一种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管及制作方法技术

技术编号:17035673 阅读:28 留言:0更新日期:2018-01-13 21:02
本发明专利技术公开了一种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,包括SiC衬底,在SiC衬底之上依次制作有第一外延层、第二外延层、第三外延层、第四外延层、第五外延层、第六外延层,第六外延层分为多个凸台;在第三外延层上部镶嵌有结终端,并且结终端位于第四外延层和第五外延层的末端之外;还包括绝缘介质薄膜,绝缘介质薄膜覆盖在各个凸台侧壁、各个凸台之间的第五外延层表面以及结终端台面的侧壁与表面;在第六外延层的各个凸台上端面覆盖有阳极;在SiC衬底下端面覆盖有阴极。本发明专利技术还公开了该种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管的制作方法。本发明专利技术的结构独特,器件性能优异;本发明专利技术的制作方法,便于实施。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管及制作方法
本专利技术属于半导体器件
,涉及一种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,本专利技术还涉及该种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管的制作方法。
技术介绍
碳化硅(SiC)材料具有禁带宽度大、热导率高、临界雪崩击穿电场强度高、饱和载流子漂移速度大及热稳定性好等优点,是制造电力半导体器件的理想材料。SiC高压器件与同等级的硅器件相比,具有更低的通态压降、更高的工作频率、更低的功耗、更小的体积以及更好的耐高温特性,更适合应用于电力电子电路。SiC晶闸管作为SiC高压器件中的一种,具有阻断电压高、通态压降低、安全工作区(SOA)大以及无栅氧化层可靠性问题等优点,能突破硅晶闸管的物理极限,有效提升高压直流输电系统(HVDC)与智能电网电能传输系统的功率密度与效率。相比于SiC电控晶闸管(SiCETT),SiC光触发晶闸管(SiCLTT)在简化驱动电路与抗电磁干扰方面具有更多优势。因铝受主在SiC中的电离能较高(0.19eV),p型SiC材料具有较高的电阻率。为了避免使用电阻率较高的p型衬底,耐压10kV及以下的SiC晶闸管一般需采用p型长基区结构。采用p型长基区结构的SiC晶闸管,p+发射区空穴浓度较低,影响p+-n发射结注入效率,导致SiCLTT存在开通延迟时间大的问题。为了缩短开通延迟时间,一般使用紫外激光脉冲对SiCLTT进行触发,而激光源存在体积大、效率低的问题。鉴于此,紫外发光二极管(UVLED)被用于触发SiCLTT。但UVLED光功率密度较小,难以满足高压SiCLTT的触发需求。N.Dheilly等2011年在ElectronicsLetters发表文章《OpticaltriggeringofSiCthyristorsusingUVLEDs》,文中利用330nm波长的UVLED对SiCLTT进行了触发,光脉冲宽度为20μs,SiCLTT经2.6μs的延迟后电压才开始下降。N.Dheilly等的工作首次实现了SiCLTT的UVLEDs触发,但SiCLTT开通延迟时间较大,仍需改进。S.L.Rumyantsev等2013年在SemiconductorScienceandTechnology发表文章《Opticaltriggeringofhigh-voltage(18kV-class)4H-SiCthyristors》,文中首次在SiCLTT中引入了放大门极结构,通过引入放大门极,触发光功率密度得到降低,但仍旧存在开通延迟时间大的问题。因此,针对上述技术问题,有必要提供一种高性能、高可行性的技术方案,用于改善UVLED触发SiCLTT开通延迟时间大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,解决了现有SiCLTTp+-n发射结注入效率低,开通延迟时间大,所需触发光功率高的问题。本专利技术的另一目的是提供该种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管的制作方法。本专利技术所采用的技术方案是,一种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,包括SiC衬底,该SiC衬底的材料为n型4H-SiC,在SiC衬底之上制作有第一外延层,即n+发射区,该第一外延层的材料为n型4H-SiC;在第一外延层之上制作有第二外延层,即p+缓冲层,该第二外延层的材料为p型4H-SiC;在第二外延层之上制作有第三外延层,即p-长基区,该第三外延层的材料为p型4H-SiC;在第三外延层之上制作有第四外延层,即下层薄n基区,该第四外延层的材料为n型4H-SiC;在第四外延层之上制作有第五外延层,即上层薄n-基区,该第五外延层的材料为n型4H-SiC;在第五外延层之上制作有第六外延层,即p+发射区,分为尺寸相同的多个凸台,每个凸台的侧壁为平面,该第六外延层的材料为p型4H-SiC;在第三外延层上部镶嵌有结终端,并且结终端位于第四外延层和第五外延层的末端之外,呈p型;还包括绝缘介质薄膜,绝缘介质薄膜覆盖在第六外延层的各个凸台侧壁、各个凸台之间的第五外延层表面以及结终端台面的侧壁与表面,位于各个凸台之间的部分的高度低于凸台的上端面;在第六外延层的各个凸台上端面覆盖有阳极;在SiC衬底下端面覆盖有阴极。本专利技术的另一技术方案是,一种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管的制作方法,按照以下步骤实施:步骤1:采用CVD的方法,在SiC衬底上表面向上依次生长第一外延层、第二外延层、第三外延层、第四外延层、第五外延层、第六外延层;其中SiC衬底的掺杂类型为n型,厚度为1μm-500μm,其掺杂浓度为1×1014-1×1022cm-3,上端表面积为1μm2-2000cm2;第一外延层的掺杂类型为n型,厚度为0.1μm-3μm,其掺杂浓度为5×1017-1×1022cm-3,上端表面积为1μm2-2000cm2;第二外延层的掺杂类型为p型,厚度为0.1μm-3μm,其掺杂浓度为5×1016-1×1022cm-3,上端表面积为1μm2-2000cm2;第三外延层的掺杂类型为p型,厚度为1μm-500μm,其掺杂浓度为1×1014-3×1016cm-3,上端表面积为1μm2-2000cm2;第四外延层的掺杂类型为n型,厚度为0.1μm-2.4μm,其掺杂浓度为1×1016-1×1022cm-3,上端表面积为1μm2-2000cm2;第五外延层的掺杂类型为n-型,厚度为0.1μm-2.4μm,其掺杂浓度为1×1014-1×1017cm-3,上端表面积为1μm2-2000cm2;第六外延层的掺杂类型为p型,厚度为0.1μm-6μm,其掺杂浓度为1×1018-1×1022cm-3,上端表面积为1μm2-2000cm2;步骤2:在第六外延层上采用曝光技术,获得图形化表面;步骤3:在图形化表面上进行刻蚀,采用干法刻蚀,形成第六外延层的多个凸台,各凸台的间距为0.1μm-1cm,各凸台的高度为0.1μm-6.1μm,各凸台的高度不小于第六外延层的厚度;步骤4:在外延层上表面采用曝光技术,获得图形化表面;步骤5:在图形化表面上进行刻蚀,采用干法刻蚀,形成终端台面,该终端台面高度为0.2μm-500μm,其高度不小于第四外延层与第五外延层厚度之和;步骤6:对步骤5得到的器件进行离子注入,在终端台面向下形成结终端,注入离子为铝离子或硼离子;结终端的厚度不大于1μm,宽度为1μm-1mm;离子注入的能量为100eV-700KeV,注入温度为0℃-900℃,注入的剂量为1×1010-1×1016cm-2;步骤7:去除光刻掩膜,进行高温退火,高温退火温度为900℃-2100℃,退火气氛为惰性气体氛围;步骤8:在器件上表面生长绝缘介质薄膜,所述绝缘介质薄膜覆盖第六外延层的凸台侧壁、凸台之间第五外延层的表面以及终端台面的侧壁与表面;所述绝缘介质薄膜厚度为0.1μm-2μm;步骤9:对绝缘介质薄膜进行刻蚀,将第六外延层的各个凸台上表面的绝缘介质薄膜去除,保留其他部分的绝缘介质薄膜;步骤10:在第六外延层的凸台上表面淀积阳极金属;步骤11:在SiC衬底的背面淀积阴极金属;步骤12:对步骤11得到的制品在氮气或惰性气体保护下快速热退火,退火温度为500℃-1200℃,退火时间为10秒-10分钟;步骤13:在阳极金属上本文档来自技高网
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一种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管及制作方法

【技术保护点】
一种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,其特征在于:包括SiC衬底(1),该SiC衬底(1)的材料为n型4H‑SiC,在SiC衬底(1)之上制作有第一外延层(2),即n

【技术特征摘要】
1.一种具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,其特征在于:包括SiC衬底(1),该SiC衬底(1)的材料为n型4H-SiC,在SiC衬底(1)之上制作有第一外延层(2),即n+发射区,该第一外延层(2)的材料为n型4H-SiC;在第一外延层(2)之上制作有第二外延层(3),即p+缓冲层,该第二外延层(3)的材料为p型4H-SiC;在第二外延层(3)之上制作有第三外延层(4),即p-长基区,该第三外延层(4)的材料为p型4H-SiC;在第三外延层(4)之上制作有第四外延层(5),即下层薄n基区,该第四外延层(5)的材料为n型4H-SiC;在第四外延层(5)之上制作有第五外延层(6),即上层薄n-基区,该第五外延层(6)的材料为n型4H-SiC;在第五外延层(6)之上制作有第六外延层(7),即p+发射区,分为尺寸相同的多个凸台,每个凸台的侧壁为平面,该第六外延层(7)的材料为p型4H-SiC;在第三外延层(4)上部镶嵌有结终端(10),并且结终端(10)位于第四外延层(5)和第五外延层(6)的末端之外,呈p型;还包括绝缘介质薄膜(8),绝缘介质薄膜(8)覆盖在第六外延层(7)的各个凸台侧壁、各个凸台之间的第五外延层(6)表面以及结终端(10)台面的侧壁与表面,位于各个凸台之间的部分的高度低于凸台的上端面;在第六外延层(7)的各个凸台上端面覆盖有阳极(9);在SiC衬底(1)下端面覆盖有阴极(11)。2.根据权利要求1所述的具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,其特征在于:所述的第六外延层(7)的各个凸台为叉指结构、平行长条状、圆环形、正方形或渐开线形台面之一,或其组合形状;各凸台的间距为0.1μm-1cm,各凸台的高度为0.1μm-6.1μm,各凸台的高度不小于p+发射区的厚度。3.根据权利要求1所述的具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,其特征在于:所述的上层薄n基区的掺杂浓度低于下层薄n基区的掺杂浓度。4.根据权利要求1所述的具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,其特征在于:所述的SiC衬底(1)的厚度为1μm-500μm,该SiC衬底(1)的上端表面积为1μm2-2000cm2。5.根据权利要求1所述的具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,其特征在于:所述的第一外延层(2)的厚度为0.1μm-3μm,该第一外延层(2)的上端表面积为1μm2-2000cm2;第二外延层(3)的厚度为0.1μm-3μm,该第二外延层(3)的上端表面积为1μm2-2000cm2;第三外延层(4)的厚度为1μm-500μm,该第三外延层(4)的上端表面积为1μm2-2000cm2;第四外延层(5)的厚度为0.1μm-2.4μm,该第四外延层(5)的上端表面积为1μm2-2000cm2;第五外延层(6)的厚度为0.1μm-2.4μm,该第五外延层(6)的上端表面积为1μm2-2000cm2;第六外延层(7)的厚度为0.1μm-6μm,单个凸台的上端表面积为1μm2-2000cm2。6.根据权利要求1所述的具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,其特征在于:所述的阳极(9)由阳极金属与阳极压焊块组成,阳极压焊块覆盖在阳极金属的上表面,厚度为0.1μm-100μm;所述的阴极(11)由阴极金属与阴极压焊块组成,阴极压焊块覆盖在阴极金属的背面,厚度为0.1μm-100μm。7.根据权利要求6所述的具有双层薄n基区的碳化硅光触发晶闸管,其特征在于:所述的阳极金属、阴极金属、阳极压焊块及阴极压焊块的材料为Ti、Ni、W、Ta、Al、Ag或Au之一,或Ti、Ni、W、Ta、Al、Ag、Au中任意两种或多种的组...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲红斌王曦刘青李佳琪杜利祥王雅芳
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:陕西,61

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