一种钟表机芯转子轮自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钟表机芯转子轮自动装配机，包括塑胶件下压气缸、塑胶件下压冲头、塑胶件定位模具、塑胶件料道、转子塑胶件振动盘、自动下料管道、自动下料气缸、行星减速机、伺服电机、底盘、柜门、支撑架、自动下料冲头、装配转盘、磁铁件振动盘、磁铁件料道、磁铁件定位模具、磁铁件下压冲头、磁铁件下压气缸、L型板和支撑柱。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术为了组装高产能，采用了转盘式的结构，大大提高了产量，现在的一台机械可以代替6‑8个工人一天的产量，而且提高了品质，一人可看5‑6台以上的设备，装配精度高，性能稳定自动收纳装配好的零件，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钟表机芯转子轮自动装配机
本技术涉及一种自动装配机，具体为一种钟表机芯转子轮自动装配机，属于机械应用

技术介绍
钟表一直以来都是国人钟爱的商品之一。经过几十年的发展，中国钟表业经历了进料组装-外观件制造-产品开发-创立品牌的发展过程，目前已形成配套齐全的钟表制造工业，除高端机芯外的所有零配件均可加工生产，钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器。钟表通常是以内机的大小来区别的。手表是人类所技术的最小、最坚固、最精密的机械之一，钟表的机芯是钟表重要的组成部件，直接决定着钟表的使用寿命。而目前的钟表机芯在安装过程中采用的是人工进行安装，工作效率低，并且安装有的时候出现磨损，造成钟表精确度降低，并且传统的钟表机芯安装过程中容易出现卡顿，造成钟表内部出现严重的损伤，很难实现自动收料，因此，针对上述问题提出一种钟表机芯转子轮自动装配机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钟表机芯转子轮自动装配机，实现自动组装，自动收料，工作效率高。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种钟表机芯转子轮自动装配机，包括支撑架以及安装在所述支撑架顶端的转子塑胶件振动盘和磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钟表机芯转子轮自动装配机，包括支撑架（12）以及安装在所述支撑架（12）顶端的转子塑胶件振动盘（5）和磁铁件振动盘（15），其特征在于：所述转子塑胶件振动盘（5）和磁铁件振动盘（15）之间设置有支撑柱（21），且所述支撑柱（21）顶端固定有L型板（20）；所述L型板（20）上安装有装配转盘（14），且所述装配转盘（14）与安装在所述支撑架（12）上的伺服电机（9）之间通过行星减速机（8）连接；所述L型板（20）侧壁固定有自动下料气缸（7），且所述自动下料气缸（7）上连接有自动下料冲头（13）；所述自动下料气缸（7）侧壁安装有自动下料管道（6），且所述自动下料管道（6）和自动下料冲头（13）...

【技术特征摘要】
1.一种钟表机芯转子轮自动装配机，包括支撑架（12）以及安装在所述支撑架（12）顶端的转子塑胶件振动盘（5）和磁铁件振动盘（15），其特征在于：所述转子塑胶件振动盘（5）和磁铁件振动盘（15）之间设置有支撑柱（21），且所述支撑柱（21）顶端固定有L型板（20）；所述L型板（20）上安装有装配转盘（14），且所述装配转盘（14）与安装在所述支撑架（12）上的伺服电机（9）之间通过行星减速机（8）连接；所述L型板（20）侧壁固定有自动下料气缸（7），且所述自动下料气缸（7）上连接有自动下料冲头（13）；所述自动下料气缸（7）侧壁安装有自动下料管道（6），且所述自动下料管道（6）和自动下料冲头（13）位于所述装配转盘（14）两侧；所述L型板（20）侧壁固定有塑料件下压气缸（1），且所述塑料件下压气缸（1）一端安装有塑料件下压冲头（2）；所述L型板（20）侧壁固定有塑料件料道（4），且所述塑料件料道（4）一端安装有塑胶件定位模具（3）；所述L型板（20）侧壁固定有磁铁件下压气缸（19），且所述磁铁件下压气缸（19）一端安装有磁铁件下压冲头（18）；所述L型板（20）侧壁固定有磁铁件料道（16），且所述磁铁件料道（16）一端安装有磁铁件定位模具（17）；所述支撑架（12）底端焊接有四个底盘（10），且所述支撑架（12）一侧安装有柜门（11）。2.根据权利要求1所述的一种钟表机芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德成，
申请(专利权)人：福建德丰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35