一种波形膜盘冲压成形模具制造技术

一种波形膜盘冲压成形模具，涉及模具技术领域，它由若干个模具组件拼装而成，一个模具组件包括正弦波曲面上表面的上半模和正弦波曲面下表面的下半模，上半模与下半模闭合拼接而成，上半模包括上模弹簧、上模座、上卸料板和上模镶块，上模座底部通过螺钉与上模镶块连接，上模镶块底端穿过上卸料板，上模镶块底面加工成正弦波曲面的型面；下半模包括下模弹簧、下模座、下卸料板和下模镶块，下模座顶部通过螺钉与下模镶块连接，下模镶块顶端穿过下卸料板，下模镶块顶面加工成正弦波曲面的型面。本波形膜盘冲压成形模具只需要一次加压即可形成公差在0.1mm的圆环型正弦波膜盘曲面，操作简单，成形用时短，成形效率高，适合大规模推广和使用。

A corrugated plate stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种波形膜盘冲压成形模具
：本专利技术涉及模具
，具体涉及一种波形膜盘冲压成形模具。
技术介绍
：膜盘联轴器是一种以极薄的金属圆盘通过弹性变形来传递扭矩的机械装置，具有高度的工作可靠性、不用润滑、无需保养、无噪声的特点，可以在恶劣的工作条件下工作，在各种动力装置上得到广泛的应用。
技术实现思路
：本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种波形膜盘冲压成形模具，它具有成本低廉、才做简便等特点。本专利技术采用的技术方案为：一种波形膜盘冲压成形模具，由若干个模具组件拼装而成，一个模具组件包括正弦波曲面上表面的上半模和正弦波曲面下表面的下半模，上半模与下半模闭合拼接而成，上半模包括上模弹簧、上模座、上卸料板和上模镶块，上模座与上卸料板上下布置，上模座与上卸料板之间通过上模弹簧连接，上模弹簧两端通过螺钉分别与上模座和上卸料板固定连接，上模座与上卸料板之间垂直设有小卸料弹簧，小卸料弹簧两端分别插进上模座和上卸料板内，小卸料弹簧个数至少为两个，小卸料弹簧环绕在上卸料弹簧外部，且小卸料弹簧均匀分布在上模座和上卸料板之间形成的圆周面上，上模座底部通过螺钉与上模镶块连接，上模镶块底端穿过上卸料板，上模镶块底面加工成正弦波曲面的型面，上模镶块在上卸料板的沟槽中滑动；下半模包括下模弹簧、下模座、下卸料板和下模镶块，下模座与下卸料板下上布置，下模座与下卸料板之间通过下模弹簧连接，下模弹簧两端通过螺钉分别与下模座和下卸料板固定连接，下模座与下卸料板之间垂直设有小卸料弹簧，小卸料弹簧两端分别插进下模座和下卸料板内，小卸料弹簧个数至少为两个，小卸料弹簧环绕在下卸料弹簧外部，且小卸料弹簧均匀分布在下模座和下卸料板之间形成的圆周面上，下模座顶部通过螺钉与下模镶块连接，下模镶块顶端穿过下卸料板，下模镶块顶面加工成正弦波曲面的型面，下模镶块在下卸料板的沟槽中滑动。所述的上模弹簧和下模弹簧个数至少为四个，且上模弹簧和下模弹簧个数相等，位置相对应。所述的上模镶块个数至少为四个，上模镶块均等分布在上模座底端。所述的下模镶块个数至少为四个，下模镶块均等分布在下模座顶端。所述的上模镶块与下模镶块个数相等，位置相对应。所述的上半模与下半模的小卸料弹簧个数相等，位置相对应。所述的上卸料板和下卸料板对坯料提供的夹紧力通过上模弹簧和下模弹簧刚度选择和行程进行调节。本专利技术的有益效果是：本波形膜盘冲压成形模具只需要一次加压即可形成公差在0.1mm的圆环型正弦波膜盘曲面，操作简单，成形用时短，成形效率高，适合大规模推广和使用。附图说明：图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术侧视图。具体实施方式：参照各图，一种波形膜盘冲压成形模具，由若干个模具组件拼装而成，其一个模具组件包括正弦波曲面上表面的上半模和正弦波曲面下表面的下半模，上半模与下半模闭合拼接而成，上半模包括上模弹簧1、上模座2、上卸料板3和上模镶块8，上模座2与上卸料板3上下布置，上模座2与上卸料板3之间通过上模弹簧1连接，上模弹簧1两端通过螺钉分别与上模座2和上卸料板3固定连接，上模座2与上卸料板3之间垂直设有小卸料弹簧6，小卸料弹簧6两端分别插进上模座2和上卸料板3内，小卸料弹簧6个数至少为两个，小卸料弹簧6环绕在上卸料弹簧1外部，且小卸料弹簧6均匀分布在上模座2和上卸料板3之间形成的圆周面上，上模座2底部通过螺钉与上模镶块8连接，上模镶块8底端穿过上卸料板3，上模镶块8底面加工成正弦波曲面的型面，上模镶块8在上卸料板3的沟槽中滑动；下半模包括下模弹簧7、下模座5、下卸料板4和下模镶块9，下模座5与下卸料板4下上布置，下模座5与下卸料板4之间通过下模弹簧7连接，下模弹簧7两端通过螺钉分别与下模座5和下卸料板4固定连接，下模座5与下卸料板4之间垂直设有小卸料弹簧6，小卸料弹簧6两端分别插进下模座5和下卸料板4内，小卸料弹簧6个数至少为两个，小卸料弹簧6环绕在下卸料弹簧7外部，且小卸料弹簧6均匀分布在下模座5和下卸料板7之间形成的圆周面上，下模座5顶部通过螺钉与下模镶块9连接，下模镶块9顶端穿过下卸料板4，下模镶块9顶面加工成正弦波曲面的型面，下模镶块9在下卸料板4的沟槽中滑动。所述的上模弹簧1和下模弹簧7个数至少为四个，且上模弹簧1和下模弹簧7个数相等，位置相对应。所述的上模镶块8个数至少为四个，上模镶块8均等分布在上模座2底端。所述的下模镶块9个数至少为四个，下模镶块9均等分布在下模座5顶端。所述的上模镶块8与下模镶块9个数相等，位置相对应。所述的上半模与下半模的小卸料弹簧6个数相等，位置相对应。所述的上卸料板3和下卸料板4对坯料提供的夹紧力通过上模弹簧1和下模弹簧7刚度选择和行程进行调节。本模具使用时，先将上模和下模闭合，放置在液压机上下工作台之间。启动液压机将上工作台下落至与上半模接触后，用压板将上模座2固定在液压机上工作台，同样用压板将下模座5固定在液压机下工作台。启动液压机，将上工作台提升，使上半模和下半模分开。将成形正弦波曲面膜盘坯料放置在下卸料板4上，启动液压机使上工作台下压，带动上半模下压。上半模首先与坯料接触的是上卸料板3，此时上卸料板3和下卸料板4夹紧坯料，随着液压机上工作台继续下落，模具中上模弹簧1、下模弹簧7以及小卸料弹簧6同时收缩，其产生的弹压力通过上卸料板3和下卸料板4作用于坯料，使坯料夹紧。随着液压机上工作台继续下落，至上模镶块8和下模镶块9接触坯料时，坯料被上下卸料板夹持不能横向移动。随着液压机上工作台继续下落，坯料上环形部分在上模镶块8和下模镶块9的作用下产生局部塑性变形，形成正弦波曲面。最终成形的压力值有上模弹簧1、下模弹簧7以及小卸料弹簧6的数量和刚度决定。所成形的正弦波纹曲面形状精度主要由上模镶块8和下模镶块9的成形表面形状决定，可根据试验件的测量结果进行调整，经实验可将成形正弦波曲面的形状精度控制在0.1mm以内。综上所述，本波形膜盘冲压成形模具只需要一次加压即可形成公差在0.1mm的圆环型正弦波膜盘曲面，操作简单，成形用时短，成形效率高，适合大规模推广和使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波形膜盘冲压成形模具，由若干个模具组件拼装而成，其特征在于：一个模具组件包括正弦波曲面上表面的上半模和正弦波曲面下表面的下半模，上半模与下半模闭合拼接而成，上半模包括上模弹簧（1）、上模座（2）、上卸料板（3）和上模镶块（8），上模座（2）与上卸料板（3）上下布置，上模座（2）与上卸料板（3）之间通过上模弹簧（1）连接，上模弹簧（1）两端通过螺钉分别与上模座（2）和上卸料板（3）固定连接，上模座（2）与上卸料板（3）之间垂直设有小卸料弹簧（6），小卸料弹簧（6）两端分别插进上模座（2）和上卸料板（3）内，小卸料弹簧（6）个数至少为两个，小卸料弹簧（6）环绕在上卸料弹簧（1）外部，且小卸料弹簧（6）均匀分布在上模座（2）和上卸料板（3）之间形成的圆周面上，上模座（2）底部通过螺钉与上模镶块（8）连接，上模镶块（8）底端穿过上卸料板（3），上模镶块（8）底面加工成正弦波曲面的型面，上模镶块（8）在上卸料板（3）的沟槽中滑动；下半模包括下模弹簧（7）、下模座（5）、下卸料板（4）和下模镶块（9），下模座（5）与下卸料板（4）下上布置，下模座（5）与下卸料板（4）之间通过下模弹簧（7）连接，下模弹簧（7）两端通过螺钉分别与下模座（5）和下卸料板（4）固定连接，下模座（5）与下卸料板（4）之间垂直设有小卸料弹簧（6），小卸料弹簧（6）两端分别插进下模座（5）和下卸料板（4）内，小卸料弹簧（6）个数至少为两个，小卸料弹簧（6）环绕在下卸料弹簧（7）外部，且小卸料弹簧（6）均匀分布在下模座（5）和下卸料板（7）之间形成的圆周面上，下模座（5）顶部通过螺钉与下模镶块（9）连接，下模镶块（9）顶端穿过下卸料板（4），下模镶块（9）顶面加工成正弦波曲面的型面，下模镶块（9）在下卸料板（4）的沟槽中滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种波形膜盘冲压成形模具，由若干个模具组件拼装而成，其特征在于：一个模具组件包括正弦波曲面上表面的上半模和正弦波曲面下表面的下半模，上半模与下半模闭合拼接而成，上半模包括上模弹簧（1）、上模座（2）、上卸料板（3）和上模镶块（8），上模座（2）与上卸料板（3）上下布置，上模座（2）与上卸料板（3）之间通过上模弹簧（1）连接，上模弹簧（1）两端通过螺钉分别与上模座（2）和上卸料板（3）固定连接，上模座（2）与上卸料板（3）之间垂直设有小卸料弹簧（6），小卸料弹簧（6）两端分别插进上模座（2）和上卸料板（3）内，小卸料弹簧（6）个数至少为两个，小卸料弹簧（6）环绕在上卸料弹簧（1）外部，且小卸料弹簧（6）均匀分布在上模座（2）和上卸料板（3）之间形成的圆周面上，上模座（2）底部通过螺钉与上模镶块（8）连接，上模镶块（8）底端穿过上卸料板（3），上模镶块（8）底面加工成正弦波曲面的型面，上模镶块（8）在上卸料板（3）的沟槽中滑动；下半模包括下模弹簧（7）、下模座（5）、下卸料板（4）和下模镶块（9），下模座（5）与下卸料板（4）下上布置，下模座（5）与下卸料板（4）之间通过下模弹簧（7）连接，下模弹簧（7）两端通过螺钉分别与下模座（5）和下卸料板（4）固定连接，下模座（5）与下卸料板（4）之间垂直设有小卸料弹簧（6），小卸料弹簧（6）两端分别插进下模座（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹安港，刘欣欣，李硕，荆晶，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七O三研究所，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23