机芯和电子钟表制造技术

提供机芯和电子钟表。能够降低针位置检测时的电力消耗。机芯具有：二号轮，其驱动分针；分检测轮，二号轮相对于分检测轮的齿数比被设定为1/M，其中M为整数；第1发光元件；以及第1受光元件。二号轮具有一对二号轮透过部，该一对二号轮透过部设置在同一旋转轨迹上，能够使来自第1发光元件的光透过。分检测轮具有N个分检测轮透过部，该N个分检测轮透过部设置在同一旋转轨迹上，能够使来自第1发光元件的光透过。分检测轮透过部在分检测轮的周向上以360°/N的间隔进行设置。一对二号轮透过部被设置成在二号轮的中心轴线的周向上以不相等的角度间隔排列。在二号轮的中心轴线的周向上相邻的二号轮透过部的角度间隔被设定为360°/(M×N)的倍数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机芯和电子钟表。
技术介绍
以往，公知有搭载了针位置自动校正功能的电波钟表等电子钟表。例如，在专利文献1中公开了下述这样的电子钟表：第1轮系具有1个以上的第1轮系用检测齿轮,该第1轮系用检测齿轮设有能够使从发光元件输出的检测光透过的检测孔,第2轮系具有检测光透过用齿轮,该检测光透过用齿轮被配置在与第1轮系中任意一个第1轮系用检测齿轮相同的轴线上，在检测光透过用齿轮的与第1轮系用检测齿轮的检测孔的旋转轨迹重叠的位置上形成有能够使检测光透过的长孔和对检测光进行遮挡的遮光部。根据专利文献1中记载的电子钟表，能够将由不同的马达和轮系驱动的多个指针配置在同一轴线上，并且，即使不具有另一方的指针的针位置检测机构，也能够可靠且在短时间内进行一方的指针的针位置检测。现有的电子钟表中，为了检测检测孔，在长孔被配置在与光传感器对应的位置的状态下，需要使第1轮系用检测齿轮最多旋转1圈。专利文献1：日本特许第5267244号公报然而，在具有例如太阳能板的电子钟表中，存储在二次电池中的电量是有限的。因此，为了进一步增长电子钟表的使用时间，进一步降低耗电量是有效的。因此，在上述现有的电子钟表中，具有降低针位置检测时的电力消耗这样的要求。
技术实现思路
因此，本专利技术提供能够降低针位置检测时的电力消耗的机芯和电子钟表。本专利技术的机芯的特征在于具有：第1齿轮，其借助第1驱动源的动力旋转而驱动第1指针；位置检测用齿轮，其借助所述第1驱动源的动力旋转，所述第1齿轮相对于该位置检测用齿轮的齿数比被设定为1/M，其中M为整数；发光元件，其相对于所述第1齿轮和所述位置检测用齿轮配置在所述第1齿轮的中心轴线的轴向上的一侧；以及受光元件，其隔着所述第1齿轮和所述位置检测用齿轮设置在所述轴向的另一侧，检测来自所述发光元件的光，所述第1齿轮具有多个第1透过部，该多个第1透过部设置在同一旋转轨迹上，能够使来自所述发光元件的光透过，所述位置检测用齿轮具有N个第2透过部，该N个第2透过部设置在同一旋转轨迹上，能够使来自所述发光元件的光透过，所述第2透过部在所述位置检测用齿轮的周向上以360°/N的间隔进行设置，所述多个第1透过部被设置成在所述中心轴线的周向上以不相等的角度间隔排列，在所述中心轴线的周向上相邻的所述第1透过部的角度间隔被设定为360°/(M×N)的倍数。在本专利技术中，多个第1透过部被设置成在周向上以不相等的角度间隔排列。因此，通过检测在周向上相邻的第1透过部之间的周向距离，能够判定第1齿轮的旋转位置。该情况下，一边使第1齿轮旋转一边利用受光元件检测透过了第1透过部的来自发光元件的光，判定第1齿轮的旋转量和第1透过部的有无，由此，能够检测第1透过部之间的周向距离。由此，与第1齿轮设有1个第1透过部的结构相比较，在伴随第1指针的位置检测的第1齿轮的旋转位置的判定时，能够抑制第1齿轮的旋转量。因此，能够缩短使用发光元件的时间，能够降低针位置检测时的电力消耗。并且，在本专利技术中，关于位置检测用齿轮，第1齿轮相对于该位置检测用齿轮的齿数比被设定为1/M，第2透过部在同一旋转轨迹上以360°/N的间隔进行设置。因此，当驱动第1驱动源使第1齿轮和位置检测用齿轮同时旋转时，第2透过部每成为位于发光元件与受光元件之间对应的位置(以下，称作“检测位置”。)的状态，第1齿轮旋转360°/(M×N)。在中心轴线的周向上相邻的第1透过部的角度间隔被设定为360°/(M×N)的倍数。由此，针对第1驱动源设置第1齿轮和位置检测用齿轮以使在任意的第1透过部位于检测位置的状态下第2透过部都位于检测位置，由此，在各第1透过部位于检测位置时，能够使第2透过部同时位于检测位置。而且，关于位置检测用齿轮，第1齿轮相对于该位置检测用齿轮的齿数比被设定为1/M。因此，位置检测用齿轮相对于第1驱动源的旋转角度大于第1齿轮的旋转角度。由此，从第1透过部和第2透过部位于检测位置而能够使来自发光元件的光向受光元件透过的状态开始，能够使第2透过部比第1透过部更快地从检测位置退避开。因此，即使在相对于第1驱动源的1步驱动的第1齿轮的旋转角度较小的情况下，也能够利用第1驱动源的1步而在受光元件能够检测到来自发光元件的光的状态和无法检测到来自发光元件的光的状态之间转移。通过以上方案，能够可靠地进行伴随第1指针的位置检测的第1齿轮的旋转位置的检测，能够降低针位置检测时的电力消耗。在上述机芯中，优选的是，所述机芯还具有：第2齿轮，其配置在与所述中心轴线相同的轴线上，借助第2驱动源的动力旋转而驱动第2指针；和控制部，其控制所述第1驱动源和所述第2驱动源的驱动，并且，检测所述受光元件的受光，所述第2齿轮具有第3透过部，从所述轴向观察时，该第3透过部设置在所述第1透过部的旋转轨迹上，并能够使来自所述发光元件的光透过，所述第3透过部是沿着所述中心轴线的周向的长孔，所述第3透过部的两端部所成的第1中心角被设定为第2中心角以上，所述第2中心角与所述第2齿轮的所述第3透过部以外的区域对应并与所述第3透过部的端部之间对应，设在所述周向上相邻的所述第1透过部彼此所成的中心角中最大的中心角为θ，所述控制部执行下述步骤：透过状态判定步骤，对所述受光元件是否接收到来自所述发光元件的光进行判定；旋转角度判定步骤，在所述透过状态判定步骤中所述受光元件没有接收到来自所述发光元件的光的情况下，对所述第1齿轮的旋转角度是否为θ以上进行判定；第1驱动步骤，在所述旋转角度判定步骤中判定了所述第1齿轮的旋转角度不到θ的情况下，驱动所述第1驱动源使所述第1齿轮旋转，再次进行所述透过状态判定步骤；以及第2驱动步骤，在所述旋转角度判定步骤中判定了所述第1齿轮的旋转角度为θ以上的情况下，驱动所述第2驱动源使所述第2齿轮旋转规定角度，再次进行所述透过状态判定步骤，所述规定角度为所述第2中心角以上且所述第1中心角以下。在本专利技术中，从轴向观察时，第3透过部被设置在第1透过部的旋转轨迹上，因此，在第1透过部、第2透过部和第3透过部位于检测位置的情况下，受光元件检测到来自发光元件的光。通过重复执行透过状态判定步骤、旋转角度判定步骤以及第1驱动步骤，使第1齿轮最多旋转θ，由此，第1透过部至少通过检测位置1次。由此，能够对第3透过部是否位于检测位置进行判定。接着，在第2齿轮的第3透过部以外的区域(以下，称作“遮光区域”。)位于检测位置的情况下，在第2驱动步骤中，使第2齿轮旋转规定角度的量，所述规定角度为与遮光区域对应并与第3透过部的端部之间对应的第2中心角以上、并且为第3透过部的两端部所成的第1中心角以下。由此，能够使遮光区域从检测位置退避开，并且能够使第3透过部移动到检测位置。通过以上方案，对于第3透过部是否位于检测位置的判定，与以往那样地使第1齿轮旋转360°来进行该判定的结构相比较，能够在短时间内进行该判定。并且，在遮光区域位于检测位置的情况下，执行1次第2驱动步骤，由此，无需再次对第3透过部是否位于检测位置进行判定，在第1齿轮的旋转位置的判定中，能够抑制第1齿轮的旋转量。因此，能够缩短使用发光元件的时间，能够降低针位置检测时的电力消耗。在上述机芯中，优选的是，所述第1指针是分针。根据本专利技术，能够降低分针的位置检测时的电力消耗。本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机芯，其特征在于，所述机芯具有：第1齿轮，其借助第1驱动源的动力旋转而驱动第1指针；位置检测用齿轮，其借助所述第1驱动源的动力旋转，所述第1齿轮相对于该位置检测用齿轮的齿数比被设定为1/M，其中M为整数；发光元件，其相对于所述第1齿轮和所述位置检测用齿轮配置在所述第1齿轮的中心轴线的轴向上的一侧；以及受光元件，其隔着所述第1齿轮和所述位置检测用齿轮设置在所述轴向的另一侧，检测来自所述发光元件的光，所述第1齿轮具有多个第1透过部，该多个第1透过部设置在同一旋转轨迹上，能够使来自所述发光元件的光透过，所述位置检测用齿轮具有N个第2透过部，该N个第2透过部设置在同一旋转轨迹上，能够使来自所述发光元件的光透过，所述第2透过部在所述位置检测用齿轮的周向上以360°/N的间隔进行设置，所述多个第1透过部被设置成在所述中心轴线的周向上以不相等的角度间隔排列，在所述中心轴线的周向上相邻的所述第1透过部的角度间隔被设定为360°/(M×N)的倍数。

【技术特征摘要】
2015.08.21 JP 2015-1639931.一种机芯，其特征在于，所述机芯具有：第1齿轮，其借助第1驱动源的动力旋转而驱动第1指针；位置检测用齿轮，其借助所述第1驱动源的动力旋转，所述第1齿轮相对于该位置检测用齿轮的齿数比被设定为1/M，其中M为整数；发光元件，其相对于所述第1齿轮和所述位置检测用齿轮配置在所述第1齿轮的中心轴线的轴向上的一侧；以及受光元件，其隔着所述第1齿轮和所述位置检测用齿轮设置在所述轴向的另一侧，检测来自所述发光元件的光，所述第1齿轮具有多个第1透过部，该多个第1透过部设置在同一旋转轨迹上，能够使来自所述发光元件的光透过，所述位置检测用齿轮具有N个第2透过部，该N个第2透过部设置在同一旋转轨迹上，能够使来自所述发光元件的光透过，所述第2透过部在所述位置检测用齿轮的周向上以360°/N的间隔进行设置，所述多个第1透过部被设置成在所述中心轴线的周向上以不相等的角度间隔排列，在所述中心轴线的周向上相邻的所述第1透过部的角度间隔被设定为360°/(M×N)的倍数。2.根据权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述机芯还具有：第2齿轮，其配置在与所述中心轴线相同的轴线上，借助第2驱动源的动力旋转而驱动第2指针；和控制部，其控制所述第1驱动源和所述第2驱动源的驱动，并且，检测所述受光元件的受...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦岛胜也，酒井聪，小笠原健治，井桥朋宽，
申请(专利权)人：精工电子有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP