一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组制造技术

本实用新型专利技术一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，包含有前置过滤冷却器（101），所述前置过滤冷却器（101）的进气端连通至精炼炉的顶部出气口，所述前置过滤冷却器（101）的出气口经进气口阀门（102）连通至一级罗茨真空泵（104）的进气口，所述一级罗茨真空泵（104）的出气口连通至二罗茨真空泵（105）的进气口，所述二罗茨真空泵（105）的出气口经列管式冷却器（107）连通至干式螺杆真空泵（109）的进气口，所述干式螺杆真空泵（109）的出气口经尾气捕集器器（110）和消声器（111）后对空排放。本实用新型专利技术一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，具有节能环保的积极效果。

A special dry vacuum unit for refining process of steel plant

The utility model relates to a steel refining process for dry vacuum unit includes a pre filter cooler (101), the pre filter cooler (101) inlet connected to the outlet of the furnace top, the pre filter cooler (101) outlet via the inlet valve (102) connected to the primary roots the vacuum pump inlet (104), the level of Roots vacuum pump (104) outlet connected to the two roots vacuum pump (105) of the air inlet, the two roots vacuum pump (105) through the air outlet of the tubular cooler (107) connected to the dry screw vacuum pump (109) air inlet. The dry screw vacuum pump (109) outlet through the gas collector device (110) and (111) after muffler air emissions. The utility model is a special dry vacuum unit for the refining process of a steel plant, which has the active effect of energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组
本技术涉及一种干式真空机组，尤其是涉及一种在应用于钢厂精炼脱气工艺上的干式真空机组，属于真空机组

技术介绍
目前，特钢厂炉外精炼真空脱气工艺上典型的处理方法有VD法和VOD法、RH法、DH法等等，由于以往受到加工设备和制造技术水平的限制，国际上没有大抽气量的机械真空泵可以满足特钢厂钢包炉外精炼脱气对大抽气量机械真空泵的需求，因此，全世界特钢厂的钢包炉外精炼真空脱气基本采用五级水蒸汽喷射泵机组为主流。虽然蒸汽喷射泵机组在使用性能上完全可以满足特钢精炼的要求，但是由于水蒸汽喷射泵是需要大量的高温、高压水蒸汽作为其抽气的动力源，而且在蒸汽喷射泵的排气口必须安装大型冷却水装置将蒸汽喷射泵排出的水蒸汽和被抽气体快速冷却才能达到抽气目的。由于这种装置的冷却水耗量很大，无法做到人造设备的冷却，必须采用内河水或者水库水直接冷却，这样就会造成大量废水直接排入河流或水库中，造成环境严重水资源的污染；针对上述缺陷，虽然一些公司尝试将其中的二级高压侧蒸汽喷射泵改由水环真空泵来替代，并且取得了一定的节能效果，但是这种改进仍然不能改变设备的废水、废气排放的严重排放，而且能耗仍然比干式机械真空泵要大几倍。由于多级蒸汽喷射真空机组采用水蒸汽作为动力，抽气性能受到水蒸汽压力和冷却水温度的影响，另外需要配套大型锅炉和大型冷却装置，能耗大而且有大量废水、废气排放，造成很大的环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种节能环保的钢厂精炼工艺专用干式真空机组，其具有无废水、无废气排放、性能稳定可靠、运行成本低的优点。本技术的目的是这样实现的：一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，所述干式真空机组包含有前置过滤冷却器，所述前置过滤冷却器的进气端连通至精炼炉的顶部出气口，所述前置过滤冷却器的出气口经进气口阀门连通至一级罗茨真空泵的进气口，所述一级罗茨真空泵的出气口连通至二罗茨真空泵的进气口，所述二罗茨真空泵的出气口经列管式冷却器连通至干式螺杆真空泵的进气口，所述干式螺杆真空泵的出气口经尾气捕集器器和消声器后对空排放；所述进气口阀门和一级罗茨真空泵之间的管路上安装有压力变送器；所述二罗茨真空泵和列管式冷却器之间的管路上安装有温度传感器，所述列管式冷却器和干式螺杆真空泵之间的管路上串接有自动逆止阀。本技术一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，所述前置过滤冷却器内安装有除尘布袋。本技术一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，所述一级罗茨真空泵和二级罗茨真空泵均采用无油密封结构，所述无油密封结构包含有泵体，所述泵体的两侧面的端盖上穿接有主轴，且端盖上固定有油箱盖；上述主轴位于油箱盖内的端部上套装有传动齿轮；所述主轴上插入端盖的内孔的部分上套装有螺旋轴套，所述螺旋轴套上套装有密封衬套，所述密封衬套朝向油箱盖的一端的外圈面上设置有环形槽，一套装于主轴上的挡油盘朝向密封衬套的一侧面上设置有嵌槽，上述环形槽的槽壁嵌置于嵌槽内；所述端盖的内孔的孔壁上设置有回油槽，且回油槽的一端连通至环形槽，另一端连通至油箱盖的腔体内。本技术一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，所述挡油盘的外径与端盖的内孔不接触并保持一定间隙。本技术一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，所述密封衬套与螺旋轴套之间不接触并保持一定间隙。本技术一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，所述主轴上套装有轴承，且轴承与端盖的内孔壁相接触，所述主轴上套装的轴承压盖压合在端盖上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用新颖采用罗茨真空泵和螺杆干式真空泵，因此，只要提供适当的电力动力和一定的冷却水量就可以满足设备的稳定可靠运行；具有抽气性能稳定，能耗低、无废气、无废液排放，可以真正做到节能环保。同时，本技术干式真空机组具有操作简单，随时开随时用，而且抽气性能稳定、能耗低、无废气、无废液排放，可以做到节能环保零排放，对特钢厂的节能和整治环境污染具有深远意义；另外，本技术采用的螺旋密封结构简单、实用性高，且一般数控加工设备都能满足其加工精度要求，而控制每个零件之间的配合间隙是决定其密封效果的关键，因此能够很好的满足密封效果；同时，螺旋干式密封具有制造成本低、安装简便、可靠性好、无污染、使用寿命长等优点；罗茨真空泵采用螺旋密封以后，可以完全隔离润滑油进入真空泵泵体，从而避免了润滑油对抽气体的油污染，同时也可以避免被抽气体对罗茨真空泵润滑油的污染；另外，螺旋密封无摩擦，几乎没有发热，对延长罗茨真空泵使用寿命也会有很大作用；本技术在工作时，当润滑油进入挡油盘的位置时，通过挡油盘的高速旋转将润滑油甩离到端盖内孔壁上和密封衬套的环形槽内，进入环形槽的润滑油利用自重力再下落到端盖内孔下部的回油槽内最后返流到油箱内，这样可以完全阻断润滑油进入泵体内，避免润滑油对泵体内被抽气体的污染；同时，真空泵的主轴在高速旋转时驱动螺旋轴套一起高速旋转，高速旋转的螺旋轴套会产生一个反推气旋，这个反推气旋可以阻止泵体内的有害气体或者粉尘或者液体介质进入润滑油箱对润滑油产生破坏作用；与传统的迷宫密封、机械密封、唇形密封比较，这种双向密封结构具有结构简单、可靠性好、制造低成本、使用长寿命等诸多优点。附图说明图1为本技术一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组的结构示意图。图2为本技术一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组的无油密封结构的局部示意图。图3为本技术一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组的图2的局部放大图。其中：前置过滤冷却器101、进气口阀门102、压力变送器103、罗茨真空泵104、罗茨真空泵105、温度传感器106、列管式冷却器107、自动逆止阀108、干式螺杆真空泵109、尾气捕集器器110、消声器111；泵体1、主轴2、端盖3、螺旋轴套4、密封衬套5、挡油盘6、轴承7、轴承压盖8、传动齿轮9、油箱盖10；回油槽3.1；环形槽5.1；嵌槽6.1。具体实施方式参见图1~3，本技术涉及的一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，所述干式真空机组包含有前置过滤冷却器101，所述前置过滤冷却器101的进气端连通至精炼炉的顶部出气口，所述前置过滤冷却器101的出气口经进气口阀门102连通至一级罗茨真空泵104的进气口，所述一级罗茨真空泵104的出气口连通至二罗茨真空泵105的进气口，所述二罗茨真空泵105的出气口经列管式冷却器107连通至干式螺杆真空泵109的进气口，所述干式螺杆真空泵109的出气口经尾气捕集器器110和消声器111后对空排放；具体的讲，所述进气口阀门102和一级罗茨真空泵104之间的管路上安装有压力变送器103；用于获取管路内气体压力信号；所述二罗茨真空泵105和列管式冷却器107之间的管路上安装有温度传感器106，用于获取管路内气体温度信号，所述列管式冷却器107和干式螺杆真空泵109之间的管路上串接有自动逆止阀108；进一步的，前置过滤冷却器101内安装有除尘布袋；使用时，通过管道阀门将精炼炉顶部的出气口与本专利的前置过虑冷却器101的进气口连接，被抽的高温气体首先在前置冷却器101内被冷却到适当的温度，同时被抽气体内的粉尘由前置冷却器101内的除尘布袋收集，经过除尘冷却过的气体再逐级进入一级罗茨真空泵104，经一级罗茨真空泵104压缩后被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，其特征在于：所述干式真空机组包含有前置过滤冷却器（101），所述前置过滤冷却器（101）的进气端连通至精炼炉的顶部出气口，所述前置过滤冷却器（101）的出气口经进气口阀门（102）连通至一级罗茨真空泵（104）的进气口，所述一级罗茨真空泵（104）的出气口连通至二罗茨真空泵（105）的进气口，所述二罗茨真空泵（105）的出气口经列管式冷却器（107）连通至干式螺杆真空泵（109）的进气口，所述干式螺杆真空泵（109）的出气口经尾气捕集器器（110）和消声器（111）后对空排放；所述进气口阀门（102）和一级罗茨真空泵（104）之间的管路上安装有压力变送器（103）；所述二罗茨真空泵（105）和列管式冷却器（107）之间的管路上安装有温度传感器（106），所述列管式冷却器（107）和干式螺杆真空泵（109）之间的管路上串接有自动逆止阀（108）。

【技术特征摘要】
1.一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，其特征在于：所述干式真空机组包含有前置过滤冷却器（101），所述前置过滤冷却器（101）的进气端连通至精炼炉的顶部出气口，所述前置过滤冷却器（101）的出气口经进气口阀门（102）连通至一级罗茨真空泵（104）的进气口，所述一级罗茨真空泵（104）的出气口连通至二罗茨真空泵（105）的进气口，所述二罗茨真空泵（105）的出气口经列管式冷却器（107）连通至干式螺杆真空泵（109）的进气口，所述干式螺杆真空泵（109）的出气口经尾气捕集器器（110）和消声器（111）后对空排放；所述进气口阀门（102）和一级罗茨真空泵（104）之间的管路上安装有压力变送器（103）；所述二罗茨真空泵（105）和列管式冷却器（107）之间的管路上安装有温度传感器（106），所述列管式冷却器（107）和干式螺杆真空泵（109）之间的管路上串接有自动逆止阀（108）。2.如权利要求1所述一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，其特征在于：所述前置过滤冷却器（101）内安装有除尘布袋。3.如权利要求1所述一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组，其特征在于：所述一级罗茨真空泵（104）和二级罗茨真空泵（105）均采用无油密封结构，所述无油密封结构包含有泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晋，钱雪强，戴立明，王正，李燕，吴蓉芳，杨跷，
申请(专利权)人：江阴华西节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32