1的内腔为中空结构，且通过隔板分隔为冷却室22、反应室14和过滤室17，冷却室22的内腔固定设有冷却管21，反应筒1的顶端面左端设有与冷却室22内腔连通的导气管5，反应筒1的顶端面左端后侧固定设有第一水泵3，第一水泵3的出水口通过水管贯穿反应筒1顶端面、且与冷却管21的始端连接，冷却管21的末端通过不锈钢管6贯穿反应筒1的左端侧壁，且与冷却水回收箱7的内腔连通，反应室14的内腔底端面设有电子束反应器19，且电子束反应器19的进气口通过进气管20与冷却室22内腔连通，电子束反应器19的上端面分别固定设有第二水泵15和氨水放置箱16，第二水泵15通过水管与氨水放置箱16连通，反应室14的顶端设有与氨水放置箱16内腔连通的导液管2，第二水泵15通过水管与电子束反应器19内腔连接，电子束反应器19的右端排烟口连接有排烟罩18，且排烟罩18位于过滤室17内腔，反应筒1的右端面开设有与过滤室17内腔连通的矩形缺口，且通过矩形缺口滑动插接有过滤箱12，过滤箱12的内腔为中空结构，且无上盖，过滤箱12的左端面为孔径为1cm的网格板23，过滤箱12的右端面中心连通有与过滤箱12内腔连通的排烟管11，过滤箱12的内腔填充有若干片HEPA过滤网24。本实施例中，通过第一水泵3将水抽进冷却管21，将烟气排进冷却室22内腔，通过持续不断输入到冷却管21的冷水，烟气与冷水实现热交换，最终通过不锈钢管6排进到冷却水回收箱7内腔的水温度升高，而冷却水回收箱7内腔的水可再利用，可有偿提供给一些需要大量热水的企业或者公司有偿提供，经济环保，并且实现了对烟气的降温；降温后的烟气通过进气管20进入到电子束反应器19内腔，将氨水通过导液管2灌进氨水放置箱16，再通过第二水泵15将氨水放置箱16内腔的氨水抽进电子束反应器19内腔与烟气机芯反应，加入氨水的量取决于硫化物的浓度，经过电子束照射后，硫化物在自由基作用下生成中间生成物硫酸，然后硫酸与共存的氨进行中和反应，生成粉状微粒硫酸氨粉体，这些粉状微粒一部分沉淀到反应器底部，再排出，最终将烟气排出电子束反应器19，从而实现对烟气的脱白处理；处理后的烟气通过排烟罩18排进过滤室17内腔的过滤箱12，通过若干片HEPA过滤网24对排进过滤箱12内腔的烟气进行有害物质的过滤，从而将过滤后的烟气通过排烟管11排出到外界空气，同时HEPA过滤网24可更换。实施例2请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：冷却管21成S型走向，且设有首尾连通的三排，便于对冷却室22内腔的烟气进行快速冷却；第一水泵3的进水口连接有进水管4，通过进水管4便于第一水泵3进行抽水使冷却管21能更好地降温；冷却水回收箱7的前端面下方中段位置连接有L型出水管9，且L型出水管9上设有手控阀门8，打开手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱白装置，包括反应筒(1)和冷却水回收箱(7)，其特征在于：所述反应筒(1)的内腔为中空结构，且通过隔板分隔为冷却室(22)、反应室(14)和过滤室(17)，所述冷却室(22)的内腔固定设有冷却管(21)，所述反应筒(1)的顶端面左端设有与冷却室(22)内腔连通的导气管(5)，所述反应筒(1)的顶端面左端后侧固定设有第一水泵(3)，第一水泵(3)的出水口通过水管贯穿反应筒(1)顶端面、且与冷却管(21)的始端连接，所述冷却管(21)的末端通过不锈钢管(6)贯穿反应筒(1)的左端侧壁，且与冷却水回收箱(7)的内腔连通，所述反应室(14)的内腔底端面设有电子束反应器(19)，且电子束反应器(19)的进气口通过进气管(20)与冷却室(22)内腔连通，所述电子束反应器(19)的上端面分别固定设有第二水泵(15)和氨水放置箱(16)，所述第二水泵(15)通过水管与氨水放置箱(16)连通，所述反应室(14)的顶端设有与氨水放置箱(16)内腔连通的导液管(2)，所述第二水泵(15)通过水管与电子束反应器(19)内腔连接，所述电子束反应器(19)的右端排烟口连接有排烟罩(18)，且排烟罩(18)位于过滤室(17)内腔，所述反应筒(1)的右端面开设有与过滤室(17)内腔连通的矩形缺口，且通过矩形缺口滑动插接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内腔为中空结构，且无上盖，所述过滤箱(12)的左端面为孔径为1cm的网格板(23)，所述过滤箱(12)的右端面中心连通有与过滤箱(12)内腔连通的排烟管(11)，所述过滤箱(12)的内腔填充有若干片HEPA过滤网(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱白装置，包括反应筒(1)和冷却水回收箱(7)，其特征在于：所述反应筒(1)的内腔为中空结构，且通过隔板分隔为冷却室(22)、反应室(14)和过滤室(17)，所述冷却室(22)的内腔固定设有冷却管(21)，所述反应筒(1)的顶端面左端设有与冷却室(22)内腔连通的导气管(5)，所述反应筒(1)的顶端面左端后侧固定设有第一水泵(3)，第一水泵(3)的出水口通过水管贯穿反应筒(1)顶端面、且与冷却管(21)的始端连接，所述冷却管(21)的末端通过不锈钢管(6)贯穿反应筒(1)的左端侧壁，且与冷却水回收箱(7)的内腔连通，所述反应室(14)的内腔底端面设有电子束反应器(19)，且电子束反应器(19)的进气口通过进气管(20)与冷却室(22)内腔连通，所述电子束反应器(19)的上端面分别固定设有第二水泵(15)和氨水放置箱(16)，所述第二水泵(15)通过水管与氨水放置箱(16)连通，所述反应室(14)的顶端设有与氨水放置箱(16)内腔连通的导液管(2)，所述第二水泵(15)通过水管与电子束反应器(19)内腔连接，所述电子束反应器(19)的右端排烟口连接有排烟罩(18)，且排烟罩(18)位于过滤室(17)内腔，所述反应筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宇，杨世凤，郭继昌，赵继民，蔡文慧，王秀珍，
申请(专利权)人：河北慧之源科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13