风管消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管消声器，其技术方案要点包括壳体，所述壳体内设置有通风腔，所述壳体的边角上均焊接固定有护角，所述护角包括三个分别贴合于壳体边角上三个端面的连接面，所述三个连接面一体连接，所述三个连接面上均设置有用于焊接的焊孔，本实用新型专利技术具有提升壳体边角密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
风管消声器
本技术涉及通风管道，更具体地说它涉及一种风管消声器。
技术介绍
目前，公告号为CN205606071U的中国专利公开一种可拆式通风管道消声器，包括消声器外壳，消声器外壳顶部和底部分别设置上吸声片与下吸声片，上吸声片与下吸声片之间设有推拉式中间吸声片，推拉式中间吸声片设在推拉导轨上，上吸声片、推拉式中间吸声片、下吸声片之间形成消声通道。现有技术中类似于上述的风管消声器，其壳体通过多块面板焊接固定；在面板的焊接的端部都会存在边角，而边角焊接能够焊接的位置较少，从而常导致边角可能会出现漏风的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种风管消声器，其优点在于提升壳体边角密封性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种风管消声器，包括壳体，所述壳体内设置有通风腔，所述壳体的边角上均焊接固定有护角，所述护角包括三个分别贴合于壳体边角上三个端面的连接面，所述三个连接面一体连接，所述三个连接面上均设置有用于焊接的焊孔。通过采用上述技术方案，当护角固定在壳体的边角上时，护角的三个连接面分别贴合壳体边角上的三个端面；之后通过在三个焊孔进行焊接，使得三个连接面分别与壳体的三个端面焊接固定；而由于护角上的三个连接面是一体连接的；所以在护角固定在壳体上的边角上后，能够稳定地将边角密封；提升壳体边角密封性。本技术进一步设置为：所述焊孔设置于连接面远离边角一侧的中部。通过采用上述技术方案，焊孔设置在远离边角的一侧，在连接面的边缘处焊接，使得焊接较为方便；而将焊孔设置在连接面的中部，便于对护角的边沿进行较为全面的密封。本技术进一步设置为：所述护角的边角处设置有弧形的保护面。通过采用上述技术方案，在护角的边角处设置弧形的保护面，首先能够使得护角能够更为方便通过冲压成形；其次保护面能够起到保护作用，减小人与护角的边角刮擦时，护角对人的伤害。本技术进一步设置为：所述通风腔沿通风方向的两侧焊接固定有用于连接通风管道的连接沿。通过采用上述技术方案，使得风管消声器通过连接沿与其余部件连接，从而无需将其余部件固定在壳体上；从而保证在壳体连接后的强度。本技术进一步设置为：所述连接沿远离壳体的一侧设置有翻边，所述翻边上设置有用于连接通风管道的连接孔。通过采用上述技术方案，通过在连接沿上设置翻边，翻边上设置连接孔，通过翻边上的连接孔与通风管道连接，从而在风管消声器和通风管道连接后能够保证密封。本技术进一步设置为：所述翻边上设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。通过采用上述技术方案，通过密封圈，能够提升翻边与通风管道连接的紧密性，从而提高风管消声器与通风管道连接的密封性。本技术进一步设置为：所述通风腔内设置有与通风方向平行若干消声板和固定连接在通风腔的四面侧壁的消声壁。通过采用上述技术方案，由于通风管道中的风在流动时，并不是水平移动的；当风进入到通风腔后，风会从消声板和消声壁中经过，从而消声板和消声壁减小风在流动时产生的噪声，起到消声的效果。本技术进一步设置为：所述消声壁包括第一板体，所述第一板体上均匀分布有通孔，且第一板体和壳体之间的空隙中填充有消声棉。通过采用上述技术方案，通过第一板体与壳体配合将消声棉固定；当通风管道内的风流向壳体时，消声棉能够将风吸收、消声。本技术进一步设置为：所述消声板包括两块平行设置的第二板体和填充于两块第二板体之间的消声棉，两块所述第二板体均匀分布有通孔。通过采用上述技术方案，消声棉填充在两块第二板体之间，使得消声棉被稳定固定；而在两块第二板体上设置通孔，使得通风腔内的风能够进入到消声棉中，让消声棉来减小风流动产生的噪音。本技术进一步设置为：所述消声板面向通风的两端上固定连接有导风沿，所述导风沿平行于通风方向的两侧设置有倾斜的引导面。通过采用上述技术方案，当风进入到通风腔内，引导面能将通风向两侧引导，从而减小了风流入通风腔对消声板的冲击，对消声板有保护作用。综上所述，本技术具有以下优点：1、壳体边角上固定护角，提升壳体的密封性；2、通过设置消声板和第一板体，具有良好的消声效果。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是本实施例的半剖示意图。附图标记说明：1、壳体；2、通风腔；3、护角；4、连接面；5、焊孔；6、保护面；7、连接沿；8、翻边；9、连接孔；10、消声壁；11、消声板；12、第一板体；13、第二板体；14、环形槽；15、密封圈；16、导风沿；17、引导面；18、消声棉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种风管消声器，如图1所示，包括壳体1和焊接固定于壳体1两侧连接沿7；壳体1内贯穿有通风腔2，通风腔2内设置有消声组件。壳体1通过连接沿7与通风管道连接，当壳体1与通风管道连接后，通风腔2与通风管道联通，通风管道的风进入通风腔2时，由于消声组件的吸收，从而减小了风流动产生的噪音。如图1所示，壳体1由四块面板合围而成，相邻面板之间两两通过焊接固定。而在壳体1外侧焊接的边角上均设置有护角3；结合图2，护角3包括三个一体连接的连接面4和一个保护面6，本实施例中护角3通过冲压加工而成。三个连接面4两两之间相互垂直。保护面6设置于连接面4交界的边角处，形状为外凸的弧形。同时在三个保护面6的中部均贯穿有焊孔5。当护角3固定在壳体1的边角上时，护角3的三个连接面4分别贴合壳体1边角上的三个端面；之后通过在三个焊孔5进行焊接，使得三个连接面4分别与壳体1的三个端面稳固固定。从而在护角3固定后，能够有效地提高壳体1边角处的密封性，也在一定程度上起到保护的作用。如图1、3所示，连接沿7远离壳体1的一侧向外翻折有翻边8，翻边8的四个边角上均穿设连接孔9，而在翻边8于连接孔9的径向内侧设置有环形槽14，环形槽14内卡接有密封圈15；因此连接沿7通过连接孔9与通风管道螺栓连接；而当连接沿7与通风管道螺栓连接后，密封圈15会被挤压，从而提升连接沿7和通风管道间连接的紧密性。如图1、3所示，消声组件包括消声壁10、消声板11和导风沿16。消声壁10的数量为四块，四块消声壁10分别设置于通风腔2的四块侧壁上。且消声壁10包括有第一板体12和消声棉18，第一板体12的上下两侧均通过铆钉与连接沿7的内壁连接，而消声棉18填充在第一板体12和第一板体12和壳体1之间的空隙中。消声板11的数量为两块，两块消声板11平行通风方向设置；消声板11包括有两块第二板体13和消声棉18，两块第二板体13平行设置，消声棉18填充在两块第二板体13之间。在第一板体12和第二板体13上都均匀分布有通孔。从而在第一板体12和第二板体13的固定下，使得消声棉18稳定固定。第一板体12和第二板体13上均设置有通孔，从而当风进入到通风腔2中，经过消声板11和消声壁10时，在消声棉18的吸收下，有效的起到消声的作用。如图1、3所示，导风沿16通过铆钉固定连接有消声板11两端上，在导风沿16平行于通风方向的两侧设置有倾斜的引导面17；当风进入到通风腔2内，引导面17能将通风向两侧引导，从而减小了风流入通风腔2对消声板11的冲击，对消声板11有保护作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风管消声器，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有通风腔(2)，其特征在于：所述壳体(1)的边角上均焊接固定有护角(3)，所述护角(3)包括三个分别贴合于壳体(1)边角上三个端面的连接面(4)，所述三个连接面(4)一体连接，所述三个连接面(4)上均设置有用于焊接的焊孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种风管消声器，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有通风腔(2)，其特征在于：所述壳体(1)的边角上均焊接固定有护角(3)，所述护角(3)包括三个分别贴合于壳体(1)边角上三个端面的连接面(4)，所述三个连接面(4)一体连接，所述三个连接面(4)上均设置有用于焊接的焊孔(5)。2.根据权利要求1所述的风管消声器，其特征在于：所述焊孔(5)设置于连接面(4)远离边角一侧的中部。3.根据权利要求1所述的风管消声器，其特征在于：所述护角(3)的边角处设置有弧形的保护面(6)。4.根据权利要求1所述的风管消声器，其特征在于：所述通风腔(2)沿通风方向的两侧焊接固定有用于连接通风管道的连接沿(7)。5.根据权利要求4所述的风管消声器，其特征在于：所述连接沿(7)远离壳体(1)的一侧设置有翻边(8)，所述翻边(8)上设置有用于连接通风管道的连接孔(9)。6.根据权利要求5所述的风管消声器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继成，
申请(专利权)人：北京玉丰弘立空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11